alüminyum soğutucu hs kodu: 6061-T6 alüminyum, 2,5 mm hatvede 0,5 mm kanatçıklar, 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük, 0,62 K/W termal direnç. MOQ 500 adet, sevkiyat ...
aluminum heat sink hs code: 6061-T6 aluminium, 0.5 mm fins at 2.5 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships in ...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Bir alüminyum soğutucu HS kodu, preslenmiş kanatlı bir ürün mü yoksa profil mi olduğuna bağlı olarak genellikle 7616.99 veya 7606/7609 altında sınıflandırılır ve bu 6061-T6 preslenmiş soğutucu, 2,0 mm taban, 0,5 mm kanatlar, 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük ve ΔT = 60 K'de 0,62 K/W ile tanımlanır. Aylık üretim 120.000 adete ulaşır ve Tip III sert anodizasyon 25-40 µm kalınlığındadır.
2,0 mm taban ve 0,5 mm kanatlar bu alüminyum soğutucu hs kodunu tanımlar. 250 T kalıpta 6061-T6 alüminyumdan preslenen parça, 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlüğü korur ve doğal konveksiyonda ΔT = 60 K'de 0,62 K/W değeri verir. Aylık üretim 120.000 adettir.
İlgili okuma: Hangi Metal Damgalama Prosesleri Güvenilir Elektronik Terminaller ve Kontaklar Üretir?.
Taban ve kanatlar tek parça halinde preslendiği için kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. Montaj yüzeyindeki 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük doğrudan kalıptan elde edilir ve bu, termal arayüz temasını homojen tutar.
Ayrıca bakın: Isı Emici Nasıl Monte Edilir: Vidalar, Klipsler, Termal Bant ve Yapıştırıcılar Karşılaştırması.
Bir tedarikçi artık aynı 250 T pres ailesinden 0,5 mm ila 0,5 mm kanat kalınlıklarını karşılayabilmektedir, böylece termal bir yeniden tasarım yeni bir tedarikçi değil, yalnızca bir kalıp değişikliğidir.
Yüksek Parlaklıklı LED'ler için Isı Yönetimi ve Soğutucular hakkında daha fazla bilgi.
6061-T6 alüminyumun preslenmesi, alüminyum soğutucu hs kodunu hafif tutar; zarf boyutuna bağlı olarak 15 g'dan başlar ve kanat yoğunluğundan ödün vermez; bu, hava akış yolu uzunluğunun muhafazayla zaten sabitlendiği durumlarda önemlidir.
Teknik ayrıntı: Hassas Motor Laminasyon Damgalama Koleksiyonu.
Her vuruş boyutsal olarak aynıdır, bu nedenle ±0,15 mm delik konumu partiler arasında korunur. VFD ve invertör hacim programlarını tekrarlanabilir kılan da budur.
Önerilen okuma: CNC İşlemede Pirinç: Hızlı, Temiz ve Korozyona Dayanıklı.
Sert anodizasyon Tip III, 25-40 µm kaplama şekillendirmeden sonra uygulanır, böylece korozyon koruması işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanat köklerinde kesilmez.
Standart malzeme 6061-T6 alüminyumdur ve sert anodizasyon Tip III, 25-40 µm ile birlikte tedarik edilir. VFD ve invertör maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneririz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda ise bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Genel ölçüler ±0,15 mm'dir; kanat adımı gibi kritik özellikler ±0,03 mm olarak ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri ±0,05 mm kalıp tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,15 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir, bu nedenle kararın kalıptan sonra değil önce verilmesi faydalıdır.
Düzlük, 20 °C'de granit yüzey plakası üzerinde 100 mm üzerinde 0,05 mm sınırına karşı kontrol edilir ve kanat adımı ±0,05 mm'de optik olarak doğrulanır. Raporlar her partiyle birlikte gönderilir.
2025 Yılı CPU Overclocking için En İyi Bakır Soğutucular ile karşılaştırın.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 40 x 40 x 22 mm'de 100 mm üzerinde 0,05 mm, taşlanmamış bir plakada farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Şekillendirmeden sonra 0,5 mm kanat uçlarını çapak ve çatlak açısından inceleriz, çünkü damgalama hiçbir çizim ölçüsünü değiştirmeden bir kökü yarabilir. Çapak sınırı parça bazında belirlenir.
Nihai koruma PE torba + petek karton, karton başına 15 kg'dır. Her karton parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl saklanır.
VFD ve invertör programları bu geometrinin var olma sebebidir. Muhafazanın daha yükseğe çıkamadığı durumlarda tek kaldıraç kanat yoğunluğudur ve alüminyum için 0,5 mm kalınlıkla 2,5 mm adım pratik üst sınırdır.
VFD ve invertör müşterileri genellikle korozyon nedeniyle 6061-T6 alüminyum belirtir ve ardından çizimi ±0,15 mm'de tutar. 120.000 adetlik hat, ikinci bir kaynak olmadan hacmi karşılar.
İlgili okuma: BQUQ CNC İşlenmiş Otomatik Torna 52 Tip Su Verilmiş Koyu Pensli Ayna.
Bir alüminyum soğutucu hs kodunun VFD ve invertör hacimlerinde çalıştığı yerde, parça tutarlılığı saha iadelerini belirler. 120.000 adetlik bir seride ±0,05 mm, termal eğriyi tek bir bant içinde tutar.
VFD ve invertör tasarımları genellikle 2,0 m/s zorlamalı hava yolu çalıştırır. Doğal konveksiyonda ΔT = 60 K'de 0,62 K/W, VFD ve invertörün hedefini fan gücü akustik sınırın altında tutarak koruyabileceği anlamına gelir.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6061-T6 alüminyum |
| Kanat kalınlığı | 0,5 mm |
| Kanat adımı | 2,5 mm |
| Kanat yüksekliği | 10 mm |
| Taban kalınlığı | 2,0 mm |
| Taban düzlüğü | 100 mm üzerinde 0,05 mm |
| Termal direnç | 0,62 K/W |
| Termal test koşulu | ΔT = 60 K, doğal konveksiyon |
| Yüzey kaplaması | sert anodizasyon Tip III, 25-40 µm |
| Boyut aralığı | 40 x 40 x 22 mm |
Genel ölçüler ±0,15 mm'dir; kanat adımında ±0,03 mm gibi kritik olanlar ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş özellikler ±0,05 mm kalıp tekrarlanabilirliğini devralır. Çiziminiz daha sıkı gerektiriyorsa, ek pres operasyonunu planlayabilmemiz için kalıptan önce bize bildirin.
Ekstrüzyon, yılda yaklaşık 500.000 adetin üzerinde daha ucuzdur ve daha pürüzsüz bir profil verir. Damgalama bunun altında ve kanat kalınlığının 0,5 mm'nin altına düştüğü her yerde kazanır, çünkü ekstrüzyon 0,5 mm'yi tutarlı şekilde tutamaz. VFD ve invertör prototipleri için genellikle kalıp maliyeti belirleyicidir.
Ayrıca bakın: Isı Alıcılarında Termal Direnç: Spesifikasyonlar Nasıl Okunur ve Uygulanır.
20 °C'de granit yüzey plakası üzerinde ölçülen 100 mm üzerinde 0,05 mm. VFD ve invertör için önemli olan sayı budur, çünkü termal ped eşit temas gerektirir. Montajınız daha iyisini gerektiriyorsa söyleyin, bir yüzeysel işleme operasyonu ekleyebiliriz.
CMM raporuyla birlikte 2D çizim ve talep üzerine 3D STEP sağlarız. Her ikisi de düzlük çağrılarını ve kalıp ayrım çizgilerini gösterir; bu, kendi montajınızda 100 mm üzerinde 0,05 mm'yi kontrol ediyorsanız önemlidir.
Skived kanatlar frezelenir, böylece ince, uzun kanatlar ve belirli bir yükseklikte daha yüksek yoğunluk elde edersiniz, ancak maliyet doğrudan kanat alanıyla ölçeklenir. Damgalama, 120.000 adetin altında çok daha düşük birim maliyetle tek vuruşta aynı sonucu verir. Sabit yükseklikte bir muhafazadaki VFD ve invertör için genellikle doğru cevap damgalamadır.
Gümüş ve Gümüş Kaplama Kontaklar: Anahtarlama Güvenilirliği için Damgalama hakkında daha fazla bilgi.
Hat, Dongguan'da tek bir ISO9001 tesisinde yer alır. 250 T presler alüminyum soğutucu hs kodu ailesini kapsar ve aylık 120.000 adet mevcut taahhüt edilen üretimdir.
Fabrika ISO9001 belgesine sahiptir ve PE torba + petek karton, karton başına 15 kg ile birlikte RoHS ve REACH dokümantasyonu gönderebilir. Konteyner kapatılmadan önce talep üzerine üçüncü taraf SGS muayenesi ayarlanır.
Teknik ayrıntı: Yüksek Güçlü IGBT Soğutucu.
Kalıplar şirket içinde üretilir; 120.000 adetlik bir program boyunca parça parça kaymak yerine ±0,05 mm'nin tutulmasının yolu budur.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Önerilen okuma: TDP ve Ölçülen Güç: Soğutucular Neden Eksik Boyutlandırılır.
Damgalamada Görsel Denetim, Hat İçi Yapay Zeka Kalite Kontrolünü Nasıl Mümkün Kılar? ile karşılaştırın.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6061-T6 alüminyum |
| Tolerans | 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük; ±0,15 mm delik konumu |
| Teslim süresi | Alıntıda belirtilmemiş; presli kalıp programları için standart |
| MOQ | Alıntıda belirtilmemiş; VFD ve invertör gibi hacim programları |
| Kapasite | 250 T pres ailesinde aylık 120.000 adet |
| Seçenek | En uygun olduğu yer | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Preslenmiş tek parça 6061-T6 | VFD ve invertör hacim programları | Kanat kalınlığı yeniden tasarımı için kalıp değişikliği gerekir |
| İşlenmiş alternatif | Düşük hacim veya karmaşık geometri | Sert anodizasyon kanat köklerinde kesilebilir |
| Lehimli bağlantı tasarımı | Karışık malzemeli montajlar | Bağlantı termal döngü altında kopabilir |
| 0,5 mm kanat kalınlığı | Sabit hava akış yolu uzunluğu | Daha ince kalınlıklara göre daha düşük kanat yoğunluğu |
| 15 g minimum zarf | Ağırlığa duyarlı muhafazalar | Genel parça boyutuna bağlıdır |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Presleme | 250 T kalıp, tek parça taban ve kanatlar | Her vuruş boyutsal olarak aynı |
| Düzlük | Montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm | Doğrudan kalıptan tutulur |
| Delik konumu | Parti genelinde ±0,15 mm | Üretim serisi boyunca korunur |
| Yüzey kaplaması | Şekillendirmeden sonra Tip III sert anodizasyon, 25-40 µm | Kanat köklerinde korozyon koruması |
| Termal performans | Doğal konveksiyonda ΔT = 60 K'de 0,62 K/W | Sevkiyattan önce doğrulanır |
Bu 6061-T6 ünite gibi preslenmiş alüminyum soğutucular, tipik olarak diğer alüminyum eşyalar olarak HS 7616.99 altında sınıflandırılır, ancak kesin kod kaplamaya ve profile bağlıdır. 2,0 mm taban, 0,5 mm kanatlar ve ΔT = 60 K'de 0,62 K/W performansı tanımlayıcı teknik özelliklerdir.
100 mm üzerinde 0,05 mm düzlüğü doğrudan 250 T kalıptan tutarız, bu da termal arayüz temasını homojen tutar. Delik konumu parti genelinde ±0,15 mm'de korunur ve VFD ile invertör hacim programlarını aylık 120.000 adette tekrarlanabilir kılar.
Soğutucu, lehim bağlantısı olmadan tek parça olarak 6061-T6 alüminyumdan preslenir. Şekillendirmeden sonra 25-40 µm'de Tip III sert anodizasyon uygulanır, böylece korozyon koruması işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanat köklerinde kesilmez.
Termal direnç, doğal konveksiyon altında ΔT = 60 K'de 0,62 K/W'dir. 2,0 mm taban ve 0,5 mm kanatlar tek parça olarak preslenir ve montaj yüzeyindeki 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük homojen termal arayüz temasını destekler.
Aylık üretim, 250 T pres ailesinde 120.000 adettir. Bir tedarikçi aynı pres ailesinden 0,5 mm ila 0,5 mm kanat kalınlıklarını karşılar, böylece termal bir yeniden tasarım yeni bir tedarikçi değil, yalnızca bir kalıp değişikliğidir.
6061-T6 alüminyumun preslenmesi, kanat yoğunluğundan ödün vermeden parçayı hafif tutar; zarf boyutuna bağlı olarak 15 g'dan başlar. Bu, hava akış yolu uzunluğunun muhafazayla zaten sabitlendiği durumlarda önemlidir ve ΔT = 60 K'de 0,62 K/W değerini destekler.
Çünkü taban ve kanatlar tek parça olarak preslenir, kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük doğrudan kalıptan tutulur ve her vuruş boyutsal olarak aynıdır, böylece ±0,15 mm delik konumu parti genelinde korunur ve VFD ile invertör programları tekrarlanabilir olur.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6061-T6 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 2.5 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 2.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | hard anodize Type III, 25-40 µm |
| Monthly capacity | 120,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 20 working days |
| Size range | 40 x 40 x 22 mm |
