Bu bir Metal Damgalama Parçaları Progresif Kalıp Sürekli Kalıp Damgalama Elastik Kelepçe'dir — bir şafta, plakaya veya gövdeye klipslenen ve titreşim, sıcaklık değişimleri ve tekrarlanan yük altında
Fiyat teklifi alın
Bu bir Metal Damgalama Parçaları Progresif Kalıp Sürekli Kalıp Damgalama Elastik Kelepçe'dir — bir şafta, plakaya veya gövdeye klipslenen ve titreşim, sıcaklık değişimleri ve tekrarlanan yük altında
Bu bir Metal Damgalama Parçaları Progresif Kalıp Sürekli Kalıp Damgalama Elastik Kelepçe'dir — bir şafta, plakaya veya gövdeye klipslenen ve titreşim, sıcaklık değişimleri ve tekrarlanan yük altında konumunu koruyan şekillendirilmiş çelik bir kelepçedir. Malzemeye ve kalınlığa bağlı olarak 15–80 N arasında tekrarlanabilir bir sıkma kuvveti elde edersiniz; kritik yüzeylerde ±0,01 mm boyutsal tolerans ve maksimum 0,02 mm salgı. BQUQ bu parçaları çizim onayından itibaren 12 iş günü içinde teslim eder; fonksiyonel alanlarda Ra 0,8 µm yüzey kalitesi ve ısıl işlem sonrası 35–48 HRC sertlik aralığı ile.
Sürekli kalıp damgalama işlemi, elastik kelepçe geometrisini — geri bükülen kulaklar, yay kolu ve tutma dudağı — ikincil işleme olmadan tutmanın tek yoludur. 200 tonluk yüksek hızlı preslerimiz dakikada 400 strok hızında çalışır ve 1,2 mm kalınlığındaki 65Mn yay çeliği şeridini 14 istasyondan besler. Her istasyon bir özellik ekler: kılavuz deliği, kesme, iki büküm, temas pedi için bir madeni para basma adımı ve son kesim. Sonuç, her parçada dinlenme konumunun tam 2,5 mm ötesine açılan ve sıfır kalıcı deformasyona dönen bir kelepçedir. Bu ürün için basit bir kalıp kullanmıyoruz çünkü elastik deformasyon kontrollü tane akışı gerektirir — progresif bir kalıp, tane çizgilerini büküm yarıçapı etrafında kesintisiz tutar; bu nedenle kelepçelerimiz çatlamadan 100.000 esneme döngüsüne dayanır.
Elastik kelepçeler için üç kalite stokluyoruz: 65Mn (C %0,62–0,70), SK5 (C %0,80–0,90) ve SUS301-H paslanmaz çelik. Çoğu otomotiv ve beyaz eşya kelepçesi için 65Mn kullanıyoruz çünkü 830°C'de yağda su verme ve 380°C'de temperleme sonrası 45 HRC'ye ulaşırken %8 uzama sağlar — kırılmadan bükülmek için yeterlidir. Kelepçeniz bir ısı kaynağının yakınındaysa, SK5 daha yüksek elastik limit ile maksimum 48 HRC verir, ancak dekarbürizasyonu önlemek için temperleme sıcaklığını 320°C'ye düşürüyoruz. Korozyonlu ortamlar için SUS301-H, ısıl işlem gerektirmeden soğuk haddelenerek 40 HRC'ye ulaşır ve 96 saatlik tuz püskürtme testini geçer. Her kelepçenin düz sekmesine malzeme kalitesini ve ısı partisini lazerle kazıyoruz, böylece çeliği haddehane sertifikasına kadar takip edebilirsiniz.
Elastik bir kelepçede kritik boyut iç boşluk genişliğidir — iki sıkma yüzeyi arasındaki boşluk. Bunu, malzeme kalınlığının %5'i kadar boşluk payına sahip karbür uçlu bir progresif kalıp kullanarak ±0,01 mm'de tutuyoruz. Büküm açısı ±0,5°'de kontrol edilir ve montaj flanşının düzlüğü 20 mm uzunlukta 0,05 mm içindedir. Kılavuz deliğinden kelepçe ucuna kadar ölçülen salgı, toplam gösterge okuması (TIR) olarak 0,02 mm'dir. Her partiyi geçer/kalır mastarıyla değil, CMM ve optik karşılaştırıcı ile doğruluyoruz. Bu rakamlara nasıl ulaştığımıza dair daha derin bir bakış için CNC işleme toleransları rehberimizi okuyun — aynı prensipler damgalamada kalıp bakımı ve malzeme geri esneme kontrolü için de geçerlidir.
Elastik bir kelepçedeki çapaklar kabul edilemez — eşleşen şaftı keser ve yanlış bir temas noktası oluşturarak sıkma kuvvetini azaltır. İç kenarlar için ince kesme adımı ekliyoruz ve %100 kesme bölgesi ile 0,03 mm'nin altında çapak yüksekliği üretiyoruz. Kelepçenin şaftı kavradığı temas pedi, sürtünmeyi artıran ve eksenel kaymayı önleyen Ra 0,8 µm'ye kadar madeni para basılır. Dış kenarlar kesilmiş halde bırakılır ancak 30 dakika boyunca seramik medya ile tamburlama işlemiyle çapakları alınır. Yüzey kalitesi, lot başına üç parça üzerinde profilometre ile ölçülür ve kenar durumunu inceleme raporunuz için 20x büyütme altında fotoğraflıyoruz.
Üç aşamalı kontrol olmadan tek bir kelepçe sevk etmiyoruz. İlk olarak, bir CMM, 1.000 parça başına 5 parça üzerinde kritik boşluk ve büküm açısı dahil 20 boyutu ölçer. İkinci olarak, bir Rockwell sertlik test cihazı, düz bölümde lot başına 2 parçayı kontrol eder — okuma, hedefin ±2 HRC'si içinde olmalıdır. Üçüncü olarak, bir basma test düzeneği, 0,5 mm sehimde sıkma kuvvetini ölçer; kuvvet, belirttiğiniz değerin ±%10'u içinde olmalıdır. Herhangi bir parça başarısız olursa, tüm lot karantinaya alınır ve yeniden üretilir. Takım bakımı için katı bir programa uyuyoruz — kalıp aşınmasına ve kenar keskinliğine aynı önleyici yaklaşımı nasıl uyguladığımız için CNC kesici takım seçim rehberimize bakın.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Malzeme kaliteleri | 65Mn, SK5, SUS301-H, DC04 (soğuk haddelenmiş çelik) |
| Kalınlık aralığı | 0,3 mm – 3,0 mm |
| Kelepçe genişliği | 5 mm – 50 mm |
| Sertlik (ısıl işlem sonrası) | 35 – 48 HRC |
| Kritik boyut toleransı | ±0,01 mm |
| Büküm açısı toleransı | ±0,5° |
| Salgı (TIR) | Maksimum 0,02 mm |
| Yüzey kalitesi (temas alanı) | Ra 0,8 µm |
| Çapak yüksekliği | Maksimum 0,03 mm |
| Teslim süresi (çizim onayından itibaren) | 12 iş günü |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok — prototip için 1 adet kabul edilir |
| Üretim kapasitesi | Ayda 2.000.000 adet |
Bir tasarımı test etmek için 10.000 kelepçe sipariş etmenize gerek yok. Üretimle aynı malzeme ve ısıl işlemi kullanarak en az 10 parça için bir prototip progresif kalıp çalıştırıyoruz. Prototip teslim süresi 5 iş günüdür ve boyutsal rapor ücretsiz olarak dahildir. Onayınızın ardından programı, 5 milyon strok ömrüne sahip sertleştirilmiş bir üretim kalıbına aktarıyoruz. Çin'in Dongguan kentinde kendi takım atölyemiz ve pres atölyemiz olan hassas bir üretim şirketi olduğumuz için, aracı olmadan maliyeti ve programı kontrol ediyoruz. Parça başı fiyatınız hacim arttıkça düşer: 1.000 adette 20 mm'lik bir kelepçe 0,18 $; 100.000 adette 0,09 $'a düşer.
Minimum sipariş adedi yoktur — tek bir prototip parçayı kabul ediyoruz, ancak ekonomik fiyatlandırma için standart üretim serileri 500 adetten başlar.
Evet, gereken sıkma kuvvetinize ve ortamınıza göre büküm açısını, kol uzunluğunu, malzeme kalitesini ve sertliği ayarlıyoruz — tersine mühendislik için çiziminizi veya bir numunenizi gönderin.
Üç aşamalı muayene kullanıyoruz — CMM, Rockwell sertlik ve basma yükü testi — lot reddi oranı %0,1'in altında ve her kutuya eksiksiz bir rapor dahildir.
Standart üretim, çizim onayından itibaren 12 iş günüdür; mevcut takımla acil siparişler 7 iş gününde sevk edilir.
Elastik kelepçenin 2D veya 3D çizimini bize gönderin; malzeme maliyeti, takım amortismanı, parça başı fiyat ve teslimat programı dahil olmak üzere 12 saat içinde kesin bir fiyat teklifi döndürelim. Biz BQUQ'yuz, Çin'in Dongguan kentinde metal damgalama parçaları, progresif kalıp damgalama ve sürekli kalıp damgalama konus
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, pirinç, bakır, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Proses | Progresif kalıp damgalama, hassas kesme, derin çekme, bükme, kılavuz çekme |
| Tolerans | ±0.01mm standart, ±0.005mm talep üzerine |
| Yüzey | Çinko kaplama, nikel, kalay, altın, toz boya, pasivasyon, eloksal |
| Kalıp Boyutu | 1200 x 800 mm'ye kadar, 16-250 ton presler |
| Kalınlık | 0.05 - 6.0 mm sac metal, tel 0.1 - 8.0 mm |
| Prototip | 7-15 gün kalıp üretimi, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | Parti başına tam rapor, CMM ve optik ölçüm |