52 Tip Kare Delik, Kare Profili Kaymadan Neden Tutar? Bu, CNC işlenmiş bir otomatik torna 52 tip kare delik yaylı pensdir. Otomatik tezgahlarda ve İsviçre tipi makinelerde kare, altıgen ve dikdörtgen
Bu, CNC işlenmiş bir otomatik torna 52 tip kare delik yaylı pensdir. Otomatik tezgahlarda ve İsviçre tipi makinelerde kare, altıgen ve dikdörtgen profil çubukları kavrar. Kare delik geometrisi, sıkma kuvvetini dört düz yüzeye eşit şekilde dağıtarak, yuvarlak deliklerin kare profillerde oluşturduğu nokta teması gerilimini ortadan kaldırır. 6.000 RPM'ye kadar iş mili hızlarında geri itmeye direnen bir tutma torku elde edersiniz; sıkma tekrarlanabilirliği ±0,005 mm'dir. Burun kısmında salgı, her birimde doğrulanarak 0,005 mm TIR altında tutulur. Sertlik HRC 58-60'tır; bu, 304 paslanmaz çelikte ölçülebilir herhangi bir aşınma ortaya çıkmadan önce 200.000 döngüyü aşan bir servis ömrü sağlar.
Bu pensleri boru veya döküm boşluklardan değil, katı AISI 4140 alaşımlı çelikten kesiyoruz. Delik, CNC tornalamadan sonra tel erozyonla işlenir ve ardından Ra 0,2 µm yüzey kalitesine elde perdahlanır. Standart ebatlar için teslim süresi 10 iş günüdür. Özel delik boyutları için tel erozyon programına 3 gün ekleyin. Bu, Çin'de üretilmiş hassas imalattır; ancak proses kontrolü ve muayene verileri, bir Japon veya Alman tedarikçiden beklediğinizle eşleşir.
52 tip pens, üç veya altı değil, tek bir boyuna yuva kullanır. Tek yuva, daha geniş bir elastik aralık sağlar; yani pens, serbest çapından sıkma çapına kalıcı bir deformasyona uğramadan daralabilir. Kare bir delik için yuva, düz bir yüzeye değil bir köşeye konumlandırılır. Bu yerleşim, sıkıştırma sırasında dört sıkma yüzeyinin mükemmel şekilde paralel kalmasını sağlar. Yuva genişliği 1,2 mm'dir, tel erozyonla kesilir ve gerilimi dağıtmak için 0,3 mm kök yarıçapına sahiptir. Yay oranını, 12 N·m'lik kapatma torkunun 12 mm kare bir çubuk üzerinde 4.800 N radyal sıkma kuvveti üretecek şekilde hesaplıyoruz. Bu hesaplamayı, CNC işleme toleransları rehberini kullanarak kendi iş mili çekme kuvvetinize göre doğrulayabilir ve uyum beklentilerinizi teyit edebilirsiniz.
Baş çapı 52 mm'dir ve standart 52 tip otomatik torna iş mili burun kısmıyla uyumludur. Konik açısı, mastar hattı çapında ±0,005 mm doğrulukla taşlanmış 30 derece dahili açıdır. Arka yüzey 0,003 mm düzlükte olup, pensin çekme borusuna tam olarak oturmasını sağlar. Toplam uzunluk 80 mm'dir; bu, uzun çubuk uçlarını titreşimsiz desteklemek için yeterli uzunluk sağlar.
Temel malzeme olarak AISI 4140 krom-molibden çeliği kullanıyoruz. Yaylı penslerin ihtiyaç duyduğu sertleşebilirlik ve tokluk dengesine sahiptir. Isıl işlem döngüsü şu şekildedir: 850°C'de 30 dakika ostenitleme, yağda su verme, ardından 180°C ve 220°C'de çift menevişleme. Nihai sertlik, taşlama sonrası dış çap yüzeyinde ölçülen Rockwell C ölçeğinde HRC 58-60'tır. Çekirdek sertliği HRC 45-48'de kalır; bu, pens esnediğinde gevrek kırılmayı önler.
Isıl işlemden sonra dış çap konikliğini ve deliği taşlıyoruz. Delik taşlanmaz; tel erozyonla işlenir ve ardından perdahlanır. Bu, delik ile yuva arasındaki ince cidar bölümlerinde taşlama yanığını önler. Delikteki yüzey kalitesi Ra 0,2 µm; konikte ise Ra 0,4 µm'dir. Herhangi bir kaplama uygulamıyoruz. Bir kaplama, pens ile profil arasındaki sürtünme katsayısını değiştirir ve bu da sıkma kuvveti tutarlılığını etkiler. Dökme demir gibi aşındırıcı malzemeler için nitrürlenmiş bir versiyona ihtiyacınız varsa, yüzey sertliğini HV 900'a yükselten bir gaz nitrürleme adımı ekleyebiliriz; ancak bu, teslim süresine 4 gün ekler.
Her pens, 5 noktalı bir muayene protokolünden geçer. İlk olarak, delik boyutunu burundan 5 mm, 40 mm ve 75 mm olmak üzere üç derinlikte hava mastarı ile ölçüyoruz. Kare delik, +0,013 mm / -0,000 mm toleransla yüzeyler arası ölçülür. İkinci olarak, konik açısını sinüs cetveli ve komparatör ile kontrol ediyoruz; 180° arayla iki konumda okuma yapıyoruz. Üçüncü olarak, pensi hassas bir test mandrenine monte edip 200 RPM'de döndürerek salgıyı kontrol ediyoruz; TIR 0,005 mm altında olmalıdır. Dördüncü olarak, dış çapta taşınabilir Rockwell test cihazı ile sertliği doğruluyor ve değeri muayene sertifikasına kaydediyoruz. Beşinci olarak, fonksiyonel bir test yapıyoruz: 12 mm kare taşlanmış bir çubuğu sıkıştırıyor, 500 N eksenel çekme uyguluyor ve çubuğun hareket etmediğini doğruluyoruz. Sonuçlar, siparişinizle birlikte gönderilen parti izlenebilirlik formuna kaydedilir.
Ayrıca, ısı numarasını ve kimyasal bileşimi gösteren EN 10204 3.1 uygunluğunda malzeme sertifikası sağlıyoruz. Kalite sisteminiz PPAP Seviye 3 gerektiriyorsa, bunu ek 5 iş günü karşılığında tedarik edebiliriz.
Şu kare delik ebatları için boşluk stoklarımız mevcuttur: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm ve 25 mm. 12 mm ve 16 mm, otomotiv supap kılavuzu işlemede en yaygın olanlardır. Bu aralığın dışındaki ebatlar için deliği, çiziminize göre tel erozyonla kesiyoruz. Minimum özel delik 4 mm kare; maksimum 30 mm karedir. Ayrıca altıgen delikler (8 mm, 10 mm, 12 mm altıgen için) ve 2:1'e kadar genişlik-yükseklik oranına sahip dikdörtgen delikler üretebiliyoruz. Yuva konumu, çizimde belirttiğiniz herhangi bir köşeye taşınabilir; bu, yuvayı kritik bir yüzeyden uzağa yönlendirmeniz gerektiğinde kullanışlıdır. Özel delikler için minimum sipariş adedi yoktur — prototip için ihtiyacınız olan tek parçayı bile üretebiliriz.
12L14 serbest işlenen çelik için 4.500 RPM'de, 0,15 mm/dev ilerleme ve 2,5 mm'ye kadar talaş derinliği ile çalıştırın. 304 paslanmaz çelik için RPM'yi 3.200'ye ve ilerlemeyi 0,10 mm/dev'e düşürün. Alüminyum 6061 için 6.000 RPM ve 0,20 mm/dev'e çıkabilirsiniz. Sıkma kuvveti, pens burnunda 45 N·m'ye kadar kesme torku için yeterlidir. Bunu aşarsanız, çubuk kayar. Malzemeniz ve çapınız için tork limitini, CNC kesici takım seçim rehberindeki formülleri kullanarak tahmin edebilirsiniz — rehber, takım geometrisinin ve talaş yükünün bağlama üzerindeki reaksiyon torkunu nasıl etkilediğini açıklar.
Soğutma sıvısı akışı delikten geçer. Kare deliğin iç soğutma kanalları yoktur; ancak yuva, soğutma sıvısının kesme bölgesine ulaşması için doğal bir yol sağlar. %6-8 konsantrasyonda suda çözünür soğutma sıvısı kullanın. Yağ bazlı soğutma sıvısı kullanmayın; pens ile çubuk arasındaki sürtünmeyi azaltarak sıkma kuvvetini %15'e kadar düşürür.
Minimum sipariş adedi yoktur — test için tek bir parça sipariş edebilirsiniz ve birim fiyatımız tek birime kadar aynı kalır.
Evet, kare, altıgen ve dikdörtgen özel delikleri çiziminize göre +0,013 mm / -0,000 mm toleransla tel erozyonla kesiyoruz ve özel ebatlar için minimum sipariş adedi sunmuyoruz.
Her pensi hava mastarı, sinüs cetveli konik kontrolü, salgı testi, sertlik testi ve fonksiyonel çekme testi ile muayene ediyor ve her siparişle birlikte parti izlenebilirlik sertifikası gönderiyoruz.
Standart ebatlar 10 iş gününde sevk edilir ve özel delikler tel erozyon için 3 gün ekler; böylece çizim onayından itibaren toplam teslim süreniz 13 iş günüdür.
Her pens, VCI (buhar korozyon önleyici) kağıda ayrı ayrı sarılır ve sert bir karton kutunun içindeki kalıplanmış köpük yerleştiriciye konur. Kutu, parça numarası, ebat ve parti numarası ile etiketlenir. 10 veya daha fazla parça siparişlerinde, taşıma sırasında penslerin birbirine çarpmas
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
