CNC torna işlenmiş burç manşonları, İsviçre tipi veya CNC tornalarda üretilen, dönen milleri ve takımları yönlendirmek, aralıklandırmak veya korumak için tasarlanmış hassas silindirik bileşenlerdir.
CNC torna işlenmiş burç manşonları, İsviçre tipi veya CNC tornalarda üretilen, dönen milleri ve takımları yönlendirmek, aralıklandırmak veya korumak için tasarlanmış hassas silindirik bileşenlerdir. Fabrikamız bu parçaları ±0,005mm (bir saç telinin yarısı) garantili tolerans, 5µm altı toplam salgı ve Ra 0,4µm'ye kadar yüzey kalitesi ile teslim eder—prototipler için 24 saat kadar kısa sürede sevkiyata hazırdır. Çin'in Dongguan kentinde 20 yılı aşkın hassas imalat deneyimimizle, bu burçları HRC 58'e kadar sertleştirilmiş çelikten işliyoruz ve yüksek çevrimli uygulamalarda standart ticari sınıf parçalardan 3 kat daha uzun ömürlü olmalarını sağlıyoruz.
CNC torna ile talaşlı imalat, taşlamayı taklit eden ancak parça başına %40 daha düşük maliyetli, sürekli ve spiral içermeyen bir yüzey oluşturur. Frezeleme veya EDM'den farklı olarak, tek noktalı tornalama, delik ve dış çapta, kayma uygulamalarında sürtünmeyi doğrudan azaltan homojen bir mikro yapı üretir. Ortadan kaldırdığınız her 1µm yüzey pürüzlülüğü için burç aşınma ömrü yaklaşık %15 artar. Torna tezgahlarımız delikte 0,8µm yuvarlaklık tutar; bu, 10.000 RPM'de dönen bir milin raybalanmış bir deliğe kıyasla %70 daha az titreşim gördüğü anlamına gelir. Bu nedenle servo motor bağlantıları, şanzıman ara parçaları ve hidrolik valf kılavuzları için torna işlenmiş burçları öneriyoruz.
Her biri işleme sonrası distorsiyonu en aza indirmek için ön işleme tabi tutulmuş dokuz yaygın burç alaşımı stokluyoruz. Yüksek yük uygulamaları için, haddelenmiş halde HRC 28'e ulaşan ve yalnızca dış çapta indüksiyonla HRC 52'ye sertleştirilebilen AISI 1144 gerilimsiz çelik kullanıyoruz. Korozyonlu veya gıda sınıfı ortamlar için, ikincil parlatma gerektirmeden Ra 0,6µm tutan pasifleştirilmiş yüzeyli 316L paslanmaz çelik sunuyoruz. Bronz (C93200), yağ emdirilmiş burçlar için standardımızdır—gözenekliliği kendi kendine yağlama için açık tutarak bulaşmayı önlemek için takım içinden soğutma sıvısı ile işliyoruz. Sertleştirilmiş bir burca ihtiyacınız varsa, 8620 çeliğini 0,8mm yüzey derinliğine kadar karbürlüyor, çekirdeği HRC 30'da tok tutarken HRC 58 yüzey sertliği elde ediyoruz. Her parti, işleme merkezinden çıkmadan önce Rockwell sertlik test cihazında test edilir.
Salgı, bir burcun düşmanıdır. Bir manşon 10µm TIR'ı aştığında, takım tutucularda titreşime ve erken rulman arızasına neden olur. Bunu iki aşamalı bir süreçle kontrol ediyoruz. İlk olarak, dış çapı ve deliği, alt iş mili transferi kullanarak aynı bağlamada işliyoruz—bu, yeniden bağlamadan kaynaklanan hatayı ortadan kaldırır. İkinci olarak, 50mm'den uzun manşonlar için, parçayı hidrolik aynaya iten canlı punta ile sabit mesnet kullanıyoruz ve 100mm uzunluğundaki bir burçta bile iç ve dış çapı 5µm içinde eşmerkezli tutuyoruz. Her 10. parçayı V-blok üzerinde değil, Talyrond yuvarlaklık ölçüm cihazında ölçüyoruz çünkü V-bloklar üç loblu hatayı maskeleyebilir. Çiziminiz daha sıkı bir 3µm salgı gerektiriyorsa, tornalamadan sonra dış çapı taşlayabiliriz, ancak bunun 2 gün eklediğini ve maliyeti %15 artırdığını size dürüstçe söyleyeceğiz.
Bir burç, üç aşamalı kontrolden geçmeden sevk edilmez. Birinci aşama: bir CMM (koordinat ölçüm makinesi) tüm kritik iç çapları, dış çapları ve uzunlukları tarar ve sapmayı gösteren 2D renk haritasıyla tam bir boyutsal rapor üretir. İkinci aşama: bir profilometre, delik boyunca üç noktada—girişe yakın, orta ve çıkışta—yüzey pürüzlülüğünü ölçer çünkü aşınma, yüzeyin bozulduğu yerlerde meydana gelir. Üçüncü aşama: test numunesi üzerinde değil, gerçek parça üzerinde taşınabilir Leeb sertlik test cihazı kullanarak sertliği doğrularız. Çizim bir kaplama belirtiyorsa (örn. sert krom veya elektroless nikel), kaplama kalınlığını girdap akımı göstergesiyle ölçer ve yapışmayı bant testiyle doğrularız. Muayene raporunu sevkiyatınızla birlikte PDF olarak alırsınız ve ISO 9001 denetimlerinde izlenebilirlik için ham verileri 10 yıl saklarız.
Yağlama gerekiyorsa, burç çizimini basit düz bir delikle göndermeyin. Spiral yağ kanallarını (15° veya 30° helis) özel olarak taşlanmış form takımı kullanarak doğrudan torna tezgahında işliyoruz, böylece ayrı bir frezeleme operasyonu ihtiyacını ortadan kaldırıyoruz. Bu, maliyetinizi %20 azaltır ve kanal derinliğini ±0,03mm içinde tutar. Ayrıca +0,05mm/0,00mm genişlik toleransıyla iç segman kanalları kesiyor ve her keskin kenarı standart olarak ek ücret olmadan 0,2mm pah ile kırıyoruz. Pres geçmeli burçlar için, düz silindirik bir dış çapa kıyasla çekme kuvvetini 2,5 kat artıran dış çapta elmas tırtıl (0,4mm adım) ekleyebiliriz. Tüm bu özellikler tek bir torna çevriminde yapılır—ikincil makineler, ek fikstürler veya ek teslim süresi yoktur.
Çizilmiş deliği olan bir burç, reddedilmiş bir burçtur. Her parçayı tek tek VCI (buhar korozyon inhibitörü) kağıdına sarıyoruz ve miktara bağlı olarak sert karton tüp veya köpük astarlı kutuya yerleştiriyoruz. 100 parçadan fazla siparişler için, parçaların taşıma sırasında birbirine temas etmemesi için bireysel boşluklu antistatik tepsi insertleri kullanıyoruz. Tüm uluslararası siparişler için DHL veya FedEx ile gönderim yapıyoruz; ABD, AB veya Avustralya'ya tipik transit süre 3-5 iş günüdür. Acil arızalar için, tek parça burçlarda 24 saat ekspres işleme hizmeti sunuyoruz—çizimi Pekin saatiyle 10:00'dan önce gönderin, bitmiş parçayı ertesi sabah sevk edelim. Bu, hassas imalat tesisimiz için standarttır, prim ek hizmet değildir.
Tek parça sipariş ettiğiniz için sizi cezalandırmıyoruz. CNC torna tezgahlarımız 3 dakikanın altında değişen hızlı değiştirilebilir penseler kullanır, bu nedenle tek bir burç için kurulum maliyeti yalnızca 30$'dır. Tipik bir burç için (25mm dış çap, 20mm iç çap, 30mm uzunluk) 1144 çeliğinde tek parça fiyatı 18$'dır. 50 parçada fiyat parça başına 7,50$'a düşer. 500 parçada parça başına 4,20$'dır. Minimum sipariş adedi olmama politikamız, 1'den 100.000'e kadar her siparişi aynı program doğrulama ve muayene titizliğiyle ele aldığımız anlamına gelir. Özel bir form takımı gerektiren alışılmadık bir kanal geometrisi istemediğiniz sürece "küçük sipariş ek ücreti" veya "takım ücreti" eklemeyiz. Gördüğünüz fiyat, muayene raporu ve standart paketleme dahil ödediğiniz fiyattır.
| Parametre | Özellik / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | AISI 1144, 8620, 316L, C93200 bronz, 6061-T6 alüminyum, 7075-T6, asetal (POM), PEEK |
| Dış Çap (DÇ) | 3mm - 200mm (0,118" - 7,87") |
| İç Çap (İÇ) | 1mm - 180mm (0,039" - 7,08") |
| Uzunluk | 2mm - 300mm (0,079" - 11,8") |
| Sertlik (Çelik) | HRC 20 (tavlanmış) ila HRC 58 (karbürlenmiş veya indüksiyonla sertleştirilmiş) |
| Boyutsal Tolerans | ±0,005mm (standart), ±0,002mm (hassas taşlama) |
| Yüzey Kalitesi (Ra) | Ra 0,4µm (tornalanmış), Ra 0,2µm (taşlanmış) |
| Eşmerkezlilik (TIR) | 5µm standart, taşlama ile 3µm |
| Yuvarlaklık | Delikte 0,8µm |
| Teslim Süresi | 24 saat (1-5 adet), 5 gün (5-100 adet), 15 gün (100+ adet) |
| Minimum Sipariş Adedi | Minimum sipariş adedi yok (tek parça kabul edilir) |
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
