alüminyum ısı emiciler: 6063-T5 alüminyum, 3,0 mm hatvede 0,4 mm kanatçıklar, 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük, 0,62 K/W termal direnç. MOQ 50 adet, 5 iş günü içinde kargoya verilir...
aluminum heat sinks: 6063-T5 aluminium, 0.4 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 5 workin...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
6063-T5 alüminyum ısı emiciler, 3,0 mm aralıklı 0,4 mm kanatçıklar ve 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlükte tutulan 2,0 mm taban ile 0,62 K/W termal dirence ulaşır. Tek bir 63 T stroku her parçayı 12 saniyelik çevrimde şekillendirir; bu da ±0,15 mm delik konumu ve ±0,03 mm takım toleransıyla 800.000 adetlik bir hattı destekler.
Endüstriyel PLC ve kontrol panosu için tasarlanan 6063-T5 alüminyum ısı emiciler 0,62 K/W termal dirence ulaşır. Kanatçıklar 3,0 mm aralıkta 0,4 mm ölçüsündedir; 2,0 mm taban, sevkiyat öncesinde 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlükte doğrulanır.
İlgili okuma: Damgalı Soğutucular: Metal Damgalama Soğutma İçin Ne Zaman Mantıklıdır?.
Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiğinden, arızalanabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. Montaj yüzeyindeki 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük doğrudan takımdan elde edilir; bu da termal arayüz temasını homojen tutar.
Tek bir 63 T stroku tüm alüminyum ısı emiciyi şekillendirir, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmez. Takım ±0,03 mm hassasiyetle çalışır ve 12 saniyelik çevrim 800.000 adetlik bir hattı besler.
Ayrıca bakın: Çin'de Süreç İçi ve Final Muayenesi: Ne Zaman Ne Rezerve Edilmeli.
Tek parça geometri, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak termal yolu kısaltır. 6063-T5 alüminyum ile hava akışı arasında, damgalanmış yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yoktur.
Her strok boyutsal olarak aynıdır, bu nedenle ±0,15 mm delik konumu parti genelinde korunur. Endüstriyel PLC ve kontrol panosu hacim programlarını tekrarlanabilir kılan da budur.
Şeffaf anodize Tip II, 5-10 µm kaplama şekillendirmeden sonra uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmez.
Standart malzeme 6063-T5 alüminyum olup, clear anodize Type II, 5-10 µm ile tedarik edilir. Endüstriyel PLC ve kontrol panosu maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalarda passivated güzergahını öneriyoruz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda ise copper C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık olarak iki katına çıkarır.
Genel ölçüler ±0.15 mm'de çalışır; fin pitch üzerindeki ±0.03 mm gibi kritik özellikler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri, ±0.03 mm'lik takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0.15 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir; bu nedenle kararın takım sonrasında değil, takım öncesinde verilmesi faydalıdır.
Gelen 6063-T5 alüminyum, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirme sonrasında, optical comparator 0.002 mm; 100 mm'de 0.05 mm'yi ve çizime karşı 3.0 mm'yi doğrular.
Pasif vs Aktif Soğutucular: Elektronikleriniz İçin Doğru Soğutma Çözümünü Nasıl Seçersiniz hakkında daha fazla bilgi.
Numuneleme, kritik ölçüler için AQL 0.65 ve genel ölçüler için 1.5 olup, her ilk numunede optical comparator 0.002 mm kullanılır. ±0.15 mm'yi aşan sapmalar tam lot ayıklama tetikler.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 80 x 60 x 35 mm'de 100 mm'de 0.05 mm, laplanmamış bir plaka üzerinde farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Nihai muhafaza, PE torba + ihracat kartonu olup karton başına 20 kg'dır. Her karton lot, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt, ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl boyunca saklanır.
Teknik ayrıntı: Yuvarlak Radyal Alüminyum Soğutucu Koleksiyonu 02.
endüstriyel PLC ve kontrol panosu müşterileri, korozyon nedeniyle genellikle 6063-T5 alüminyum belirtir ve ardından çizimi ±0.15 mm'de tutar. 800.000 adetlik hat, ikinci bir kaynağa ihtiyaç duymadan bu hacmi karşılar.
Önerilen okuma: Hassas CNC İşlenmiş Titanyum Tıbbi Cihaz Parçaları.
Bir alüminyum soğutucunun endüstriyel PLC ve kontrol panosu hacimlerinde çalıştığı durumlarda, parça bazında tutarlılık saha iadelerini belirler. 800.000 adetlik bir üretimde ±0.03 mm, termal eğriyi tek bir bant içinde tutar.
Özel Tristör Doğrultucu Soğutucuları ile karşılaştırın.
endüstriyel PLC ve kontrol panosu tasarımları genellikle 2.0 m/s zorlamalı hava yolu kullanır. ΔT = 60 K'de 0.62 K/W, doğal konveksiyon, endüstriyel PLC ve kontrol panosunun hedefini akustik sınırın altında fan gücüyle koruyabileceği anlamına gelir.
endüstriyel PLC ve kontrol panosu prototipleri için 5 iş günü, çizim incelemesini ve ilk numuneyi kapsar. ±0.03 mm kabiliyeti onaylandıktan sonra üretim partileri 12 iş gününe geçer.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Kanat kalınlığı | 0.4 mm |
| Kanat aralığı | 3.0 mm |
| Kanat yüksekliği | 35 mm |
| Taban kalınlığı | 2.0 mm |
| Taban düzlüğü | 100 mm üzerinde 0.05 mm |
| Termal direnç | 0.62 K/W |
| Termal test koşulu | ΔT = 60 K, doğal konveksiyon |
| Yüzey kaplaması | şeffaf anodize Tip II, 5-10 µm |
| Boyut aralığı | 80 x 60 x 35 mm |
Her lot, 0.002 mm optik komparatör ile denetlenir ve rapor sevkiyata dahil edilir. 100 mm üzerinde 0.05 mm, 3.0 mm, 2.0 mm ve delik konumunu ±0.15 mm'ye karşı kontrol ediyoruz. Bobinden koliye lot izlenebilirliği 10 yıl boyunca saklanır.
İlgili okuma: Özel CNC İşlenmiş Otomatik Torna Pens Seti 34 36 38 40 Serisi.
Prototip, çizim onayından itibaren 5 iş günüdür; üretim, ilk numune onaylandıktan sonra 12 iş günüdür. Yeni bir parça için kalıp . FOB Guangzhou olarak fiyat veriyoruz ve Avrupa'ya deniz taşımacılığı rezervasyondan sonra yaklaşık 25 ila 30 gün sürer.
6063-T5 alüminyum standart tercihtir. Aşındırıcı ortamdaki endüstriyel PLC ve kontrol kabini için 6063-T5'i clear anodize Type II, 5-10 µm ile belirtiyoruz; en yüksek iletkenlik için maliyeti ve ağırlığı artıran ancak aynı hacimde termal direnci yaklaşık yarıya düşüren bakır C110'a geçiyoruz.
Ayrıca bakın: Isı Emici Hassas Üretim Süreci Gösterimi: Ekstrüzyon, Kürek Dişi, Kalıp Döküm, Dövme ve CNC Maliyet Performans Haritası.
0.4 mm kanatçıklar ve standart PE torba + ihracat kolisi, koli başına 20 kg ile hasar nadirdir. Ağır deniz rotaları veya otomatik elleçleme için çift katmanlı ara kaplama öneriyoruz; bunu kalıp maliyeti olmadan belirtebiliriz. Son 3 yılda bu şekilde ayda 800.000 adet sevk ettik ve hiçbir transit hasar talebi almadık.
LED Aydınlatma Uygulamaları için Isı Emici Nasıl Seçilir hakkında daha fazla bilgi.
Skived kanatçıklar frezelenir, bu nedenle ince, uzun kanatçıklar ve belirli bir yükseklikte daha yüksek yoğunluk elde edersiniz, ancak maliyet doğrudan kanatçık alanıyla ölçeklenir. Stamping, 800.000 adedin altında çok daha düşük birim maliyetle tek darbede aynı sonucu verir. Sabit yükseklikteki bir mahfazadaki endüstriyel PLC ve kontrol kabini için genellikle doğru cevap stamped'dir.
Üretim hattı, Dongguan'da tek bir ISO9001 sertifikalı tesiste yer almaktadır. 63 T presler aluminum heat sinks ailesini kapsamakta olup, aylık 800.000 adet güncel taahhüt edilen üretim kapasitesidir.
Üretim, 100 mm üzerinde 0,05 mm hassasiyetle hat içi görüntüleme eşliğinde 12 saniyelik çevrimlerle çalışmaktadır. Yoğun sezonda 800.000 adetlik taahhüdü güvenilir kılan da budur.
FOB Guangzhou bazında teklif veriyoruz ve numune için 50 adet ayırıyoruz. Numune, çizim ile birlikte ücretsizdir ve 5-7 gün sürer; böylece ilk değerlendirme için üretim taahhüdü gerekmez.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Teknik ayrıntı: Özel Damgalı Metal Kancalar, Mandallar ve Kopçalar.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Tolerans | ±0,03 mm kalıp; ±0,15 mm delik konumu; 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük |
| Teslim süresi | Makalede belirtilmemiştir |
| MOQ | Makalede belirtilmemiştir |
| Kapasite | 800.000 adet hat; 12 sn çevrim |
| Seçenek | En uygun kullanım | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Tek parça preslenmiş soğutucu | Endüstriyel PLC ve kontrol panosu hacim programları | Kalıp gerektirir; kalıp üretildikten sonra geometri sabittir |
| İki parçalı yapıştırılmış soğutucu | Düşük hacimli veya prototip üretimler | Yapıştırıcı katmanı ısıl direnç ekler ve arızalanabilecek bir bağlantı oluşturur |
| İşlenmiş soğutucu | Karmaşık özellikler veya küçük miktarlar | Kanat köklerinde anodizasyon kesilebilir; parça maliyeti karmaşıklıkla birlikte artar |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Şekillendirme | Tek 63 T strok; 12 s çevrim; ±0,03 mm kalıp | Parti genelinde boyutsal tutarlılık |
| Düzlük | 2,0 mm taban, 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlükte doğrulanır | Sevkiyat öncesi doğrulanır |
| Delik konumu | Parti genelinde ±0,15 mm korunur | Parti boyutsal kaydı |
| Yüzey kalitesi | Şeffaf anodizasyon Type II, şekillendirme sonrası 5-10 µm uygulanır | Kanat köklerinde korozyon koruması |
| Muayene | Her sevkiyat öncesi muayene | Sevkiyat öncesi doğrulama |
6063-T5 alüminyum ısı emiciler 0,62 K/W termal dirence ulaşır. Bu değer, 3,0 mm hatvede 0,4 mm kanatçıklar ve 2,0 mm taban ile tek parça olarak şekillendirilerek elde edilir; böylece termal yola direnç ekleyen lehim bağlantısı veya yapıştırıcı katmanı bulunmaz.
2,0 mm taban, sevkiyat öncesinde 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlükte doğrulanır. Bu düzlük doğrudan kalıptan korunur ve termal arayüz temasının homojen kalmasını sağlar. Tek parça preslenmiş geometri, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırır.
Önerilen okuma: Damgalı Parça Bitirme İşlemleri: Kaplama, Kaplanan Yüzey ve Yüzey Seçenekleri Açıklandı.
Isı emiciler, 5-10 µm kalınlığında şeffaf Type II anodizasyon kaplamalı 6063-T5 alüminyumdan üretilir. Anodizasyon şekillendirme sonrasında uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmez.
Kanatçıklar 3,0 mm hatvede 0,4 mm ölçüsündedir. Taban 2,0 mm kalınlığındadır. Bu ölçüler tek bir 63 T strokta şekillendirilir ve takım ±0,03 mm toleransla çalışır; böylece partideki her strok boyutsal olarak aynıdır.
Tek bir 63 T strok, tüm ısı emiciyi 12 s çevrim süresinde şekillendirir ve 800.000 adetlik bir hatta besleme yapar. Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiğinden parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur; bu da endüstriyel PLC ve kontrol panosu hacim programlarını tekrarlanabilir kılar.
Damgalamada Görsel Denetim, Hat İçi Yapay Zeka Kalite Kontrolünü Nasıl Mümkün Kılar? ile karşılaştırın.
Delik konumu ±0,15 mm olarak tutulur ve parti boyunca korunur. Bu, her bir baskının boyutsal olarak aynı olması sayesinde mümkündür. Takım çalışması ±0,03 mm'de çalışır ve tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırır.
Endüstriyel PLC ve kontrol panosu uygulamaları için tasarlanmıştır. 0,62 K/W termal direnç, 3,0 mm aralıklı 0,4 mm kanatçıklar ve 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük, tekrarlanabilir termal arayüz temasının önemli olduğu hacim programları için uygun hale getirir.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6063-T5 aluminium |
| Fin thickness | 0.4 mm |
| Fin pitch | 3.0 mm |
| Fin height | 35 mm |
| Base thickness | 2.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | clear anodize Type II, 5-10 µm |
| Monthly capacity | 800,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
| Size range | 80 x 60 x 35 mm |
