yüksek hassasiyetli ısı emici: 6063-T5 aluminium, 0.5 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.48 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships ...
yüksek hassasiyetli ısı emici: 6063-T5 aluminium, 0.5 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.48 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships ...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Yüksek hassasiyetli ısı emiciler, 250 T kalıpta 6063-T5 alüminyumdan preslenir; 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük ve ±0,03 mm içinde 0,5 mm kanatçık adımı korunur. Doğal konveksiyonda ΔT = 60 K'de 0,48 K/W değeri sunarlar; 25 s çevrim süresi ve aylık 800.000 adet üretim kapasitesiyle. Siyah anodize Tip II, 10-15 µm, şekillendirme sonrası kanatçık köklerini korur.
2,0 mm taban ve 0,5 mm kanatçıklar bu yüksek hassasiyetli ısı emiciyi tanımlar. 250 T kalıpta 6063-T5 alüminyumdan preslenen ürün, 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlüğü korur ve doğal konveksiyonda ΔT = 60 K'de 0,48 K/W değeri verir. Aylık üretim 800.000 adettir.
Presleme, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir 0,5 mm kanatçık profilini sağlar: kalıp her kanatçığı tek bir vuruşta şekillendirir, böylece 800.000 adetlik bir seride adım ±0,03 mm içinde kalır.
İlgili okuma: Özel CNC Pens Aynası İşleme.
Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. Montaj yüzeyindeki 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük doğrudan kalıptan korunur; bu da termal arayüz temasını homojen tutar.
Tek bir 250 T vuruşu tüm yüksek hassasiyetli ısı emiciyi şekillendirir, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmez. Kalıp ±0,03 mm hassasiyetle çalışır ve 25 s çevrim süresi 800.000 adetlik hattı besler.
Ayrıca bakın: Fanlı Isı Emici Entegrasyonu ile Aktif ve Pasif Soğutma Nasıl Karşılaştırılır?.
Her vuruş boyutsal olarak aynıdır, bu nedenle ±0,15 mm delik konumu partiden partiye korunur. Anahtarlamalı güç kaynağı hacim programlarını tekrarlanabilir kılan da budur.
Siyah anodize Tip II, 10-15 µm kaplama şekillendirme sonrası uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmez.
Satış Müdürü: Liu Jin hakkında daha fazla bilgi.
Standart malzeme 6063-T5 alüminyumdur ve siyah anodize Tip II, 10-15 µm ile tedarik edilir. Anahtarlamalı güç kaynağı maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneririz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Teknik ayrıntı: CFD Simülasyonu Isı Emici Tasarımı Benimseme Oranlarını Nasıl Değiştiriyor?.
Genel ölçüler ±0,20 mm olarak çalışır; kanatçık adımındaki ±0,03 mm gibi kritik özellikler ayrıca korunur. Şekillendirilmiş geometri, ±0,03 mm'lik kalıp tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,15 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir, bu nedenle kalıptan sonra değil önce karar vermeye değer.
Düzlük, 25 °C'de granit yüzey plakası üzerinde 100 mm üzerinde 0,05 mm limitine karşı kontrol edilir ve kanatçık adımı ±0,03 mm'de optik olarak doğrulanır. Raporlar her partiyle birlikte gönderilir.
Önerilen okuma: Yapıştırmalı Kanat ile Ekstrüzyon Kanatlı Soğutucular Arasındaki Temel Farklar Nelerdir?.
Her parti, CMM raporu ile CMM artı granit düzlük plakası taşır. Düzlük, adım, taban kalınlığı ve delik konumunu kaydederiz ve hattan çıkmadan önce ±0,20 mm dışındaki her şeyi işaretleriz.
Özel Bakır Tabanlı Alüminyum Kanatlı Soğutucular ile karşılaştırın.
Gelen 6063-T5 alüminyum, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirme sonrası CMM artı granit düzlük plakası, 100 mm üzerinde 0,05 mm ve çizime karşı 1,5 mm'yi doğrular.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 40 x 40 x 22 mm'de 100 mm üzerinde 0,05 mm, alıştırılmamış bir plakada farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
İlgili okuma: Hassas CNC İşlenmiş Titanyum Ortopedik Vidalar.
Anahtarlamalı güç kaynağında 0,48 K/W değeri, muhafazın hâlâ ne kadar hava akışına ihtiyaç duyduğunu belirler. Anahtarlamalı güç kaynağı bağlantı sıcaklıklarında, 1,5 mm adımda 0,5 mm kanatçıklar delta-T'yi sensör bütçesi içinde tutar.
Yüksek hassasiyetli bir ısı emicinin anahtarlamalı güç kaynağı hacimlerinde çalıştığı yerde, parçadan parçaya tutarlılık saha iadelerini belirler. 800.000 adetlik bir seride ±0,03 mm, termal eğriyi tek bir bant içinde tutar.
Ayrıca bakın: 800W+ GPU Termal Gereksinimleri için Soğutucu Tasarımları Nasıl Evriliyor?.
Anahtarlamalı güç kaynağında taban genellikle montaj arayüzü olarak da işlev görür. 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlükte 2,0 mm, anahtarlamalı güç kaynağı termal pedi için kararlı bir yüzey sağlar.
Anahtarlamalı güç kaynağı tasarımları genellikle 2,0 m/s zorlamalı hava yolu çalıştırır. Doğal konveksiyonda ΔT = 60 K'de 0,48 K/W, anahtarlamalı güç kaynağının hedefini fan gücü akustik limitin altında tutabileceği anlamına gelir.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Kanatçık kalınlığı | 0,5 mm |
| Kanatçık adımı | 1,5 mm |
| Kanatçık yüksekliği | 10 mm |
| Taban kalınlığı | 2,0 mm |
| Taban düzlüğü | 100 mm üzerinde 0,05 mm |
| Termal direnç | 0,48 K/W |
| Termal test koşulu | ΔT = 60 K, doğal konveksiyon |
| Yüzey kaplaması | siyah anodize Tip II, 10-15 µm |
| Boyut aralığı | 40 x 40 x 22 mm |
Prototip, çizim onayından itibaren 5 iş günüdür; üretim, ilk numune onaylandıktan sonra 12 iş günüdür. Yeni bir parça için kalıp imalatı sürer. CIF Rotterdam olarak fiyat veriyoruz ve Avrupa'ya deniz taşımacılığı rezervasyondan sonra yaklaşık 25 ila 30 gün sürer.
Evet. Standart, siyah anodize Tip II, 10-15 µm'dir. RAL 9005'e toz boya, tabana yaklaşık 0,1 mm ekler; çinko-nikel topraklama için daha iyidir. Eklenen her kaplamanın 6063-T5 alüminyum ile hava akışı arasında yer aldığını unutmayın, bu nedenle kanatçık köklerini kaplamayız.
ΔT = 60 K, doğal konveksiyonda test ediyoruz ve 0,48 K/W raporluyoruz. Bu kararlı durum değeridir, geçici değil: anahtarlamalı güç kaynağı ilk açılış davranışı için farklı bir test gerekir ve talep üzerine bunu çalıştırabiliriz.
Evet, kendi bitirme işlemini yapan müşteriler için preslenmiş halde gönderiyoruz. Risk, 0,5 mm kanatçıklarda taşıma izleridir, bu nedenle bu parçaları 50 kg üzeri Anti-statik poşet + ahşap sandık içinde ayırıcı tabakalarla paketliyoruz.
CFD Termal Simülasyonu Isı Emici Tasarım Performansını Nasıl Optimize Eder? hakkında daha fazla bilgi.
Evet. Klipsler, vidalar veya bir fan muhafazasını kit halinde montaj olarak ekleyebiliriz; parçalar set başına poşetlenir ve etiketlenir. Bu, anahtarlamalı güç kaynağı programlarında yaygındır ve yaklaşık 3 iş günü ekler.
Hat, Dongguan'da tek bir ISO9001 tesisinde yer alır. 250 T presler yüksek hassasiyetli ısı emici ailesini kapsar ve aylık 800.000 adet mevcut taahhüt edilen üretimdir.
Kalıp imalatı kendi bünyemizde yapılır; ±0,03 mm'nin 800.000 adetlik bir program boyunca parça parça kaymak yerine korunmasının nedeni budur.
CIF Rotterdam olarak fiyat veriyoruz ve numune için 500 adet tutuyoruz. Numune ücretli numunedir ve siparişle iade edilir, böylece ilk değerlendirme üretim taahhüdü gerektirmez.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Tolerans | 100 mm üzerinde 0,05 mm; ±0,03 mm kanatçık adımı; ±0,15 mm delik konumu |
| Teslim süresi | Makalede belirtilmemiş |
| MOQ | Makalede belirtilmemiş |
| Kapasite | Aylık 800.000 adet; 25 s çevrim |
| Seçenek | En uygun olduğu alan | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Preslenmiş 6063-T5 ısı emici | Yüksek hacimli anahtarlamalı güç kaynağı programları | 250 T kalıp gerektirir; 0,5 mm kanatçık profiliyle sınırlıdır |
| Ekstrüde ısı emici | Daha düşük hacimli veya daha basit kanatçık geometrileri | 0,5 mm kanatçık profilini koruyamaz; adım ±0,03 mm'den fazla değişir |
| İşlenmiş ısı emici | Prototip veya düşük hacimli karmaşık şekiller | Daha yüksek parça maliyeti; anodize kanatçık köklerinde kesilebilir |
| Lehimli kanatçıklı ısı emici | Karışık malzeme gerektiren uygulamalar | Lehim bağlantısı kopabilir; tek parça yapı yoktur |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Presleme | 250 T vuruşu taban ve kanatçıkları tek parça olarak şekillendirir; 25 s çevrim | ±0,03 mm kanatçık adımı; ±0,15 mm delik konumu |
| Düzlük | Montaj yüzeyi doğrudan kalıptan korunur | 100 mm üzerinde 0,05 mm |
| Yüzey kaplaması | Siyah anodize Tip II şekillendirme sonrası uygulanır | 10-15 µm kalınlık |
| Muayene | Her sevkiyattan önce | Parti başına boyutsal ve görsel kontroller |
| Termal performans | ΔT = 60 K'de doğal konveksiyon | 0,48 K/W |
Doğal konveksiyonda ΔT = 60 K'de 0,48 K/W değeri verir. Bu, 250 T kalıpta 6063-T5 alüminyumdan preslenmiş 2,0 mm taban ve 0,5 mm kanatçıklarla, homojen termal arayüz teması için 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük korunarak elde edilir.
Teknik ayrıntı: Doğal Konveksiyon için Soğutucu Boyutlandırma.
Kanatçık adımı 800.000 adetlik bir seride ±0,03 mm içinde kalır. 250 T kalıp her kanatçığı tek bir vuruşta şekillendirir, böylece adım tekrarlanabilir. Bu, 0,5 mm kanatçık profili için ekstrüzyonun koruyabileceğinden daha sıkıdır ve tutarlı hava akışı ile termal performans sağlar.
Evet. 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük, montaj yüzeyinde doğrudan kalıptan korunur. Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için çarpıtacak bir lehim bağlantısı yoktur. Bu, termal arayüz temasını homojen ve tekrarlanabilir tutar.
Önerilen okuma: Çok Süreçli Bir Üretim Ortağı Tedarik Etme.
Aylık üretim 800.000 adettir. 250 T hattındaki 25 s çevrim bu hacmi besler. Her vuruş boyutsal olarak aynıdır, bu nedenle ±0,15 mm delik konumu partiden partiye korunur. Bu, anahtarlamalı güç kaynağı hacim programlarını tekrarlanabilir kılar.
BQUQ Pim Kanatçıklı Hassas İşlenmiş Soğutucu Koleksiyonu ile karşılaştırın.
Şekillendirme sonrası siyah anodize Tip II, 10-15 µm uygularız. Bu, işlenmiş alternatiflerin aksine kanatçık köklerinde kesilmeden korozyon korumasını sağlar. Kaplama homojendir çünkü parça tek parça olarak preslenir; maskeleme veya bozulmaya neden olacak lehim bağlantısı yoktur.
6063-T5 alüminyumdan tek parça olarak preslenir. Taban ve kanatçıklar tek bir 250 T vuruşunda şekillendirilir, bu nedenle kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. Bu tek parça yapı ayrıca bağlantı termal direncini ortadan kaldırır ve 0,5 mm kanatçık profili tekrarlanabilirliğini korur.
Çevrim süresi 250 T hattında vuruş başına 25 s'dir. Bu, aylık 800.000 adetlik üretimi besler. Teslim süresi sipariş miktarına ve kalıp mevcudiyetine bağlıdır, ancak yüksek hızlı presleme süreci tekrarlanabilir ±0,03 mm kanatçık adımı ve ±0,15 mm delik konumu ile hacim programlarını destekler.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6063-T5 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 1.5 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 2.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.48 K/W |
| Surface finish | black anodize Type II, 10-15 µm |
| Monthly capacity | 800,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
| Size range | 40 x 40 x 22 mm |
