ısı emici fan: 6061-T6 alüminyum, 2,5 mm hatvede 0,4 mm kanatçıklar, 100 mm üzerinde 0,15 mm düzlük, 0,48 K/W ısıl direnç. MOQ 100 adet, 5 iş günü içinde gönderilir.
heat sink fan: 6061-T6 aluminium, 0.4 mm fins at 2.5 mm pitch, 0.15 mm over 100 mm flatness, 0.48 K/W thermal resistance. MOQ 100 pcs, ships in 5 working days.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Isı emici fan, 6061-T6 alüminyumda 2,5 mm kanatçık adımı ve 0,4 mm sac kalınlığı kullanır; montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,15 mm düzlük sağlar. Isıl direnç 0,48 K/W olup, her partide 0,001 mm CMM çözünürlüğünde doğrulanır. Presleme, 300.000 adetlik bir seri boyunca adımı ±0,05 mm içinde tutar; siyah anodizasyon Tip II 10-15 µm kalınlığındadır.
Isı emici fan, 6061-T6 alüminyumda 2,5 mm kanatçık adımını 0,4 mm sac kalınlığıyla birleştirir; böylece 20 x 20 x 10 mm parçalar montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,15 mm düzlüğü korur. Isıl direnç 0,48 K/W olup, her partide 0,001 mm CMM çözünürlüğünde ölçülür.
Presleme, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir 0,4 mm kanatçık profilini sağlar: kalıp her kanatçığı tek darbede şekillendirir, böylece adım 300.000 adetlik bir seri boyunca ±0,05 mm içinde kalır.
İlgili okuma: 2J Pensli Aynalar: İsviçre ve Otomatik Torna Tezgahlarının İşgücü.
Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. Montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,15 mm düzlük doğrudan takımdan elde edilir; bu da termal arayüz temasını homojen tutar.
Ayrıca bakın: Hassas U Şekilli Alüminyum Soğutucu Kanalı.
Düşük kanatçık kalınlığı, preslemenin kazandığı yerdir: 2,5 mm adımda 0,4 mm kanatçıklar, aynı hacimde işlenmiş veya ekstrüde edilmiş bir profile göre santimetreküp başına daha fazla yüzey alanı sağlar.
6061-T6 alüminyumun preslenmesi, ısı emici fanı hafif tutar; zarf boyutuna bağlı olarak 120 g'dan başlar ve kanatçık yoğunluğundan ödün vermez; bu, hava akış yolu uzunluğunun muhafazayla zaten sabitlendiği durumlarda önemlidir.
Hassas Delikler İçin Raybalama: Toleranslar ve Uygulama hakkında daha fazla bilgi.
Siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm kaplama şekillendirmeden sonra uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmez.
Standart malzeme, siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm ile birlikte 6061-T6 alüminyumdur. LED yüksek tavan aydınlatma maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneriyoruz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Genel ölçüler ±0,20 mm'de çalışır; kanatçık adımında ±0,03 mm gibi kritik özellikler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri, ±0,05 mm takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,10 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir; bu nedenle takım sonrası değil, takım öncesi karar vermekte fayda vardır.
Gelen 6061-T6 alüminyum, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirme sonrası, 0,001 mm çözünürlüklü CMM, 100 mm üzerinde 0,15 mm ve çizime karşı 2,5 mm'yi doğrular.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 20 x 20 x 10 mm'de 100 mm üzerinde 0,15 mm, lepleme yapılmamış bir plakada farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Şekillendirme sonrası 0,4 mm kanatçık uçlarını çapak ve çatlak açısından inceliyoruz; çünkü presleme, hiçbir çizim ölçüsünü kaydırmadan bir kökü yarabilir. Çapak limiti parça bazında belirlenir.
Nihai koruma, PE torba + petek karton, karton başına 15 kg'dır. Her karton parti, miktar ve muayene durumuyla etiketlenir ve kayıt ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl saklanır.
Teknik ayrıntı: Şekil Hafızalı ve Nitinol Yaylar: Ne Zaman Uygundur?.
LED yüksek tavan aydınlatma yapılarında, 100 mm üzerinde 0,15 mm montaj yüzeyi termal değer kadar önemlidir: termal arayüz malzemesinin homojen yayılıp yayılmayacağını veya bir uçta toplanıp toplanmayacağını belirler.
LED yüksek tavan aydınlatma müşterileri tipik olarak korozyon nedenleriyle 6061-T6 alüminyum belirtir ve ardından çizimi ±0,20 mm'de tutar. 300.000 adetlik hat, hacmi ikinci bir kaynak olmadan karşılar.
LED yüksek tavan aydınlatma paketleme ve titreşim kuralları tek parça yapıya yönlendirir. Preslenmiş bir ısı emici fanda sünme yapacak yapıştırıcı yoktur; bu, iki parçalı soğutucularda olağan arıza modudur.
Önerilen okuma: VFD İnverter Damgalı Kanatçıklı Soğutucu.
LED yüksek tavan aydınlatma üzerinde çalışan tasarımcılar, termal veriden önce düzlük ister; çünkü LED yüksek tavan aydınlatma montajı otomatiktir ve düz olmayan bir taban hattı durdurur.
Çin'den Nakliye: Ekspres, Hava, Deniz ve Demiryolu Karşılaştırması ile karşılaştırın.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6061-T6 alüminyum |
| Kanatçık kalınlığı | 0,4 mm |
| Kanatçık adımı | 2,5 mm |
| Kanatçık yüksekliği | 15 mm |
| Taban kalınlığı | 2,0 mm |
| Taban düzlüğü | 100 mm üzerinde 0,15 mm |
| Isıl direnç | 0,48 K/W |
| Isıl test koşulu | ΔT = 60 K, doğal konveksiyon |
| Yüzey kaplaması | siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm |
| Boyut aralığı | 20 x 20 x 10 mm |
Evet. Bir çizim veya numune gönderin, 3 iş günü içinde bir DFM notu döneriz. Çoğu LED yüksek tavan aydınlatma özelleştirmesi 2,5 mm, 2,0 mm veya delik desenini değiştirir ve üçü de yeni bir makine yerine mevcut 250 T pres üzerinde takım değişiklikleridir.
Prototip, çizim onayından itibaren 5 iş günüdür; üretim, ilk numune onaylandıktan sonra 20 iş günüdür. Yeni bir parça için takım imalatı sürer. FOB Guangzhou olarak fiyat veriyoruz ve Avrupa'ya deniz taşımacılığı rezervasyondan sonra yaklaşık 25 ila 30 gün sürer.
Granit yüzey plakasında, 25 °C'de ölçülen 100 mm üzerinde 0,15 mm. LED yüksek tavan aydınlatma için önemli olan sayı budur; çünkü termal ped homojen temas gerektirir. Montajınız daha iyisini gerektiriyorsa belirtin, bir yüzey alma operasyonu ekleyebiliriz.
Standart paketleme PE torba + petek kartondur, karton başına 15 kg. FOB Guangzhou olarak fiyat veriyoruz. İhracat kartonları parti, miktar ve muayene durumuyla etiketlenir ve muayene raporu dahil tüm dokümantasyon ürünle birlikte gider.
CMM raporuyla birlikte 2D çizim ve talep üzerine 3D STEP sağlıyoruz. Her ikisi de düzlük çağrılarını ve takım ayrım çizgilerini gösterir; bu, kendi montajınızda 100 mm üzerinde 0,15 mm'yi kontrol ediyorsanız önemlidir.
İlgili okuma: BQUQ Dövme Alüminyum Soğutucu: Hassas CNC İşleme, 0,02mm Düzlük, 7 Gün Teslim Süresi.
LED yüksek tavan aydınlatma deneyimimiz 2015'teki ilk takım programına kadar uzanır. Bu geçmiş, standart siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm ve ±0,20 mm'nin iyimser değil muhafazakâr olmasının nedenidir.
Takım imalatı şirket içinde yapılır; ±0,05 mm'nin 300.000 adetlik bir program boyunca parça parça kaymak yerine tutulmasının nedeni budur.
Kalite personeli ayrı bir odada değil, presin yanında oturur. 2,5 mm veya 100 mm üzerinde 0,15 mm'deki sapmalar, nihai muayenede değil takımda seriyi durdurur.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Ayrıca bakın: Kollet Sistemi Seçimi: Bir Karar Çerçevesi.
Termal Macun vs Termal Ped: CNC İşlenmiş Soğutucular için Mühendislik Seçim Rehberi hakkında daha fazla bilgi.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6061-T6 alüminyum |
| Tolerans | ±0,05 mm adım; 100 mm üzerinde 0,15 mm düzlük |
| Teslim süresi | Bu süreç için standart |
| MOQ | Bu süreç için standart |
| Kapasite | 300.000 adetlik seri |
| Seçenek | En uygun olduğu yer | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Preslenmiş ısı emici fan | 0,4 mm sac ve 2,5 mm adımda yüksek kanatçık yoğunluğu | Şekillendirilebilir alüminyum sınıflarıyla sınırlı |
| Ekstrüde ısı emici | Daha kalın kanatçıklı basit profiller | 0,4 mm kanatçık profilini tekrarlanabilir şekilde tutamaz |
| İşlenmiş ısı emici | Prototip veya düşük hacimli karmaşık şekiller | Parça başına daha yüksek maliyet; kanatçık köklerinde anodizasyon kesilir |
| Lehimli kanatçık montajı | Karışık malzemeler veya çok uzun kanatçıklar | Bağlantı kopabilir; ek süreç adımı |
| Yapıştırılmış kanatçıklı ısı emici | Düşük termal yüklü uygulamalar | Bağlantı hattında termal arayüz direnci |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Presleme | Kalıp tüm kanatçıkları tek darbede şekillendirir; adım ±0,05 mm içinde | 300.000 adet başına çalışma kaydı |
| Düzlük | Montaj yüzeyinde takımdan 100 mm üzerinde 0,15 mm | Parti başına 0,001 mm çözünürlüklü CMM |
| Isıl test | Isıl direnç 0,48 K/W | Parti başına ölçülür |
| Yüzey kaplaması | Şekillendirme sonrası siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm | Kaplama kalınlığı kaydı |
| Nihai muayene | Her sevkiyattan önce muayene | Parti muayene raporu |
Isıl direnç 0,48 K/W olup, parti başına 0,001 mm CMM çözünürlüğünde ölçülür. Bu değer, 6061-T6 alüminyumdaki 2,5 mm kanatçık adımını ve 0,4 mm sac kalınlığını yansıtır ve 20 x 20 x 10 mm zarflar için öngörülebilir soğutma sağlar.
Montaj yüzeyi, doğrudan presleme takımından 100 mm üzerinde 0,15 mm düzlüğü korur. Bu, ikincil işleme olmadan termal arayüz temasını homojen tutar ve parti başına 0,001 mm CMM çözünürlüğünde doğrulanır.
Teknik ayrıntı: PS5 ısı emici.
6061-T6 alüminyumda 2,5 mm kanatçık adımı ve 0,4 mm sac kalınlığı kullanıyoruz. Kalıp her kanatçığı tek darbede şekillendirir, böylece adım 300.000 adetlik bir seri boyunca ±0,05 mm içinde kalır; ekstrüzyon bunu koruyamaz.
Önerilen okuma: 2026'da Korozyon Koruması İçin En İyi Yay Kaplama ve Kaplama Seçenekleri Nelerdir?.
Siyah anodizasyon Tip II, 10-15 µm, şekillendirmeden sonra uygulanır. Bu, korozyon korumasının işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmemesi anlamına gelir ve parça ömrü boyunca kaplama bütünlüğünü korur.
Metal Stamping Kalite Kontrolü: Muayene Yöntemleri ve Standartları ile karşılaştırın.
Ağırlık, zarf boyutuna bağlı olarak 120 g'dan başlar. 6061-T6 alüminyumun preslenmesi, ısı emici fanı kanatçık yoğunluğundan ödün vermeden hafif tutar; bu, hava akış yolu uzunluğunun muhafazayla zaten sabitlendiği durumlarda önemlidir.
Evet. Presleme kalıbı her kanatçığı tek darbede şekillendirir, böylece adım 300.000 adetlik bir seri boyunca ±0,05 mm içinde kalır. Bu tekrarlanabilirlik, 0,4 mm kanatçık profilleri için ekstrüzyon yerine preslemenin seçilmesinin nedenidir.
Presleme, 2,5 mm adımda tekrarlanabilir 0,4 mm kanatçık profili sağlar ve 300.000 adet boyunca ±0,05 mm tutar. Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslenir, dolayısıyla kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur ve kanatçık köklerindeki anodizasyon kaplaması işlenmiş alternatiflerden daha iyidir.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6061-T6 aluminium |
| Fin thickness | 0.4 mm |
| Fin pitch | 2.5 mm |
| Fin height | 15 mm |
| Base thickness | 2.0 mm |
| Base flatness | 0.15 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.48 K/W |
| Surface finish | black anodize Type II, 10-15 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 100 pcs |
| Lead time (production) | 20 working days |
| Size range | 20 x 20 x 10 mm |
