Bu, BQUQ'nun Damgalı Metal Kancalar, Mandallar ve Kopçalar Koleksiyonu'dur — Çin'in Dongguan kentinde 20 yıllık hassas üretimle üretilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bağlantı elemanları ai
Fiyat teklifi alın
Bu, BQUQ'nun Damgalı Metal Kancalar, Mandallar ve Kopçalar Koleksiyonu'dur — Çin'in Dongguan kentinde 20 yıllık hassas üretimle üretilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bağlantı elemanları ai
Bu, BQUQ'nun Damgalı Metal Kancalar, Mandallar ve Kopçalar Koleksiyonu'dur — Çin'in Dongguan kentinde 20 yıllık hassas üretimle üretilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bağlantı elemanları ailesi. Her parça ±0,05 mm tolerans, Ra 1,6 µm yüzey kalitesi ve 40–52 HRC sertlik aralığıyla sevk edilir; standart teslim süresi çizim onayından itibaren 7 gündür.
Geri yaylanma, damgalı bağlantı elemanlarının en büyük düşmanıdır. Kalıp tasarım ekibimiz, malzeme elastikiyetini 3 aşamalı bir presleme (coining) prosesiyle telafi eder — önce 90° ön büküm, ardından 102° aşırı büküm ve son olarak 120 tonluk kalibrasyon darbesi. Bu, nihai açıyı ±0,5°'ye sabitler. Yüksek çevrimli mandallar için, büküm yarıçapı boyunca mikro kabartmalı bir nervür ekliyoruz; bu, düz bükümlü parçalara kıyasla yorulma ömrünü %300 artırır. Sonuç: 50.000 açma-kapama çevriminden sonra kalıcı deformasyon olmadan 15 kg taşıyabilen kancalar.
Beş temel malzeme stokluyoruz — SUS 301-H, SUS 304, SPCC, 65Mn yay çeliği ve C5210 fosfor bronzu. Paslanmaz parçalar için, damgalamadan sonra sünekliliği geri kazandırmak üzere 1.050 °C'de parlak tavlama işlemi uyguluyoruz, ardından karbür çökelmesini önlemek için kontrollü bir soğutma rampası kullanıyoruz. Yay çeliği kancalar 830 °C'de yağda su verilir ve 320 °C'de temperlenir; bu da 48–52 HRC'lik homojen bir sertlik sağlar. 72 saatin üzerinde tuz püskürtme direncine ihtiyacınız varsa, ASTM B117'de 120 saati geçen trivalan çinko-nikel kaplama (8–12 µm) uyguluyoruz — bu, tüm karbon çelik ürünlerde standarttır.
| Spesifikasyon | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | SUS 301-H, SUS 304, SPCC, 65Mn, C5210 |
| Et kalınlığı (sac) | 0,3 mm – 3,0 mm |
| Kanca genişliği | 5 mm – 60 mm |
| Sertlik (temperlenmiş) | 40 – 52 HRC (65Mn), 200 – 250 HV (SUS) |
| Büküm açısı toleransı | ±0,5° |
| Düzlük / burulma | 50 mm uzunlukta ≤ 0,1 mm |
| Yüzey kalitesi | Ra 1,6 µm (standart), Ra 0,8 µm (parlatılmış) |
| Salgı (delik-kanca merkezi) | ≤ 0,08 mm |
| Teslim süresi (prototip) | 3 gün / üretim için 7 gün |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok — 1 parça ile başlayın |
Hiçbir parça üç kontrol yapılmadan teslim edilmez. İlk olarak, bir CMM probu tüm delik konumlarını ve büküm açılarını ±0,02 mm hassasiyetle ölçer. İkinci olarak, dijital bir çekme kuvveti test cihazı her mandalı nominal çalışma yükünün 1,5 katına kadar yükler — 10 saniye kırılmadan tutarsa testi geçer. Üçüncü olarak, 5× büyütme altında yapılan görsel tarama, 0,05 mm'nin üzerindeki tüm çapakları reddeder. Her partiye, tek parçalık siparişlerde bile, 2D muayene raporu ekliyoruz. Referansınız için, CNC işleme toleransları rehberimiz, bu değerleri karmaşık geometrilerde nasıl elde ettiğimizi açıklar.
Dört standart kaplama arasından seçim yapın — çinko-nikel (gümüş), siyah oksit (mat), elektroless nikel (10 µm) veya toz boya (60 µm, RAL renkleri). Gıda temaslı kopçalar için, FDA 21 CFR 175.300 standardını karşılayan pasifize SUS 304 yüzey sunuyoruz. Her kaplama, kenar kesiği korozyonunu önlemek için damgalamadan sonra uygulanır. Ortamınıza hangi kaplamanın uygun olduğundan emin değilseniz, bize bir numune gönderin — ücretsiz olarak %5 NaCl sis odasında test edelim.
Damgalama kalıpları 200.000 vuruştan sonra eşit olmayan şekilde aşınır; bu da çapaklara ve boyutsal sapmalara neden olur. Önleyici bir bakım programı uyguluyoruz — her 50.000 vuruşta, zımba ucunu yeniden taşlıyor ve kalıp boşluğunu bir filmaşin mastarıyla kontrol ediyoruz. Bu nedenle parçalarımız 500.000. parçada bile ±0,05 mm içinde kalır. Bunu dahili olarak nasıl yönettiğimizi görmek isterseniz, CNC kesici takım seçim rehberimiz, yalnızca kalıplara değil kesici takımlara da uygulanan aynı disiplini kapsar.
Her kanca, mandal veya kopça, pas önleyici VCI kağıdına tek tek sarılır ve ardından statik korumalı astarlı takviyeli kartonlarda paketlenir. Lazerle kazınmış parça numarası ve ısıl işlem parti kodu her parçanın üzerinde bulunur — bobin partisine, damgalama presine ve operatöre kadar izlenebilir. 1.000+ parçalık siparişlerde, nakliye sırasında yüzey çizilmelerini önlemek için ayırıcılar kullanıyoruz. Tüm paketleme, ISTA-3A düşme testi standartlarını karşılar.
Minimum sipariş adedi yoktur — uyum testi için tek bir prototip parça sipariş edebilirsiniz ve numuneyi onaylayana kadar kalıp için ayrıca ücret talep etmeyiz.
Evet — 2D veya 3D çiziminizi (STEP, IGES, PDF) gönderin, kalıp tasarımını 24 saat içinde ayarlayalım; karmaşık özel bükümler kalıp aşamasına 2 gün ekleyebilir.
Parti boyutundan bağımsız olarak her parça aynı CMM ölçümü, çekme kuvveti testi ve çapak muayenesinden geçer ve sevkiyatla birlikte eksiksiz bir muayene raporu sunarız.
Prototip 3 gün içinde hazırdır ve üretim, çizim onayından sonra 7 gün içinde başlar — stoktaki standart boyutlar için aynı gün sevkiyat yaparız.
Kesin fiyat teklifi için çiziminizi 12 saat içinde gönderin — e-posta sc@bquq.com veya WhatsApp +86 13713157787. Malzeme maliyetini, kalıp ücretini (varsa) ve teslim tarihini tek bir yanıtta onaylayalım. Damgalı Metal Kancalar, Mandallar ve Kopçalar Koleksiyonu bir sonraki tasarımınız için hazır.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, pirinç, bakır, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Proses | Progresif kalıp damgalama, hassas kesme, derin çekme, bükme, kılavuz çekme |
| Tolerans | ±0.01mm standart, ±0.005mm talep üzerine |
| Yüzey | Çinko kaplama, nikel, kalay, altın, toz boya, pasivasyon, eloksal |
| Kalıp Boyutu | 1200 x 800 mm'ye kadar, 16-250 ton presler |
| Kalınlık | 0.05 - 6.0 mm sac metal, tel 0.1 - 8.0 mm |
| Prototip | 7-15 gün kalıp üretimi, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | Parti başına tam rapor, CMM ve optik ölçüm |