Bu, BQUQ'nun Güneş PV Montaj Braketleri Koleksiyonu'dur: sabit eğimli, zemine montajlı ve çatı üstü güneş panelleri için eksiksiz bir damgalanmış çelik ve alüminyum braket yelpazesi. Her braket ±0,05
Bu, BQUQ'nun Güneş PV Montaj Braketleri Koleksiyonu'dur: sabit eğimli, zemine montajlı ve çatı üstü güneş panelleri için eksiksiz bir damgalanmış çelik ve alüminyum braket yelpazesi. Her braket ±0,05 mm toleransla damgalanır, kenar kaçıklığı 0,1 mm'nin altındadır ve çizim onayından itibaren 12 gün içinde sevk edilir — minimum sipariş adedi gerekmez.
Rulo şekillendirilmiş profiller, uzun serilerde kesitte ±0,3 mm sapma gösterir. Damgalanmış braketlerimiz, serbest hareket eden şerit kılavuzları yerine sabit pimli progresif kalıplar kullandığımız için tüm düz desen boyunca ±0,05 mm toleransı korur. Bu, PV modüllerinizin gerçek bir düzlem üzerinde durduğu anlamına gelir — mikro bükülme yok, bağlantı elemanı sıkışması yok, anodize kaplamada gerilim çatlakları yok. 40 modüllü bir dizi için bu, tüm sıra boyunca 2 mm'den az kümülatif sapma demektir.
Üç temel malzemeden damgalama yapıyoruz: DC01 soğuk haddelenmiş çelik (1,5–3,0 mm), 5052-H32 alüminyum (2,0–4,0 mm) ve kıyı veya yüksek nemli bölgeler için SUS304 paslanmaz çelik (1,0–2,5 mm). Çelik braketler, ASTM B117'ye göre 720 saate kadar tuz püskürtme testine tabi tutulan çinko-nikel kaplama (8–12 µm) ve şeffaf kromat pasivasyonu alır. Alüminyum parçalar, M8 cıvataları 22 N·m torkla sıktığınızda sürtünme aşınmasına direnen 28 HRC sertliğinde sert anodize edilir. Sahanız bir kimya tesisinin yakınındaysa, ek takım maliyeti olmadan 316L paslanmaz çelik kullanırız.
Çoğu ray üreticisi, modül kelepçeleri için 9×25 mm yuvalı delikler belirtir. Bu yuvaları ±0,05 mm konum toleransı ve Ra 1,6 µm kenar yüzeyi ile deleriz — kurulum sırasında ray anodizasyonunu çizen çapak yoktur. Özel delik desenleri için CNC takım kütüphanemiz 1.200'den fazla zımba şekli içerir, bu nedenle basit oblong delikler veya havşalar için yeni bir kalıba ihtiyaç duymayız. Ayrıca, saha montaj sürenizi %30'a kadar azaltan önceden monte edilmiş gömme somunlar (kaynak yerine perçinleme) sunuyoruz.
Bu koleksiyondaki her braket tasarımı, 1,5 güvenlik faktörüyle 1,5 kN dikey yük ve 0,8 kN yatay rüzgar kaldırma kuvveti için FEA ile doğrulanmıştır. Her 500. parçayı fiziksel olarak M8 için 22 N·m ve M10 için 35 N·m torkla test ediyoruz — diş sıyrılması veya yuva deformasyonu yok. Projeniz 2,0 güvenlik faktörü gerektiriyorsa (ör. Teksas'taki yüksek rüzgar bölgeleri veya Avustralya'daki siklonik bölgeler), kalıbı değil, malzeme kalitesini ve kalınlığını ayarlayarak takım maliyetinizi değiştirmeden bırakırız.
Kör sevkiyat yapmıyoruz. Her parti, 8 kritik boyut için CMM raporu (delik konumu, yuva genişliği, düzlük, büküm açısı) ve kaplama partisi için tuz püskürtme test sertifikası alır. Düzlük, granit yüzey plakası üzerinde 0,05 mm feeler mastarı ile kontrol edilir — mastarın altından geçerse başarısız; mastarı engellerse geçer. PDF raporunu paket listenizle birlikte alırsınız. 5.000 adedin üzerindeki siparişlerde, her 1.000 parça için üç rastgele numuneye sertlik testi (HV ölçeği) ekliyoruz.
Braketler, anodize yüzeyde mikro aşınmayı önlemek için (köpük değil) kraft kağıt ile araya yerleştirilir. Her palet, 5 mm oluklu mukavva levha ile kapatılır ve nem bariyeriyle streç sarılır. 10 kW'lık bir zemine montaj sistemi için (yaklaşık 60 braket), toplam palet ağırlığı 84 kg'dır — standart bir Euro palete (1200×800 mm) taşma olmadan sığar. Etikete, hangi katmanın hangi parça numarasını içerdiğini gösteren bir palet haritası basıyoruz, böylece montajcınız yığını karıştırmak zorunda kalmaz.
Tipik bir 1,5 mm çelik braket (120×80 mm, dört delik) için parça fiyatımız, miktara bağlı olarak $0,18–$0,26 arasındadır. Takım (6 istasyonlu progresif kalıp) $2.800–$4.500 tutar ve ilk 20.000 parçanızda amorti edilir. Pilot proje için yalnızca 500 brakete ihtiyacınız varsa, bunları CNC taret zımbada parça başına $0,85 fiyatla üretiyoruz — kalıp maliyeti yok, 7 gün teslim. Bu yüzden minimum sipariş adedi yok diyoruz: süreci hacminize göre uyarlıyoruz, tersi değil.
| Özellik | Değer / Aralık | Notlar |
|---|---|---|
| Malzeme kaliteleri | DC01 çelik, 5052-H32 Al, SUS304/316L | Bobin kalınlığı 1,0–4,0 mm |
| Damgalama toleransı | ±0,05 mm | Delik konumu ve düz desende |
| Kenar kaçıklığı | ≤ 0,1 mm | Braket uzunluğunun lineer metresi başına |
| Yüzey kalitesi | Ra 1,6 µm | Kesilmiş kenarlarda ve delinmiş deliklerde |
| Sertlik (çelik) | 28–32 HRC | Çinko-nikel kaplama sonrası |
| Sertlik (alüminyum) | 28 HRC (sert anodize) | Kaplama kalınlığı 25–35 µm |
| Tuz püskürtme direnci | 720 saat (çelik), 500 saat (Al) | ASTM B117'ye göre |
| Maks. parça boyutu | 600 × 400 mm | Progresif kalıp limiti |
| Teslim süresi (damgalı) | Çizim onayından itibaren 12 gün | Standart malzemeler için |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok | Düşük hacimler için CNC taret zımba |
Bize üç şey içeren bir PDF veya STEP dosyası gönderin: malzeme kalitesi (veya saha ortamı), montaj delik deseni (veya ray markası) ve maksimum yük gereksinimi. Çiziminiz yoksa, mevcut bir braketi fotoğraf ve ölçülerden tersine mühendislikle oluşturabiliriz — bunu retrofit projeleri için haftalık olarak yapıyoruz. Mühendislerimiz, bir deliği iptal edip edemeyeceğimiz, büküm yarıçapını artırıp artıramayacağımız veya maliyeti düşürmek için yuva uzunluğunu azaltıp azaltamayacağımız konusunda bir DFM (üretilebilirlik tasarımı) notuyla 4 iş saati içinde yanıt verecektir. Takım kararları için, kalıp aşınmasının 100k döngüde parça toleransınızı nasıl etkilediğini görmek üzere CNC kesici takım seçim kılavuzumuza başvurun.
500 adette, 7 gün teslim süresi ve takım ücreti olmadan CNC taret zımba kullanıyoruz. 5.000 adette progresif kalıba geçiyoruz — parça fiyatınız $0,85'ten $0,22'ye düşer ve teslim süresi 12 güne uzar. 50.000 adette, paralel çalışma için ikinci bir kalıp ekliyoruz ve teslim süresini 10 güne indiriyoruz, ayrıca toplam faturada %5 hacim indirimi alırsınız. Boyutsal tolerans üç yolda da aynıdır — küçük seriler için spesifikasyonları gevşetmeyiz.
Dongguan'daki fabrikamız 20 yıllık kesintisiz damgalama deneyimine sahiptir — bu 1,2 milyon makine saati demektir. Otomatik yağlama ve kalıp koruma sensörlü, 25 ila 250 ton arasında 14 presimiz var. Bir ticaret şirketi değiliz; takım atölyesine, ısıl işlem hattına ve CMM laboratuvarına sahibiz. Bu dikey entegras
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, pirinç, bakır, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Proses | Progresif kalıp damgalama, hassas kesme, derin çekme, bükme, kılavuz çekme |
| Tolerans | ±0.01mm standart, ±0.005mm talep üzerine |
| Yüzey | Çinko kaplama, nikel, kalay, altın, toz boya, pasivasyon, eloksal |
| Kalıp Boyutu | 1200 x 800 mm'ye kadar, 16-250 ton presler |
| Kalınlık | 0.05 - 6.0 mm sac metal, tel 0.1 - 8.0 mm |
| Prototip | 7-15 gün kalıp üretimi, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | Parti başına tam rapor, CMM ve optik ölçüm |
