alüminyum ısı emici vs bakır: 6063-T5 alüminyum, 2,0 mm hatvede 0,5 mm kanatçıklar, 100 mm üzerinde 0,10 mm düzlük, 0,35 K/W termal direnç. MOQ 200 adet, sevkiyat i...
aluminum heat sink vs copper: 6063-T5 aluminium, 0.5 mm fins at 2.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.35 K/W thermal resistance. MOQ 200 pcs, ships i...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Alüminyum soğutucu ile bakır karşılaştırması, 2,0 mm hatvede 50 mm kanatçıklı, 20 x 20 x 10 mm 6063-T5 alüminyum damgalı soğutucuyu ele alır ve ΔT = 60 K'de 0,35 K/W değeri sunar. Damgalama, 800.000 adetlik bir üretim boyunca kanatçık hatvesini ±0,03 mm içinde tutar; çevrim süresi 18 s ve parça ağırlığı 280 g'dan başlar. Bakır daha yüksek iletkenlik sunar ancak yoğunluğu ve maliyeti daha yüksektir; alüminyum ağırlık ve damgalı kanatçık yoğunluğunda kazanır.
İlgili okuma: Özel CNC Pens Aynası 38 Tip Kare Çubuk Stok Çin'de Üretim.
Bu alüminyum soğutucu ile bakır karşılaştırması, 6063-T5 alüminyumda 20 x 20 x 10 mm ölçüsünü, 2,0 mm hatvede 50 mm kanatçıklarla ele alır. Termal performans, ΔT = 60 K'de 0,35 K/W olup CMM ve granit düzlük plakası ile doğrulanmıştır; çinko-nikel kaplama ve üç değerlikli pasivasyon mevcuttur.
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir 0,5 mm kanatçık profilini sağlar: kalıp her kanatçığı tek bir strokta şekillendirir, böylece hatve 800.000 adetlik üretim boyunca ±0,03 mm içinde kalır.
Tek bir 63 T strok, alüminyum soğutucu ile bakır karşılaştırmasının tamamını şekillendirir; böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. Takım ±0,03 mm çalışır ve 18 s çevrim, 800.000 adetlik hattı besler.
Düşük kanatçık kalınlığı, damgalamanın kazandığı yerdir: 2,0 mm hatvede 0,5 mm kanatçıklar, aynı hacim zarfında işlenmiş veya ekstrüde edilmiş bir profile göre birim hacim başına daha fazla yüzey sağlar.
Tek parça geometri, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak termal yolu kısaltır. 6063-T5 alüminyum ile hava akışı arasında damgalanmış yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yoktur.
Ayrıca bakın: Paslanmaz Çelik vs Alüminyum Damgalama: Hangisi Daha İyi?.
6063-T5 alüminyumun preslenmesi, alüminyum soğutucu ile bakır karşılaştırmasını hafif tutar; zarfa bağlı olarak 280 g'dan başlar ve kanatçık yoğunluğundan ödün vermez; bu, hava akışı yol uzunluğunun muhafaza tarafından zaten sabitlendiği yerlerde önemlidir.
Standart malzeme, çinko-nikel kaplama ve üç değerlikli pasivasyon ile tedarik edilen 6063-T5 alüminyumdur. Endüstriyel PLC ve kontrol panosu maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyonlu yolu öneririz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu yerlerde bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Genel ölçüler ±0,10 mm'de çalışır; montaj deliği konumu gibi kritik özellikler ayrı olarak ±0,05 mm'de tutulur. Şekillendirilmiş geometri, ±0,03 mm takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,15 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir; bu nedenle takımdan sonra değil, takımdan önce karar vermekte fayda vardır.
Düzlük, 25 °C'de 100 mm üzerinde 0,10 mm sınırına karşı bir granit yüzey plakası üzerinde kontrol edilir ve kanatçık hatvesi optik olarak ±0,03 mm'de doğrulanır. Raporlar her partiyle birlikte gönderilir.
BQUQ CNC İşlenmiş TG100 Pens Aynası hakkında daha fazla bilgi.
Her parti, CMM ve granit düzlük plakasından bir CMM raporu taşır. Düzlük, hatve, taban kalınlığı ve delik konumunu kaydederiz ve hattan çıkmadan önce ±0,10 mm dışındaki her şeyi işaretleriz.
Numune alma, kritik ölçüler için AQL 0,65 ve genel için 1,5'tir; her ilk numunede CMM ve granit düzlük plakası kullanılır. ±0,10 mm'yi aşan sapmalar tam parti ayıklamayı tetikler.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 20 x 20 x 10 mm'de 100 mm üzerinde 0,10 mm, lepleme yapılmamış bir plaka üzerinde farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Teknik ayrıntı: Isı Emici Kanat Aralığı: 2025'te Doğal ve Zorlanmış Hava Soğutması için Optimum Kanat Adımını Hesaplama.
Endüstriyel PLC ve kontrol panosu programları, bu geometrinin var olma nedenidir. Muhafazanın daha yükseğe çıkamadığı yerlerde tek kaldıraç kanatçık yoğunluğudur ve 0,5 mm stokla 2,0 mm hatve, alüminyum için pratik üst sınırdır.
Önerilen okuma: Özel Damgalı Alüminyum Soğutucular.
Endüstriyel PLC ve kontrol panosu yapıları için 100 mm üzerinde 0,10 mm montaj yüzeyi, termal derecelendirme kadar önemlidir: termal arayüz malzemesinin eşit şekilde yayılıp yayılmayacağını yoksa bir uçta toplanıp toplanmayacağını belirler.
Endüstriyel PLC ve kontrol panosu üzerinde çalışan tasarımcılar, termal veriden önce düzlük isterler; çünkü endüstriyel PLC ve kontrol panosu montajı otomatiktir ve düz olmayan bir taban hattı durdurur.
Endüstriyel PLC ve kontrol panosu tasarımları genellikle 2,0 m/s zorlamalı hava yolu çalıştırır. ΔT = 75 K'de 0,35 K/W, 2,0 m/s zorlamalı hava, endüstriyel PLC ve kontrol panosunun hedefini fan gücü akustik sınırın altında tutarak koruyabileceği anlamına gelir.
Özel CNC Pens Aynası Otomatik Torna İçten Genişleyen Hassas Üretim Çin Malı ile karşılaştırın.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Kanatçık kalınlığı | 0,5 mm |
| Kanatçık hatvesi | 2,0 mm |
| Kanatçık yüksekliği | 50 mm |
| Taban kalınlığı | 1,0 mm |
| Taban düzlüğü | 100 mm üzerinde 0,10 mm |
| Termal direnç | 0,35 K/W |
| Termal test koşulu | ΔT = 75 K, 2,0 m/s zorlamalı hava |
| Yüzey kaplaması | çinko-nikel kaplama, üç değerlikli pasivasyon |
| Boyut aralığı | 20 x 20 x 10 mm |
MOQ, prototip üretimi için 200 adet ve seri üretim için 2000 adettir. Prototip miktarının altında takım amortismanı birim maliyete hâkim olur; bu nedenle bunun yerine numune yolunu teklif ederiz: çizimle ücretsiz numune, 5-7 gün.
Evet. Bir çizim veya numune gönderin, 3 iş günü içinde bir DFM notu döneriz. Çoğu endüstriyel PLC ve kontrol panosu özelleştirmesi 2,0 mm'yi, 1,0 mm'yi veya delik desenini değiştirir ve üçü de yeni bir makine yerine mevcut 63 T presindeki takım değişiklikleridir.
6063-T5 alüminyum standart seçimdir. Aşındırıcı ortamda endüstriyel PLC ve kontrol panosu için çinko-nikel kaplamalı, üç değerlikli pasivasyonlu 6063-T5 belirtiriz; en yüksek iletkenlik için maliyeti ve ağırlığı artıran ancak aynı zarfta termal direnci yaklaşık yarıya düşüren bakır C110'a geçeriz.
İlgili okuma: Soğutmada Faz Değiştiren Malzemeler Nelerdir ve Nasıl Çalışır?.
Evet. Klipsler, vidalar veya bir fan siperi ekleyerek kit halinde monte edilmiş bir düzenek sunabiliriz; parçalar set başına poşetlenir ve etiketlenir. Bu, endüstriyel PLC ve kontrol panosu programlarında yaygındır ve yaklaşık 3 iş günü ekler.
Evet. Muhafaza hava akışınızı, giriş sıcaklığınızı ve dağıtılacak ısı yükünü gönderin; kararlı durum modeli çalıştırır ve önerilen bir 0,5 mm ve 2,0 mm kombinasyonu döneriz. Bu genellikle bir takım iterasyonunu kazandırır.
Fabrika ISO9001'e sahiptir ve PE poşet + petek karton, karton başına 15 kg ile RoHS ve REACH belgelerini gönderebilir. Konteyner kapatılmadan önce talep üzerine üçüncü taraf SGS muayenesi düzenlenir.
Üretim, 100 mm üzerinde 0,10 mm'de hat içi görüntüleme ile 18 s çevrimlerde çalışır. 800.000 adetlik taahhüdü yoğun sezonda inandırıcı kılan budur.
CIF Rotterdam teklif ederiz ve numune alma için 200 adet tutarız. Numune alma, çizimle ücretsiz numune, 5-7 gündür; böylece ilk değerlendirme bir üretim taahhüdü gerektirmez.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Ayrıca bakın: Damgalama Presi Tonajı Nedir ve Nasıl Hesaplanır?.
Vidasız Isı Emici Nasıl Takılır: Termal Yapıştırıcı Rehberi hakkında daha fazla bilgi.
Teknik ayrıntı: Özel Bakır Gömmeli Isı Emiciler.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum (bakır alternatifi) |
| Tolerans | ±0,03 mm kanatçık hatvesi |
| Teslim süresi | 18 s çevrim (üretim); takım teslim süresi belirtilmemiştir |
| MOQ | 800.000 adet üretim (örnek) |
| Kapasite | 800.000 adet hattı |
| Seçenek | En uygun olduğu yer | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Alüminyum 6063-T5 damgalı | Hafif, yüksek kanatçık yoğunluğu, hacimde düşük maliyet | Bakırdan daha düşük termal iletkenlik |
| Bakır | Maksimum termal iletkenlik | Daha yüksek yoğunluk ve malzeme maliyeti; alıntıda ayrıntılandırılmamıştır |
| Ekstrüde alüminyum | Basit profiller | 2,0 mm hatvede 0,5 mm kanatçık profilini koruyamaz |
| İşlenmiş alüminyum | Prototipler veya düşük hacim | Parça başına daha yüksek maliyet; birim hacim başına daha az yüzey |
| İki parçalı soğutucu | Yapıştırıcı bağlama kabul edilebilir olduğunda | Yapıştırıcı katmanı termal direnç ekler |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Damgalama | 63 T tek strok tüm kanatçıkları şekillendirir; 0,5 mm kanatçık profili | Çevrim süresi 18 s; 800.000 adet üretim |
| Kanatçık hatvesi | Kalıp hatveyi ±0,03 mm içinde tutar | Üretim boyunca hatve ölçümü |
| Termal performans | ΔT = 60 K'de 0,35 K/W | Termal test kaydı |
| Düzlük | CMM ve granit düzlük plakası | Muayene raporu |
| Yüzey kaplaması | Çinko-nikel kaplama; üç değerlikli pasivasyon mevcut | Kaplama sertifikası |
Alüminyum 6063-T5 damgalı soğutucu, ΔT = 60 K'de 0,35 K/W değerine ulaşır. Bakır tipik olarak daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir, ancak bu alüminyum tasarım 20 x 20 x 10 mm zarf içinde yüzey alanını en üst düzeye çıkarmak için 2,0 mm hatvede 0,5 mm kanatçıklar kullanır.
Damgalama kalıbı, 800.000 adetlik üretim boyunca kanatçık hatvesini ±0,03 mm içinde tutar. Bu tekrarlanabilirlik, her kanatçığı tek seferde şekillendiren tek bir 63 T stroktan gelir; ekstrüzyon, 2,0 mm hatvede 0,5 mm kanatçık profili için bunu eşleştiremez.
Alüminyum soğutucu, zarfa bağlı olarak 280 g'dan başlar. Bakır önemli ölçüde daha yoğundur, bu nedenle bakır eşdeğeri daha ağır olur. 6063-T5 alüminyum, hava akışı yol uzunluğu sabit olduğunda önemli olan kanatçık yoğunluğundan ödün vermeden ağırlığı düşük tutar.
Hat, 18 s çevrimle çalışır ve 800.000 adetlik üretim için kurulmuştur. Tek bir 63 T strok tüm parçayı şekillendirir; böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. Takım, üretim boyunca ±0,03 mm kanatçık hatvesini korur.
Çinko-nikel kaplama standarttır ve üç değerlikli pasivasyon mevcuttur. Bu kaplamalar korozyon direncini ve lehimlenebilirliği destekler. Tek parça geometri yapıştırıcı katmanlarını ortadan kaldırdığı için damgalanmış yüzeyin kendisi, 6063-T5 alüminyum ile hava akışı arasındaki tek arayüzdür.
Önerilen okuma: Özel Bakır Toka Mili Burulma Yayları.
Muayene, düzlüğü ve ölçüleri doğrulamak için CMM ve granit düzlük plakası kullanır. Termal performans, ΔT = 60 K'de 0,35 K/W'de doğrulanır. Kanatçık hatvesi ±0,03 mm içinde kontrol edilir ve çinko-nikel ile üç değerlikli pasivasyon için kaplama kayıtları saklanır.
Yüksek Hassasiyetli Elektrik Kontak Damgalama Parçaları Tedarikçisi ile karşılaştırın.
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı 2,0 mm hatvede 0,5 mm kanatçık profilini korur ve işlenmiş veya ekstrüde profillerden birim hacim başına daha fazla yüzey sağlar. Tek parça geometri, iki parçalı soğutucuların yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak termal yolu kısaltır. Tek bir 63 T strok tüm parçayı 18 s'de şekillendirir.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6063-T5 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 2.0 mm |
| Fin height | 50 mm |
| Base thickness | 1.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.35 K/W |
| Surface finish | zinc-nickel plating, trivalent passivation |
| Monthly capacity | 800,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 200 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
| Size range | 20 x 20 x 10 mm |
