2026 soğutucu fiyat listesi: 6063-T5 aluminium, 0.4 mm fins at 4.0 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 200 pcs, ships in...
2026 soğutucu fiyat listesi
2026 soğutucu fiyat listesi: 6063-T5 aluminium, 0.4 mm fins at 4.0 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 200 pcs, ships in...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
2026 ısı emici fiyat listesi, 160 T kalıpta 120.000 adetlik partide üretilen damgalı 6063-T5 alüminyum ısı emicileri kapsar. Kanatlar 0,4 mm kalınlıkta ve 4,0 mm adımda ±0,03 mm tekrarlanabilirlikle şekillendirilir ve ΔT = 60 K'de 0,62 K/W değeri sağlar. Standart siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm, şekillendirme sonrası kanat köklerini korur. Montaj yüzeyi düzlüğü 100 mm üzerinde 0,05 mm'dir ve birim ağırlık 15 g'dan başlar.
120.000 adetlik üretimde çalışan bu 2026 ısı emici fiyat listesi, ±0,03 mm tekrarlanabilirlikle 160 T kalıpta preslenir. 6063-T5 alüminyum, ΔT = 60 K'de 0,62 K/W sağlar ve standart olarak siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm uygulanır.
Tasarım Yaklaşımı ve Süreç
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir 0,4 mm kanat profilini sağlar: kalıp her kanadı tek bir strokta şekillendirir, böylece adım 120.000 adetlik parti boyunca ±0,03 mm içinde kalır.
Taban ve kanatlar tek parça olarak preslendiği için kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. Montaj yüzeyindeki 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük doğrudan kalıptan elde edilir ve bu, termal arayüz temasını homojen tutar.
Düşük kanat kalınlığı damgalamanın üstün olduğu noktadır: 4,0 mm adımda 0,4 mm kanatlar, aynı hacimde işlenmiş veya ekstrüde edilmiş profile kıyasla santimetreküp başına daha fazla yüzey sağlar.
6063-T5 alüminyumun preslenmesi, 2026 ısı emici fiyat listesini hacme bağlı olarak 15 g'dan başlayacak şekilde hafif tutar ve kanat yoğunluğundan ödün vermez; bu, hava akışı yol uzunluğu muhafaza tarafından zaten sabitlenmiş olduğunda önemlidir.
Siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm kaplama şekillendirme sonrası uygulanır, böylece korozyon koruması işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanat köklerinde kesilip açılmaz.
Malzeme Seçimi ve Yüzey İşlemi
Standart malzeme, siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm ile birlikte tedarik edilen 6063-T5 alüminyumdur. LED yüksek tavan aydınlatma maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneriyoruz; ağırlıktan çok iletkenliğin önemli olduğu durumlarda bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık olarak iki katına çıkarır.
Belirtebileceğiniz Tolerans Sınıfları
Genel ölçüler ±0,20 mm'de çalışır; montaj deliği konumu gibi kritik özellikler ±0,05 mm olarak ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri ±0,03 mm kalıp tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,15 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir, bu nedenle kalıptan sonra değil önce karar vermekte fayda vardır.
Düzlük, 20 °C'de granit yüzey plakası üzerinde 100 mm üzerinde 0,05 mm sınırına karşı kontrol edilir ve kanat adımı ±0,03 mm'de optik olarak doğrulanır. Raporlar her partiyle birlikte gönderilir.
Gelen 6063-T5 alüminyum, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirme sonrası CMM artı %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi, 100 mm üzerinde 0,05 mm ve çizime karşı 4,0 mm değerini doğrular.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 200 x 100 x 80 mm'de 100 mm üzerinde 0,05 mm, alıştırılmamış bir plaka üzerinde farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Nihai koruma, PE torba + petek karton, karton başına 15 kg'dır. Her karton parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl saklanır.
Bu Parçanın Kullanıldığı Yerler
LED yüksek tavan aydınlatmada, 0,62 K/W değeri muhafazanın hâlâ ne kadar hava akışına ihtiyaç duyduğunu belirler. LED yüksek tavan aydınlatma bağlantı sıcaklıklarında, 4,0 mm adımda 0,4 mm kanatlar delta-T'yi sensör bütçesi içinde tutar.
LED yüksek tavan aydınlatma programları bu geometrinin var olma nedenidir. Muhafazanın daha yükseğe çıkamadığı yerlerde tek kaldıraç kanat yoğunluğudur ve 0,4 mm malzeme ile 4,0 mm adım alüminyum için pratik üst sınırdır.
2026 ısı emici fiyat listesinin LED yüksek tavan aydınlatma hacimlerinde çalıştığı yerlerde, parça-parça tutarlılık saha iadelerini belirler. 120.000 adetlik partide ±0,03 mm, termal eğriyi tek bir bant içinde tutar.
LED yüksek tavan aydınlatma paketleme ve titreşim kuralları tek parça konstrüksiyona yönlendirir. Damgalı bir 2026 ısı emici fiyat listesinde sünme yapacak yapıştırıcı yoktur; bu, iki parçalı soğutucularda olağan arıza modudur.
2026 ısı emici fiyat listesinin teslim süresi nedir?
Prototip, çizim onayından itibaren 5 iş günüdür; üretim, ilk numune onaylandıktan sonra 15 iş günüdür. Yeni bir parça için kalıp . EXW olarak fiyat veriyoruz ve Avrupa'ya deniz taşımacılığı rezervasyondan sonra yaklaşık 25 ila 30 gün sürer.
Hangi malzemeleri öneriyorsunuz?
6063-T5 alüminyum standart seçimdir. Korozif ortamda LED yüksek tavan aydınlatma için siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm ile 6063-T5 belirtiyoruz; en yüksek iletkenlik için maliyeti ve ağırlığı artıran ancak aynı hacimde termal direnci yaklaşık yarıya düşüren bakır C110'a geçiyoruz.
2026 ısı emici fiyat listesini farklı boyutlarda üretiyor musunuz?
Aile 200 x 100 x 80 mm'yi kapsar ve birim ağırlıklar 15 g'dan başlar. Taban preslendiği için yeni boyutlar yeni bir pres hattı yerine kalıp insert değişikliğidir, bu nedenle geliştirme genellikle 8 hafta yerine 2 haftadır.
Galvanik korozyonu nasıl önlüyorsunuz?
Anahtar, ıslak temas alanında ikinci bir metalden kaçınmaktır. Siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm ve parçanın alüminyum bir şasiye temas ettiği yerlerde izolasyon pulu öneriyoruz. Eşleşen malzemeyi bize bildirin, kaplamayı buna göre belirleyelim.
2026 ısı emici fiyat listeniz ile 2026 skived kanatlı ısı emici fiyat listesi arasındaki fark nedir?
Skived kanatlar frezelenir, bu nedenle ince, uzun kanatlar ve belirli bir yükseklikte daha yüksek yoğunluk elde edersiniz, ancak maliyet doğrudan kanat alanıyla ölçeklenir. Damgalama aynı sonucu tek strokta 120.000 adedin altında çok daha düşük birim maliyetle verir. Sabit yükseklikte bir muhafazadaki LED yüksek tavan aydınlatma için normalde doğru cevap damgalıdır.
Nasıl Üretiyor ve Sevk Ediyoruz
Doğrudan Dongguan'dan kaynak: bobin stoğu, şekillendirme, yüzey işlemi ve muayene tek bir binada gerçekleşir, böylece 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük parça paketlenmeden önce doğrulanır.
LED yüksek tavan aydınlatma deneyimimiz 2015'teki ilk kalıp programına kadar uzanır. Bu geçmiş, standart siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm ve ±0,20 mm'nin iyimser değil muhafazakâr olmasının nedenidir.
Fabrika ISO9001'e sahiptir ve PE torba + petek karton, karton başına 15 kg ile RoHS ve REACH dokümantasyonu gönderebilir. Konteyner kapatılmadan önce talep üzerine üçüncü taraf SGS muayenesi düzenlenir.
±0,03 mm tekrarlanabilirlik; 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük
Teslim süresi
Alıntıda belirtilmemiş
MOQ
Alıntıda belirtilmemiş
Kapasite
160 T kalıpta parti başına 120.000 adet
Seçim / karşılaştırma
Seçenek
En uygun olduğu yer
Ödünleşim
Damgalı 0,4 mm kanat, 4,0 mm adım
Yoğun kanat ve lehim bağlantısı olmayan yüksek hacimli partiler
160 T kalıp gerektirir; profil damgalama geometrisiyle sınırlıdır
Ekstrüde profil
Basit sabit kesitler
±0,03 mm adım tekrarlanabilirliğiyle 0,4 mm kanat profilini koruyamaz
İşlenmiş profil
Düşük hacim veya karmaşık özellikler
Santimetreküp başına daha az yüzey; anodizasyon kanat köklerinde kesilebilir
Lehimli kanat montajı
Karışık malzemeler veya çok uzun kanat yığınları
Lehim bağlantısı kopabilir; ek süreç adımı
Siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm
Şekillendirme sonrası korozyon koruması
Kanat kökü kaplama kaybını önlemek için kaplama kalınlığı kontrol edilmelidir
Süreç / muayene
Aşama
Kontrol
Kayıt
Damgalama
160 T kalıp tüm kanatları tek strokta şekillendirir; adım ±0,03 mm içinde
120.000 adet için parti izlenebilirliği
Düzlük
Montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm kalıptan tutulur
Muayene planına göre düzlük ölçümü
Yüzey işlemi
Siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm şekillendirme sonrası uygulanır
Kaplama kalınlığı kaydı
Termal performans
ΔT = 60 K'de 0,62 K/W
Termal test verileri
Nihai muayene
Her sevkiyattan önce muayene
Sevkiyat muayene raporu
Sıkça Sorulan Sorular
2026 ısı emici fiyat listesi neye dayanıyor?
Fiyatlandırma, 160 T kalıpta 120.000 adet çalıştırılan damgalı 6063-T5 alüminyum ısı emicilere dayanır. Kanatlar ±0,03 mm tekrarlanabilirlikle 4,0 mm adımda 0,4 mm'dir, ΔT = 60 K'de 0,62 K/W ve standart siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm'dir.
2026 ısı emici fiyat listesi için standart malzeme ve kaplama nedir?
Standart malzeme 6063-T5 alüminyumdur. Standart kaplama, şekillendirme sonrası uygulanan siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm'dir; böylece korozyon koruması kanat köklerinde kesilip açılmaz. Birim ağırlık hacme bağlı olarak 15 g'dan başlar.
Bu fiyat seviyesinde hangi kanat geometrisi damgalanabilir?
Kalıp, 4,0 mm adımda 0,4 mm kanatları tek strokta şekillendirir ve 120.000 adetlik parti boyunca adımı ±0,03 mm içinde tutar. Bu, aynı hacimde işlenmiş veya ekstrüde edilmiş profile kıyasla santimetreküp başına daha fazla yüzey sağlar.
Bu ısı emicilerde montaj yüzeyi ne kadar düz?
Montaj yüzeyi, doğrudan kalıptan 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlüğü korur. Bu, termal arayüz temasını homojen tutar. Taban ve kanatlar tek parça olarak preslenir, bu nedenle kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur.
2026 fiyat listesi ısı emicisinden hangi termal performansı bekleyebilirim?
Damgalı 6063-T5 alüminyum tasarım, ΔT = 60 K'de 0,62 K/W sağlar. Performans, muhafaza tarafından sabitlenen hava akışı yol uzunluğuna bağlıdır, ancak 4,0 mm adımda 0,4 mm kanatlar aynı hacim içinde kanat yoğunluğunu korur.
Bu ısı emici için üretim kapasitesi ve tekrarlanabilirlik nedir?
Üretim, ±0,03 mm tekrarlanabilirlikle 160 T kalıpta 120.000 adet çalışır. Kalıp her kanadı tek strokta şekillendirir, böylece adım parti boyunca ±0,03 mm içinde kalır. Muayene her sevkiyattan önce yapılır.
Neden ekstrüde veya işlenmiş alternatifler yerine damgalı ısı emicileri seçmelisiniz?
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı 4,0 mm adımda 0,4 mm kanat profilini ±0,03 mm tekrarlanabilirlikle tutar. Tek parça taban ve kanatlar lehim bağlantılarını ortadan kaldırır. Siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm, kanat köklerini işlenmiş alternatiflerden daha iyi korur.