termal macun: 6061-T6 alüminyum, 2,0 mm aralıklı 0,3 mm kanatçıklar, 100 mm üzerinde 0,10 mm düzlük, 0,48 K/W termal direnç. MOQ 50 adet, 72 saat içinde kargoya verilir.
termal macun
heat sink grease: 6061-T6 aluminium, 0.3 mm fins at 2.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.48 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 72 hours.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
6061-T6 alüminyumdan üretilen termal macun, ΔT = 60 K ve doğal konveksiyon koşullarında 0,48 K/W termal direnç sağlar. Preslenmiş kanatçıklar 1,5 mm taban üzerinde 2,0 mm hatvede 0,3 mm kalınlığındadır ve 300.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm içinde tutulur. Tek bir 160 T strok, tüm parçayı 25 saniyelik çevrimde şekillendirir ve her parti bir CMM raporu ile %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi ile sevk edilir.
6061-T6 alüminyumdan üretilen termal macun, ΔT = 60 K ve doğal konveksiyon koşullarında 0,48 K/W termal direnç sağlar. Kanatçıklar 1,5 mm taban üzerinde 2,0 mm hatvede 0,3 mm kalınlığındadır ve her parti CMM raporu ile %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi ile sevk edilir.
Presleme, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir 0,3 mm kanatçık profilini sağlar: kalıp her kanatçığı tek strokta şekillendirir, böylece hatve 300.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm içinde kalır.
Tek bir 160 T strok, tüm termal macunu şekillendirir, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. Takım ±0,05 mm hassasiyetle çalışır ve 25 saniyelik çevrim 300.000 adetlik hattı besler.
Düşük kanatçık kalınlığı, preslemenin kazandığı yerdir: 2,0 mm hatvede 0,3 mm kanatçıklar, aynı hacimde işlenmiş veya ekstrüde edilmiş profile göre birim hacim başına daha fazla yüzey sağlar.
Tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak termal yolu kısaltır. 6061-T6 alüminyum ile hava akışı arasında preslenmiş yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yoktur.
Kumlama + epoksi toz boya RAL 9005 kaplama, şekillendirmeden sonra uygulanır, böylece korozyon koruması işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmez.
Malzeme Seçimi ve Yüzey İşlemi
Standart malzeme 6061-T6 alüminyum olup kumlama + epoksi toz boya RAL 9005 ile tedarik edilir. 1U sunucu ve AI hızlandırıcı maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneriyoruz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Belirtebileceğiniz Tolerans Sınıfları
Genel ölçüler ±0,20 mm'ye kadar çalışır; taban kalınlığında ±0,05 mm gibi kritik özellikler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri ±0,05 mm takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,10 mm'ye kadar tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir, bu nedenle takımdan sonra değil önce karar vermeye değer.
Düzlük, 20 °C'de granit yüzey plakası üzerinde 100 mm üzerinde 0,10 mm limitine karşı kontrol edilir ve kanatçık hatvesi optik olarak ±0,05 mm'de doğrulanır. Raporlar her parti ile birlikte gönderilir.
Gelen 6061-T6 alüminyum, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirmeden sonra CMM ile %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi, 100 mm üzerinde 0,10 mm ve çizime karşı 2,0 mm'yi doğrular.
Numune alma, kritik ölçüler için AQL 0,65 ve genel için 1,5 olup her ilk numunede CMM ile %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi yapılır. ±0,20 mm'yi aşan sapmalar tam parti ayıklamayı tetikler.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür, çünkü 20 x 20 x 10 mm'de 100 mm üzerinde 0,10 mm, taşlanmamış bir plaka üzerinde farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Bu Parçanın Kullanıldığı Yerler
1U sunucu ve AI hızlandırıcı paketleme ve titreşim kuralları tek parça konstrüksiyona yönlendirir. Preslenmiş termal macunun sünme yapacak yapıştırıcısı yoktur; bu, iki parçalı soğutucularda olağan arıza modudur.
1U sunucu ve AI hızlandırıcıda taban genellikle montaj arayüzü olarak da işlev görür. 100 mm üzerinde 0,10 mm ile 1,5 mm, 1U sunucu ve AI hızlandırıcı termal pedi için kararlı bir yüzey sağlar.
1U sunucu ve AI hızlandırıcı üzerinde çalışan tasarımcılar, termal veriden önce düzlük isterler, çünkü 1U sunucu ve AI hızlandırıcı montajı otomatiktir ve düz olmayan bir taban hattı durdurur.
1U sunucu ve AI hızlandırıcı tasarımları genellikle 2,0 m/s zorlamalı hava yolu çalıştırır. ΔT = 60 K ve doğal konveksiyonda 0,48 K/W, 1U sunucu ve AI hızlandırıcının hedefini akustik limitin altında fan gücüyle tutabileceği anlamına gelir.
Bu termal macun için minimum sipariş miktarı nedir?
Prototip üretimi için MOQ 50 adet, seri üretim için 5000 adettir. Prototip miktarının altında takım amortismanı birim maliyete hakim olur, bu nedenle bunun yerine numune yolunu teklif ediyoruz: çizimle ücretsiz numune, 5-7 gün.
Her partide kaliteyi nasıl doğruluyorsunuz?
Her parti CMM ile %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi ile muayene edilir ve rapor sevkiyata dahil edilir. 100 mm üzerinde 0,10 mm, 2,0 mm, 1,5 mm ve delik konumunu ±0,20 mm'ye karşı kontrol ederiz. Bobinden koliye parti izlenebilirliği 10 yıl saklanır.
Hangi toleransı tutabiliyorsunuz?
Genel ölçüler ±0,20 mm'ye kadar çalışır; taban kalınlığında ±0,05 mm gibi kritik olanlar ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş özellikler ±0,05 mm takım tekrarlanabilirliğini devralır. Çiziminiz daha sıkı gerektiriyorsa, ek pres operasyonunu planlayabilmemiz için takımdan önce bize bildirin.
Montaj yüzündeki düzlük nedir?
20 °C'de granit yüzey plakası üzerinde ölçülen 100 mm üzerinde 0,10 mm. Bu, 1U sunucu ve AI hızlandırıcı için önemli olan sayıdır, çünkü termal ped eşit temas gerektirir. Montajınız daha iyisini gerektiriyorsa, söyleyin ve bir yüzeysel işleme operasyonu ekleyebiliriz.
Paketleme ve sevkiyat koşulları nelerdir?
Standart paketleme: Anti-statik poşet + 50 kg üzeri ahşap sandık. FOB Guangzhou olarak teklif veriyoruz. İhracat kolileri parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve muayene raporu dahil tüm dokümantasyon ürünle birlikte gider.
Nasıl Üretiyor ve Sevk Ediyoruz
Fabrika ISO9001 sertifikasına sahiptir ve Anti-statik poşet + 50 kg üzeri ahşap sandık ile RoHS ve REACH dokümantasyonu gönderebilir. Konteyner kapatılmadan önce talep üzerine üçüncü taraf SGS muayenesi düzenlenir.
Üretim, 100 mm üzerinde 0,10 mm'de hat içi görüntüleme ile 25 saniyelik çevrimlerde çalışır. Yoğun sezonda 300.000 adetlik taahhüdü inandırıcı kılan budur.
FOB Guangzhou olarak teklif veriyoruz ve numune alma için 50 adet tutuyoruz. Numune alma, çizimle ücretsiz numune, 5-7 gün olup ilk değerlendirme üretim taahhüdü gerektirmez.
2,0 mm hatvede 0,3 mm kanatçıklar, yüksek yüzey alanı
160 T presleme takımı gerektirir
Ekstrüde profil
Basit sabit kesitler
0,3 mm kanatçık profilini tutamaz
İşlenmiş profil
Düşük hacimli veya karmaşık 3D şekiller
Birim hacim başına daha düşük yüzey; kanatçık köklerinde kaplama kesilir
İki parçalı soğutucu
Montaj esnekliği
Yapıştırıcı katmanı termal yol ekler
Süreç / muayene
Aşama
Kontrol
Kayıt
Şekillendirme
Tek 160 T strok, 25 saniyelik çevrim
±0,05 mm takım çalışması
Kanatçık geometrisi
1,5 mm taban üzerinde 2,0 mm hatvede 0,3 mm kanatçıklar
300.000 adet boyunca ±0,05 mm içinde hatve
Yüzey işlemi
Şekillendirmeden sonra kumlama + epoksi toz boya RAL 9005
Kanatçık köklerinde korozyon koruması sağlam
Muayene
CMM raporu
Her parti
Sızdırmazlık testi
%100 hidrolik pres sızdırmazlık testi
Her parti
Sıkça Sorulan Sorular
Bu termal macun hangi termal direnci sağlar?
ΔT = 60 K ve doğal konveksiyon koşullarında 0,48 K/W sağlar. 1,5 mm taban üzerinde 2,0 mm hatvede 0,3 mm kanatçıklar yüzey alanını maksimize eder ve tek parça preslenmiş 6061-T6 geometrisi iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırır.
0,3 mm kanatçıklar için neden ekstrüzyon yerine presleme tercih edilmeli?
Presleme, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir 0,3 mm kanatçık profilini tutar. Kalıp her kanatçığı tek strokta şekillendirir ve hatveyi 300.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm içinde tutar. Tek bir 160 T strok, tüm parçayı 25 saniyelik çevrimde şekillendirir.
Kanatçık hatvesi ve profilinde hangi toleransları tutabiliyorsunuz?
Takım ±0,05 mm hassasiyetle çalışır ve hatve 300.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm içinde kalır. 1,5 mm taban üzerinde 2,0 mm hatvede 0,3 mm kanatçıklar tek 160 T strokta şekillendirilir, böylece profil ekstrüde kanatçıkların tipik sürüklenmesi olmadan tekrarlanır.
Her parti ile hangi muayene ve sızdırmazlık testi gönderilir?
Her parti bir CMM raporu ile %100 hidrolik pres sızdırmazlık testi ile sevk edilir. CMM, 0,3 mm kanatçık profilini, 2,0 mm hatveyi ve 1,5 mm tabanı doğrularken hidrolik pres sızdırmazlık testi her parçayı sevkiyattan önce onaylar.
Kaplama, kanatçık köklerinde şekillendirmeye nasıl dayanıyor?
Kumlama + epoksi toz boya RAL 9005, şekillendirmeden sonra uygulanır. Bu, kaplamanın kesilebildiği işlenmiş alternatiflerin aksine kanatçık köklerinde korozyon korumasını sağlam tutar. 2,0 mm hatvede 0,3 mm kanatçıklar tamamen kaplı kalır.
Çevrim süresi ve üretim kapasitesi nedir?
25 saniyelik çevrim 300.000 adetlik hattı besler. Tek bir 160 T strok, tüm termal macunu şekillendirir, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. Takım, tam 300.000 adetlik üretim boyunca ±0,05 mm hassasiyetle çalışır.
Parça maliyeti kanatçık karmaşıklığıyla artar mı?
Hayır. Tek bir 160 T strok, tüm termal macunu şekillendirir, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. 1,5 mm taban üzerinde 2,0 mm hatvede 0,3 mm kanatçıklar, 300.000 adetlik hat için 25 saniyelik çevrimde tek strokta üretilir.