Bu, tam çiziminize göre kestiğimiz, işlediğimiz ve bitirdiğimiz ekstrüde alüminyum soğutucuların kataloğudur. Her parça, Dongguan fabrikamızdan maksimum profil toleransı ±0,01 mm, salgısı 0,02 mm vey
Bu, tam çiziminize göre kestiğimiz, işlediğimiz ve bitirdiğimiz ekstrüde alüminyum soğutucuların kataloğudur. Her parça, Dongguan fabrikamızdan maksimum profil toleransı ±0,01 mm, salgısı 0,02 mm veya daha az ve yüzey kalitesi Ra 0,8 µm’ye kadar olacak şekilde ayrılır. Çizim onayından itibaren standart teslim süresi 12 gündür ve bu koleksiyondaki hiçbir profil için minimum sipariş adedi uygulamıyoruz.
Ham ekstrüde çubuklar satmıyoruz. Bunun yerine, 6063-T5 veya 6061-T6 kütükleri alıyor, kendi bünyemizde bakımını yaptığımız kalıplardan geçiriyor ve ardından her kanadı, tabanı ve montaj deliğini kesip CNC ile işliyoruz. Ekstrüzyon işlemi size sürekli bir tane yapısı kazandırır; bu da döküm parçalara kıyasla daha iyi termal iletkenlik anlamına gelir. Ekstrüzyondan sonra, uzun profilleri 300 mm’de 0,05 mm içinde düzlüğü korumak için gerilim giderme işlemi uyguluyoruz. Nihai kesimi çiziminiz belirler — kanat aralığını ±0,05 mm ve taban kalınlığını ±0,03 mm toleransla tutuyoruz. Özel bir uzunluğa ihtiyacınız varsa, +0,2 mm / -0,0 mm toleransla testere ile kesiyor ve temiz bir alın birleşimi için uçları yüzey frezeliyoruz.
Koleksiyon iki alaşım etrafında inşa edilmiştir. Çoğu zorlamalı hava ve doğal konveksiyon uygulamaları için 6063-T5 kullanıyoruz: 209 W/m·K termal iletkenlik ve mükemmel ekstrüde edilebilirlik sunar; bu da 0,8 mm kalınlığa kadar ince kanatları 20:1 yükseklik-kalınlık oranıyla üretmemizi sağlar. Daha yüksek mekanik yükler veya titreşim ortamları için, 167 W/m·K ancak 276 MPa akma dayanımı sağlayan 6061-T6’ya geçiyoruz. Ekstrüzyondan sonra, her partiyi T5 veya T6 sertliğine kadar çözeltiye alma ve yapay yaşlandırma işlemine tabi tutuyoruz. Sertlik test cihazımız, her ısı partisinde 6063-T5 için 8–12 HRC ve 6061-T6 için 15–20 HRC doğrular. Bu değerlerin dışında kalan herhangi bir partiyi reddediyoruz.
Ham ekstrüde alüminyum, emisyonu azaltan doğal bir oksit tabakasına sahip donuk, pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Üç standart bitirme sunuyoruz. İlk olarak, korozyon direnci ve mat bir görünüm için şeffaf eloksal (8–12 µm) — bu varsayılan seçenektir. İkinci olarak, yüzey emisyonunu 0,85’e yükselten ve kapalı muhafazalarda radyant soğutmayı %30’a kadar iyileştiren siyah eloksal (18–20 µm). Üçüncü olarak, kalınlık eklemeden elektriksel topraklama için kromat dönüşüm kaplaması (MIL-DTL-5541). Tasarımınız bir CPU veya IGBT için pürüzsüz bir taban gerektiriyorsa, montaj yüzeyini Ra 0,4 µm’ye kadar elmas frezeleyebiliriz. Kanat uçları için, yaralanmaları önlemek ve hava akışını iyileştirmek için çapak alıp yuvarlıyoruz. Soğutucuları boyamıyoruz — boya bir yalıtkan görevi görür.
Bu koleksiyondaki her soğutucu, sevk edilmeden önce 3 aşamalı bir kalite kontrol kapısından geçer. İlk olarak, bir CMM (koordinat ölçme makinesi) kritik referans noktalarını kontrol eder: taban düzlüğü, kanat paralelliği, delik konumları ve toplam uzunluk. Uygunluk sertifikasında yalnızca geçti/kaldı değil, gerçek değerleri raporluyoruz. İkinci olarak, bir yüzey profilometresi montaj yüzeyindeki Ra’yı ölçer. Üçüncü olarak, çizikler, göçükler veya ekstrüzyon kalıp çizgileri için 2,5x büyüteç altında %100 görsel inceleme yapıyoruz. Termal doğrulama için, her partiden bir numuneyi test eden laboratuvar sınıfı bir termokupl düzeneğimiz var — 50 W’lık bir ısıtıcıyla tabandan kanat ucuna sıcaklık artışını ölçüyoruz. Standart bir 100 mm profilde fark 8°C’yi aşarsa, partiyi reddediyoruz. Ayrıca, bir granit masa ve filmaşin ile düzlüğü kontrol ediyoruz: maksimum eğilme 500 mm’de 0,1 mm’dir.
| Özellik | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | 6063-T5, 6061-T6, 6082-T6 (özel) |
| Profil boyutları | Genişlik 20–400 mm, yükseklik 10–150 mm, uzunluk 10–3000 mm |
| Kanat kalınlığı | 0,8 mm min (6063), 1,2 mm min (6061) |
| Sertlik (teslimatta) | 8–12 HRC (6063-T5), 15–20 HRC (6061-T6) |
| Profil toleransı | Kritik özelliklerde ±0,01 mm |
| Yüzey kalitesi (montaj yüzeyi) | Ra 0,8 µm standart, Ra 0,4 µm isteğe bağlı |
| Salgı / düzlük | 0,02 mm salgı, 0,05 mm/300 mm düzlük |
| Teslim süresi | Çizim onayından sonra 12 gün |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok – 1 adet veya 10.000 adet |
| Bitirme seçenekleri | Şeffaf eloksal, siyah eloksal, kromat |
Basınçlı döküm alüminyum soğutucular pahalı kalıplar gerektirir (3.000–10.000 $) ve kanat yoğunluğunu sınırlayan minimum 1,5 mm et kalınlığına sahiptir. Kazıma (skived) soğutucular hassastır ancak yavaştır — her kanat tek tek kesilir, bu nedenle 50 kanatlı bir parça 20 dakika makine süresi alır. Ekstrüzyon ise tüm profili tek geçişte üretir — saatte 300 metre üretebiliriz. Bu, 5.000 adedin altındaki partiler için tipik olarak kazımadan %40 ve dökümden %25 daha düşük bir birim maliyete dönüşür. Ekstrüzyondan sonra işleme yaptığımız için her ikisinin en iyisini elde edersiniz: sürekli bir profilin düşük maliyeti ve CNC’nin hassasiyeti. Yeni bir termal çözüm tasarlıyorsanız, mühendislerimiz takım maliyetlerini tamamen ortadan kaldırmak için mevcut koleksiyonumuzdan (stokta 200’den fazla kalıp) standart bir kalıp önerebilir. Paralel kanatlı düz tabanlar, pim kanat dizileri ve ofset kanat desenleri gibi yaygın şekiller için kalıplarımız mevcuttur.
0,8 mm’lik ince kanatlar doğru paketlenmezse bükülür. Her soğutucuyu, sert bir karton kutu içinde oluklu ara parçalarla ayrılmış bireysel EVA köpük yuvalarında sevk ediyoruz. Büyük siparişler için (500 adedin üzerinde), nem bariyerli torbalar ve nem alıcı ile ahşap paletler kullanıyoruz. Gevşek balonlu naylon kullanmıyoruz — kanatlara baskı yapar ve büker. Her karton, parça numaranız, parti numaramız ve boyutsal muayene raporuyla etiketlenir. Uluslararası hava kargo için, nakliye maliyetlerini azaltmak amacıyla birden fazla küçük siparişi tek bir kutuda birleştirebiliriz. Deniz taşımacılığı için, 20 günlük transit sırasında beyaz pası önlemek amacıyla korozyon önleyici VCI kağıdı kullanıyoruz. Son 18 ayda ABD, Almanya, Japonya ve Avustralya’ya tek bir hasar talebi olmadan sevkiyat yaptık.
Minimum sipariş adedi yoktur — test için tek bir prototip veya tam bir üretim partisi sipariş edebilirsiniz; birim fiyat yalnızca miktarla orantılı olarak değişir.
200’den fazla standart kalıbımızdan herhangi birini kesip işleyebiliriz, ancak ayrıca 15 gün içinde özel kalıplar tasarlayıp üretiyoruz; kalıp maliyeti ilk üretim siparişinize amorti edilir.
Ekstrüzyondan sonra, her profili hidrolik bir presle gerilim giderme ve doğrultma işlemine tabi tutuyoruz, ardından herhangi bir işleme başlamadan önce bir granit yüzey plakası üzerinde dijital gösterge ile salgıyı doğruluyoruz.
Eloksallı standart profiller için 7 günde sevk edebiliriz; siyah eloksallı özel kalıplar için teslim süresi 12 değil 15 gündür.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6063/6061/5052, saf bakır C1100, bakır-alüminyum kompozit |
| Proses | Ekstrüzyon, CNC işleme, sıyırma, dövme, basınçlı döküm, damgalı kanatçıklar |
| Kanatçık Tipleri | Ekstrüde, pim kanatçık, sıyrılmış, katlanmış, yapıştırılmış, ısı borusu, buhar odası |
| Yüzey | Siyah eloksal, şeffaf eloksal, nikel kaplama, toz boya |
| Boyut Aralığı | Maks. 1500 x 400 x 300 mm |
| Termal Test | Parti başına termal direnç ve ısı dağılımı verileri |
| Prototip | 5-7 gün, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | CMM, termal direnç test cihazı, parti başına tam rapor |
