Bir kompresyon yayı çeşitleme seti tek darbede damgalanır; böylece her kanatçık adımı bir seri boyunca tolerans içinde kalır, düzlük doğrudan kalıptan korunur ve ΔT = 60 K performansı standart olarak uygulanır. Tek parça taban ve kanatçık geometrisi, lehimli bağlantıları ve yapıştırıcı katmanlarını ortadan kaldırarak ısı yolunu kısaltır. Takım tekrarlanabilir şekilde çalışır ve çevrim bir hatta besleme yapar, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi bırakır.
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar: kalıp her kanatçığı tek darbede şekillendirir, böylece adım bir serisi boyunca içinde kalır.
Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için arızalanacak lehimli bağlantı yoktur. Montaj yüzeyindeki düzlüğü doğrudan takımdan korunur ve bu, termal arayüz temasını homojen tutar.
Tek bir darbesi tüm kompresyon yayı çeşitleme setini şekillendirir, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi bırakır. Takım çalışır ve çevrimi bir hattını besler.
Tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak ısı yolunu kısaltır. ile hava akışı arasında damgalanmış yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yoktur.
kaplaması şekillendirmeden sonra uygulanır, böylece korozyon koruması işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilip açılmaz.
Standart malzeme olup, ile birlikte tedarik edilir. Titreşim izolatörü maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalarda pasivasyon yolunu öneriyoruz; ağırlıktan çok iletkenliğin önemli olduğu durumlarda ise bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık olarak iki katına çıkarır.
Belirtebileceğiniz Tolerans Sınıfları
Genel ölçüler ±0,5 mm olarak işlenir; gibi kritik özellikler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri, kalıp tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu olarak korunur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir; bu nedenle kararın kalıp sonrasında değil, kalıptan önce verilmesi yerinde olur.
Her parti, tarafından hazırlanan bir CMM raporu ile birlikte gelir. Düzlük, adım, taban kalınlığı ve delik konumunu kaydederiz ve ±0,5 mm dışında kalan her şeyi hattan çıkmadan önce işaretleriz.
Lot izlenebilirliği bobinden koliye kadar uzanır: ısı numarası, pres strok aralığı ve muayene kaydı ekli kalır; böylece sahadaki bir sorun belirli bir üretim serisine kadar geriye izlenebilir.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 'de okuması, taşlanmamış bir plaka üzerinde farklı çıkar. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Nihai muhafaza . Her koli lot, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt, ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl boyunca saklanır.
Bu Parçanın Kullanıldığı Yerler
Titreşim yalıtıcı uygulamalarında, montaj yüzeyi termal derecelendirme kadar önemlidir: termal arayüz malzemesinin homojen olarak yayılıp yayılmayacağını veya bir uçta birikip birikmeyeceğini belirler.
Titreşim yalıtıcı müşterileri genellikle korozyon nedenleriyle spesifikasyonunu belirtir ve ardından çizimi ±0,5 mm toleransla tutar. hattı, ikinci bir kaynağa ihtiyaç duymadan hacmi karşılar.
Bir sıkıştırma yayı çeşitleme kitinin titreşim yalıtıcı hacimlerinde çalıştığı durumlarda, parça bazında tutarlılık saha iadelerini belirler. bir üretiminde termal eğriyi tek bir bant içinde tutar.
Titreşim yalıtıcı tasarımları sıklıkla 2,0 m/s zorlamalı hava akışı yolu kullanır. değerinde , titreşim yalıtıcının hedefini fan gücü akustik sınırın altında tutarak koruyabileceği anlamına gelir.
Bu kompresyon yayı seti için minimum sipariş miktarı nedir?
Prototip üretimi için MOQ 500 adet, seri üretim için 5000 adettir. Prototip miktarının altında takım amortismanı birim maliyete baskın geldiğinden, bunun yerine numune yolunu teklif ediyoruz: .
Kompresyon yayı setini uygulamamıza göre özelleştirebilir misiniz?
Evet. Bir çizim veya numune gönderin, 3 iş günü içinde bir DFM notu ile geri dönüş yapalım. Çoğu titreşim izolatörü özelleştirmesi , veya delik desenini değiştirir ve üçü de mevcut presinde takım değişikliğidir, yeni bir makine değil.
Kompresyon yayı seti için teslim süresi nedir?
Prototip, çizim onayından itibaren 10 iş günüdür; seri üretim, ilk numune onaylandıktan sonra 20 iş günüdür. Yeni bir parça için takım imalatı sürer. , ve Avrupa'ya deniz taşımacılığı rezervasyondan sonra yaklaşık 25 ila 30 gün sürer.
Genel ölçüler ±0,5 mm'ye kadar çalışır; gibi kritik olanlar ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş özellikler takım tekrarlanabilirliğini devralır. Çiziminiz daha sıkı gerektiriyorsa, takım imalatından önce bize bildirin ki ekstra pres operasyonunu planlayabilelim.
Montaj yüzeyindeki düzlük nedir?
üzerinde ölçülmüştür. Bu, titreşim izolatörü için önemli olan sayıdır, çünkü termal pedin eşit temas etmesi gerekir. Montajınız daha iyisini gerektiriyorsa, belirtin ve bir yüzey alma operasyonu ekleyebiliriz.
Nasıl Üretiyor ve Sevk Ediyoruz
Doğrudan Dongguan'dan kaynak: rulo stok, şekillendirme, yüzey işleme ve muayene tek bir binada gerçekleşir, böylece düzlük parça paketlenmeden önce doğrulanır.
Titreşim izolatörü deneyimimiz 2015'teki ilk kalıp programına kadar uzanıyor. Bu geçmiş, standart ve ±0,5 mm toleransın iyimser değil muhafazakâr olmasının nedenidir.
Üretim, hat içi görüntüleme ile çevrimlerde çalışır. Yoğun sezonda bir taahhüdünü inandırıcı kılan da budur.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Brazelenmiş bağlantı arızalanabilir; ek termal yol
Yapıştırıcı ile bağlanmış soğutucu
Basit montaj
Yapıştırıcı katmanı termal yolu keser
Pasivasyonlu yüzey
Titreşim izolatörü maruziyeti
İletkenlik çıplak yüzeyden daha düşük olabilir
İşlenmiş alternatif
Karmaşık özellikler
Kanatçık köklerinde korozyon koruması kesilir
Süreç / muayene
Aşama
Kontrol
Kayıt
Presleme
Tek vuruşta tüm kit şekillendirilir; kalıp her kanadı tek vuruşta form eder
Üretim boyunca hatve tolerans içinde
Düzlük
Montaj yüzeyinde doğrudan kalıptan korunur
Termal arayüz teması homojen
Bağlantı bütünlüğü
Tek parça taban ve kanatlar; kaynaklı bağlantı yok
Arızalanacak bağlantı yok
Yüzey işlemi
Şekillendirme sonrası uygulanır
Korozyon koruması kanat köklerinde kesintiye uğramaz
Sevkiyat öncesi muayene
Her sevkiyat öncesi muayene
Muayene kaydı saklanır
Sıkça Sorulan Sorular
Sıkıştırma yayı çeşitleme kiti ne için kullanılır?
Tekrarlanabilir kanat hatvesi ve homojen termal arayüz temasının önemli olduğu uygulamalarda kullanılır. Tek parça preslenmiş geometri, düzlüğü doğrudan kalıptan korur ve standart olarak ΔT = 60 K'de performans gösterir; termal yolda kaynaklı bağlantı veya yapıştırıcı katman bulunmaz.
Presleme sırasında kanat hatvesi nasıl kontrol edilir?
Kalıp her kanadı tek vuruşta form eder, böylece hatve üretim boyunca tolerans içinde kalır. Taban ve kanatlar tek parça olarak preslendiğinden, arızalanacak kaynaklı bağlantı yoktur ve montaj yüzeyindeki düzlük doğrudan kalıptan korunur.
Hangi malzeme ve yüzey kaplama seçenekleri mevcuttur?
Standart malzeme, standart kaplama ile birlikte tedarik edilir. Titreşim izolatörü maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalarda pasivasyon hattını öneriyoruz. Korozyon korumasından çok iletkenliğin önemli olduğu durumlarda standart kaplama tercih edilir. Kaplama, şekillendirme sonrasında uygulanır.
Neden lehimlenmiş veya yapıştırıcı ile birleştirilmiş bir soğutucu yerine tek parça damgalı kit tercih edilmeli?
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir bir kanatçık profilini mümkün kılar ve tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak ısı yolunu kısaltır. Arızalanacak lehim bağlantısı yoktur ve parça maliyeti karmaşıklıkla birlikte artmaz.
Bu kitin termal performansı nedir?
Kit ΔT = 60 K değerini sağlar ve standart olarak uygulanır. Tek parça damgalı geometri, montaj yüzeyindeki düzlük doğrudan kalıptan korunduğu için termal arayüz temasını homojen tutar; yüzey ile hava akışı arasında damgalı yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yoktur.
Kit sevkiyat öncesinde nasıl denetlenir?
Denetim her sevkiyat öncesinde gerçekleştirilir. Kontroller, üretim boyunca tolerans içinde kanatçık adımını, kalıptan korunan montaj yüzeyi düzlüğünü ve korozyon korumasının kanatçık köklerinde kesilmemesi için şekillendirme sonrasında uygulanan kaplamayı kapsar.
Takım ve üretim kabiliyetleri nelerdir?
Takım tekrarlanabilir şekilde çalışır ve çevrim bir hattı besler. Tek bir strok, tüm sıkıştırma yayı çeşitleme kitini şekillendirir; böylece parça maliyeti karmaşıklıkla birlikte artmaz. Kalıp, her kanatçığı tek strokta şekillendirerek üretim boyunca adımı tolerans içinde tutar.