Bu, 6063-T5 alüminyumdan işlenmiş, özellikle DC ekran güç kabinleri ve telekom redresör modülleri için tasarlanmış, zorlamalı hava veya doğal konveksiyonlu bir soğutucudur. Taban genelinde 0.05mm düzl
Fiyat teklifi alın
Bu, 6063-T5 alüminyumdan işlenmiş, özellikle DC ekran güç kabinleri ve telekom redresör modülleri için tasarlanmış, zorlamalı hava veya doğal konveksiyonlu bir soğutucudur. Taban genelinde 0.05mm düzl
Bu, 6063-T5 alüminyumdan işlenmiş, özellikle DC ekran güç kabinleri ve telekom redresör modülleri için tasarlanmış, zorlamalı hava veya doğal konveksiyonlu bir soğutucudur. Taban genelinde 0.05mm düzlük, 0.02mm altında kanat salgısı ve montaj yüzeyinde Ra 0.8µm yüzey kalitesi elde edersiniz — tüm bunlar, Dongguan, Çin'deki 20 yıllık hassas üretim tesisimiz tarafından garanti edilir. Özel geometriler için tipik teslim süresi 25 gündür ve minimum sipariş adedimiz yoktur; bu nedenle tek bir prototip, birim başına 500 adet ile aynı maliyete sahiptir.
DC ekran kabinleri, birden fazla redresör modülünü sızdırmaz bir rafa istifler. Soğutucu kanatları hava akış kanalına tam paralel değilse, IGBT jonksiyon sıcaklığını 15-20°C düşüren yerel sıcak noktalar oluşur. Otomatik takım telafili 4 eksenli CNC freze kullanarak kanat-taban salgısını 0.02mm'de tutuyoruz. Her kanat aynı bağlama düzeneğinde kesilir, böylece termal arayüz direnci tüm taban plakası boyunca 0.05°C/W altında kalır.
Haberleşme DC ekranları için öncelikle 6063-T5 (termal iletkenlik 201 W/m·K) işliyoruz çünkü yüksek kanat oranlarına temiz bir şekilde ekstrüde olur. Soğutucunun aynı zamanda yapısal bir braket görevi gördüğü daha yüksek mekanik yüklerde, 6061-T6'ya (sertlik 95 HRB, akma dayanımı 276 MPa) geçiyoruz. CNC işleme sonrasında, her parça kalıntı gerilimi gidermek için 175°C'de 8 saat yapay yaşlandırmaya tabi tutulur — bu, -40°C ile +85°C arasındaki 1000 termal döngüden sonra düzlüğü 0.05mm'de tutan şeydir. Bu ürün hattı için asla işlenmemiş dökme alüminyum kullanmayız.
Uzun kanatlar (40mm üzeri yükseklik) kesim sırasında titreşme eğilimindedir ve hava akışını bozan dalgalı bir yüzey oluşturur. 0.4mm köşe yarıçaplı, 12.000 RPM'de ve diş başına 0.08mm talaş yüküyle çalışan yüksek ilerlemeli bir parmak freze kullanıyoruz. Takım yolu tek geçişte aynı yönlü frezeleme ile işlenir ve kanat ucunu vakumlu fikstürle destekliyoruz. Bu, DC ekran fan eğrisi için kritik olan ±0.03mm tutarlı bir kanat aralığı sağlar — fanı aşırı hızlandırmadan nominal CFM'yi elde edersiniz. Daha agresif bir tasarıma ihtiyacınız varsa, kullandığımız takım geometrileri için CNC kesici takım seçim rehberimize bakın.
Her soğutucu, 12 kritik boyut için CMM (koordinat ölçüm makinesi) kontrolünden geçer: taban düzlüğü, kanat yüksekliği, kanat aralığı ve iki montaj deliği konumu. Ayrıca, kalibre edilmiş bir ısı kaynağı ve termokupl dizisi kullanarak %10'luk numune partisi üzerinde termal direnç testi yapıyoruz — termal direnç, çizim değerinin %5'inden fazla ise partiyi reddediyoruz. Nihai rapor, bir salgı grafiği ve yüzey pürüzlülük profili (tabanda Ra 0.8µm, kanatlarda Ra 1.6µm) içerir. Bu rastgele bir kalite kontrol değildir; her parça için %100 boyutsal muayenedir ve CMM verilerini 10 yıl saklarız.
Yüksek nemli DC ekran ortamları için, yüzey emisyonunu 0.85'e çıkaran ve bakır baralara karşı galvanik korozyonu önleyen 20µm sert eloksal kaplama (MIL-A-8625 Tip III) öneriyoruz. Montajınızda termal ped kullanılıyorsa, Ra 0.8µm'nin korunması için taban yüzeyini maskeleme yaparız — tabana eloksal uygulanması 0.02mm kalınlık ekler ve termal direnci artırır. Düşük maliyetli iç mekan üniteleri için şeffaf kromat dönüşüm (MIL-DTL-5541) de sunuyoruz. Nem derecenizi bize bildirin, kaplama kalınlığını belirleyelim.
DC ekran soğutucunuz muhtemelen IGBT modülleri için dişli delikler, PCB ayakları için geçme delikler ve bir NTC termistör için cep gerektirir. Bunları kanatlarla aynı bağlama düzeneğinde işliyoruz, böylece delik-kanat konum toleransı ±0.02mm olur. M2'den M12'ye kadar diş açabiliyoruz, isteğe bağlı olarak önceden uygulanmış diş kilitleme bileşiği ile. Vakuma karşı sızdırmazlık gerektiren kör delikler için talaş oluşumunu önlemek amacıyla form pafta kullanıyoruz. 5 veya daha fazla ölçülendirme içeren bir çiziminiz varsa, erken gönderin — standart bir pafta delik boyutuyla çelişen herhangi bir toleransı işaretleyeceğiz. Genel tolerans limitleri için CNC işleme toleransları rehberimize bakın.
Her soğutucuyu VCI (buhar korozyon inhibitörü) kağıdına sarıyoruz ve ardından kanatları rijit tutan özel köpük yerleştiriciye koyuyoruz — kanatlara hiçbir karton temas etmez. Hava taşımacılığı için 2 metrelik düşme testi sertifikalı oluklu kutu kullanıyoruz. Deniz taşımacılığı için nem emici paket ve nem gösterge kartı içeren ahşap sandık ekliyoruz. 5kg üzeri soğutuculara kaldırma bandı eklenir. Dongguan'dan Shenzhen havalimanına 2 saatte, Yantian limanına ise 1 saatte sevkiyat yapıyoruz. Her kutuda CMM raporuna kadar izlenebilen bir barkod bulunur.
| Özellik | Değer | Notlar |
|---|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 / 6061-T6 | Alüminyum, termal iletkenlik 201 W/m·K |
| Taban kalınlığı | 5mm – 25mm | Özel, ±0.05mm düzlük |
| Kanat yüksekliği | 10mm – 120mm | Testere dişli veya düz kanatlar |
| Kanat aralığı | 3mm – 12mm | ±0.03mm tolerans |
| Sertlik | 95 HRB (6061-T6) | Yapay yaşlandırma sonrası |
| Taban düzlüğü | 0.05mm | Tam boy üzerinden ölçülür |
| Kanat salgısı | 0.02mm | Tabanına dik |
| Yüzey kalitesi (taban) | Ra 0.8µm | İşlenmiş, eloksalsız |
| Yüzey kalitesi (kanatlar) | Ra 1.6µm | Çapaksız, 0.2mm kenar kırma |
| Delik konum toleransı | ±0.02mm | Gerçek konum, CMM doğrulamalı |
| Teslim süresi (prototip) | 15 gün | Minimum sipariş adedi yok, tek parça uygun |
| Teslim süresi (seri üretim) | 25 gün | 1.000 adet için, AQL 0.65 |
| Minimum sipariş adedi | Yok | 1 adetten 10.000 adede kadar |
| Kaplama seçeneği | Sert eloksal 20µm | Emisyon 0.85 |
Minimum sipariş adedimiz sıfırdır — mühendislik doğrulaması için tek bir prototip işliyoruz, ardından standart miktar kırılımlarının ötesinde birim fiyat yapısını değiştirmeden her hacme ölçeklendiriyoruz.
Evet, karışık yüzey kaliteleri dahil (ör. tabanda Ra 0.8µm, kanatlarda Ra 3.2µm) orijinal çiziminize göre işleme yapıyoruz ve üretimden önce her ölçülendirmeyi CMM raporuyla doğruluyoruz.
Kalibre edilmiş bir ısı kaynağıyla %10 numune termal direnç testi yapıyoruz ve sonucu CMM kanat geometrisiyle ilişkilendiriyoruz — kanatlar tolerans dahilindeyse, termal direnç tasarım değerinin %5'i içindedir.
Standart 6063-T5 ile yeni bir özel tasarım için, çizim onayından sonra ilk 200 adedi 25 günde sevk ediyoruz — bu, malzeme tedariki, CNC işleme, eloksal ve CMM muayenesini içerir.
12 saat içindeİlgili Ürünler
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6063/6061/5052, saf bakır C1100, bakır-alüminyum kompozit |
| Proses | Ekstrüzyon, CNC işleme, sıyırma, dövme, basınçlı döküm, damgalı kanatçıklar |
| Kanatçık Tipleri | Ekstrüde, pim kanatçık, sıyrılmış, katlanmış, yapıştırılmış, ısı borusu, buhar odası |
| Yüzey | Siyah eloksal, şeffaf eloksal, nikel kaplama, toz boya |
| Boyut Aralığı | Maks. 1500 x 400 x 300 mm |
| Termal Test | Parti başına termal direnç ve ısı dağılımı verileri |
| Prototip | 5-7 gün, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | CMM, termal direnç test cihazı, parti başına tam rapor |