alüminyum soğutucu blok: 6063-T5 aluminium, 1.0 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships in 72 ...
alüminyum soğutucu blok: 6063-T5 aluminium, 1.0 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships in 72 ...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Alüminyum soğutucu blok, 110 T kalıpta 6063-T5 alüminyumdan preslenen 1,0 mm taban ve 1,0 mm kanatçık parçasıdır. 100 mm üzerinde 0,10 mm düzlük tutar ve ΔT = 75 K, zorlamalı hava 2,0 m/s koşullarında 0,62 K/W değeri sağlar. Aylık üretim 50.000 adet olup kanatçık adımı ±0,05 mm içinde tutulur.
1,0 mm taban ve 1,0 mm kanatçıklar bu alüminyum soğutucu bloğu tanımlar. 110 T kalıpta 6063-T5 alüminyumdan preslenen parça, 100 mm üzerinde 0,10 mm düzlük tutar ve ΔT = 75 K, zorlamalı hava 2,0 m/s koşullarında 0,62 K/W değeri verir. Aylık üretim 50.000 adettir.
Presleme, ekstrüzyonun tutamayacağı tekrarlanabilir bir 1,0 mm kanatçık profili sağlar: kalıp her kanatçığı tek vuruşta şekillendirir, böylece adım 50.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm içinde kalır.
Düşük kanatçık kalınlığı preslemenin kazandığı yerdir: 3,0 mm adımda 1,0 mm kanatçıklar, aynı hacim zarfındaki işlenmiş veya ekstrüde profile kıyasla birim santimetreküp başına daha fazla yüzey alanı sunar.
İlgili okuma: How to Select the Right CNC Machine for Your Application?.
Tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak ısı yolunu kısaltır. 6063-T5 alüminyum ile hava akışı arasında preslenmiş yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yoktur.
Preslenmiş yapı, parti değişkenliğine ekstrüzyondan daha iyi tolerans gösterir: kalıp aşınması ilk olarak kanatçık adımında ölçülebilir bir kayma olarak ortaya çıkar ve bu durum sahada değil, CMM ile birlikte %100 hidrolik pres sızdırmazlık testinde yakalanır.
Siyah anodize Tip II, 10-15 µm kaplama şekillendirmeden sonra uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilip açılmaz.
Ayrıca bakınız: Metal Stamping Defects: Burrs, Springback and How to Prevent Them.
Standart malzeme, siyah anodize Tip II, 10-15 µm ile birlikte tedarik edilen 6063-T5 alüminyumdur. LED yüksek tavan aydınlatma maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalarda pasivasyon yolunu öneriyoruz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Genel ölçüler ±0,15 mm olarak işlenir; taban kalınlığında ±0,05 mm gibi kritik özellikler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri ±0,05 mm kalıp tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,15 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir, bu nedenle kalıplamadan sonra değil önce karar vermekte fayda vardır.
Her parti, CMM'den alınan bir rapor ve %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi içerir. Düzlük, adım, taban kalınlığı ve delik konumunu kaydederiz ve ±0,15 mm dışındaki her şeyi hattan çıkmadan önce işaretleriz.
Numune alma, kritik ölçüler için AQL 0,65 ve genel ölçüler için 1,5 olup her ilk numunede CMM ve %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi yapılır. ±0,15 mm'yi aşan sapmalar tam parti ayıklama başlatır.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 20 x 20 x 10 mm'de 100 mm üzerinde 0,10 mm, taşlanmamış bir plakada farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Daha fazla bilgi: Digital Transformation in Manufacturing: Beyond Industry 4.0 for Precision Machining.
Nihai paketleme PE torba + ihracat kolisi olup koli başına 20 kg'dır. Her koli parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl saklanır.
LED yüksek tavan aydınlatma programları bu geometrinin var olma sebebidir. Muhafazanın daha yükseğe çıkamadığı durumlarda tek kaldıraç kanatçık yoğunluğudur ve alüminyum için pratik üst sınır 1,0 mm kalınlıkla 3,0 mm adımdır.
LED yüksek tavan aydınlatma yapılarında, 100 mm üzerinde 0,10 mm montaj yüzeyi termal değer kadar önemlidir: termal arayüz malzemesinin eşit yayılıp yayılmayacağını veya bir uçta birikip birikmeyeceğini belirler.
Daha fazla teknik detay: Custom CNC Collet Chuck Tool Holder HSK50 ER20 Precision Manufacturing.
LED yüksek tavan aydınlatma müşterileri tipik olarak korozyon nedeniyle 6063-T5 alüminyum belirtir ve ardından çizimi ±0,15 mm'de tutar. 50.000 adetlik hat, ikinci bir kaynağa ihtiyaç duymadan hacmi karşılar.
LED yüksek tavan aydınlatmada taban genellikle montaj arayüzü olarak da işlev görür. 100 mm üzerinde 0,10 mm düzlükle 1,0 mm, LED yüksek tavan aydınlatma termal pedi için kararlı bir yüzey sağlar.
Önerilen okuma: What Is the Difference Between Stamping and Bending? Forming Processes Compared.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Kanatçık kalınlığı | 1,0 mm |
| Kanatçık adımı | 3,0 mm |
| Kanatçık yüksekliği | 80 mm |
| Taban kalınlığı | 1,0 mm |
| Taban düzlüğü | 100 mm üzerinde 0,10 mm |
| Termal direnç | 0,62 K/W |
| Termal test koşulu | ΔT = 75 K, zorlamalı hava 2,0 m/s |
| Yüzey kaplaması | siyah anodize Tip II, 10-15 µm |
| Boyut aralığı | 20 x 20 x 10 mm |
6063-T5 alüminyum standart seçimdir. Korozif ortamdaki LED yüksek tavan aydınlatma için siyah anodize Tip II, 10-15 µm ile 6063-T5 belirtiyoruz; en yüksek iletkenlik için maliyeti ve ağırlığı artıran ancak aynı zarf içinde termal direnci yaklaşık yarıya indiren bakır C110'a geçiyoruz.
Ekstrüzyon, yılda kabaca 500.000 adedin üzerinde daha ucuzdur ve daha pürüzsüz bir profil verir. Presleme bunun altında ve kanatçık kalınlığının 0,5 mm'nin altına düştüğü her yerde kazanır, çünkü ekstrüzyon 1,0 mm'yi tutarlı şekilde tutamaz. LED yüksek tavan aydınlatma prototipleri için genellikle kalıp maliyeti belirleyicidir.
Evet. Standart, siyah anodize Tip II, 10-15 µm'dir. RAL 9005'e toz boya, tabana yaklaşık 0,1 mm ekler; çinko-nikel topraklama için daha iyidir. Eklenen herhangi bir kaplamanın 6063-T5 alüminyum ile hava akışı arasında yer aldığını unutmayın, bu nedenle kanatçık köklerini kaplamayız.
Şununla karşılaştırın: Shape Memory and Nitinol Springs: When They Fit.
CMM raporuyla birlikte 2D çizim ve talep üzerine 3D STEP sağlıyoruz. Her ikisi de düzlük çağrılarını ve kalıp ayrım çizgilerini gösterir; bu, kendi montajınızda 100 mm üzerinde 0,10 mm'yi kontrol ediyorsanız önemlidir.
İlgili okuma: Precision CNC Machined Lathe Turned Bushings and Sleeves.
Evet. Muhafaza hava akışınızı, giriş sıcaklığınızı ve dağıtılacak ısı yükünü gönderin; kararlı durum modeli çalıştırıp önerilen 1,0 mm ve 3,0 mm kombinasyonunu döndüreceğiz. Bu genellikle bir kalıp iterasyonundan tasarruf sağlar.
LED yüksek tavan aydınlatma deneyimimiz 2015'teki ilk kalıp programına kadar uzanır. Bu geçmiş, standart siyah anodize Tip II, 10-15 µm ve ±0,15 mm'nin iyimser değil muhafazakâr olmasının nedenidir.
Ayrıca bakınız: CPU Cooler Design: Tower, Low-Profile and AIO.
Kalite personeli ayrı bir odada değil, presin yanında oturur. 3,0 mm veya 100 mm üzerinde 0,10 mm'deki sapmalar, son muayenede değil kalıpta üretimi durdurur.
EXW fiyat veriyoruz ve numune için 500 adet tutuyoruz. Numune, çizimle birlikte ücretsiz numunedir, 5-7 gün; böylece ilk değerlendirme bir üretim taahhüdü gerektirmez.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Daha fazla bilgi: Custom CNC Collet Chuck 46 Type Mirror Polished Made in China.
Daha fazla teknik detay: Why Do Heat Sinks Have Fins? The Physics of Fin Cooling Explained.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Tolerans | 100 mm üzerinde 0,10 mm; kanatçık adımı ±0,05 mm |
| Teslim süresi | Preslenmiş üretim için standart; BQUQ ile teyit edin |
| MOQ | 50.000 adet/ay kapasite için standart; BQUQ ile teyit edin |
| Kapasite | Ayda 50.000 adet |
| Seçenek | En uygun olduğu yer | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Preslenmiş 1,0 mm kanatçık bloğu | Tek parça soğutucuda birim santimetreküp başına yüksek yüzey alanı | 110 T kalıp gerektirir; kanatçık adımı kalıp aşınmasına bağlıdır |
| Ekstrüde profil | Basit sabit kesitler | 1,0 mm kanatçık profilini aynı tekrarlanabilirlikle tutamaz; adım değişkenliği daha yüksektir |
| İşlenmiş profil | Düşük hacim veya karmaşık özellikler | Birim santimetreküp başına daha düşük yüzey alanı; parça başına daha yüksek maliyet |
| Yapıştırıcılı iki parçalı soğutucu | Yapıştırmanın kabul edilebilir olduğu montajlar | Yapıştırıcı katmanı ısı yoluna termal direnç ekler |
| Siyah anodize Tip II, 10-15 µm | Şekillendirme sonrası korozyon koruması | Şekillendirme sonrası uygulanır; kanatçık kökleri işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kesilip açılmaz |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Presleme | 110 T kalıp her kanatçığı tek vuruşta şekillendirir; adım ±0,05 mm içinde | 50.000 adetlik üretim boyunca kanatçık adımı ölçümü |
| Boyutsal muayene | CMM, 100 mm üzerinde 0,10 mm ve kanatçık adımını kontrol eder | CMM muayene raporu |
| Sızdırmazlık testi | %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi | Parça başına sızdırmazlık testi sonucu |
| Yüzey kaplaması | Şekillendirme sonrası uygulanan siyah anodize Tip II, 10-15 µm | Kaplama kalınlığı ve görsel kayıt |
| Nihai sevkiyat | Her sevkiyattan önce muayene | Sevkiyat muayene kaydı |
ΔT = 75 K'de 2,0 m/s zorlamalı havayla 0,62 K/W değeri verir. 3,0 mm adımda 1,0 mm taban ve 1,0 mm kanatçıklar birim santimetreküp başına yüksek yüzey alanı sağlar ve tek parça preslenmiş geometri, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırır.
Önerilen okuma: Heat Sink Selection in 8 Steps: From Watts to a Part Number.
Blok, 110 T kalıpta 6063-T5 alüminyumdan preslenir. Siyah anodize Tip II, 10-15 µm şekillendirmeden sonra uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilip açılmaz.
100 mm üzerinde 0,10 mm tutar. Kanatçık adımı, kalıp her kanatçığı tek vuruşta şekillendirdiği için 50.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm içinde kalır. Kalıp aşınması ilk olarak kanatçık adımında ölçülebilir bir kayma olarak ortaya çıkar ve bu CMM'de yakalanır.
Presleme, ekstrüzyonun tutamayacağı tekrarlanabilir bir 1,0 mm kanatçık profili sağlar. Kalıp her kanatçığı tek vuruşta şekillendirir, böylece adım 50.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm içinde kalır. 1,0 mm'de düşük kanatçık kalınlığı ve 3,0 mm adım, aynı hacim zarfındaki işlenmiş veya ekstrüde profile kıyasla birim santimetreküp başına daha fazla yüzey alanı verir.
Şununla karşılaştırın: What Is Driving the Growing Demand for Quick-Change Tool Holder Systems?.
Muayene her sevkiyattan önce yapılır. 100 mm üzerinde 0,10 mm ve kanatçık adımı için CMM kontrolleri ile %100 hidrolik pres sızdırmazlık testini içerir. Preslenmiş yapı, parti değişkenliğine ekstrüzyondan daha iyi tolerans gösterir çünkü kalıp aşınması muayenede yakalanan ölçülebilir bir kanatçık adımı kayması olarak ortaya çıkar.
Aylık üretim 50.000 adettir. 110 T kalıp ve tek vuruşlu kanatçık şekillendirme, kanatçık adımını ±0,05 mm içinde tutarken bu hacmi destekler. Sipariş miktarınız için güncel teslim süresini ve MOQ'yu BQUQ ile teyit edin.
1,0 mm taban ve 1,0 mm kanatçıklı tek parça soğutucunun gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Preslenmiş 6063-T5 alüminyum blok, ΔT = 75 K, zorlamalı hava 2,0 m/s koşullarında 0,62 K/W değeri verir ve iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırır.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6063-T5 aluminium |
| Fin thickness | 1.0 mm |
| Fin pitch | 3.0 mm |
| Fin height | 80 mm |
| Base thickness | 1.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | black anodize Type II, 10-15 µm |
| Monthly capacity | 50,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
| Size range | 20 x 20 x 10 mm |
