seeed studio xiao için alüminyum ısı emici: 6061-T6 alüminyum, 3,0 mm aralıklı 0,5 mm kanatçıklar, 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük, 0,85 K/W termal direnç. MOQ 200 ...
Seeed Studio XIAO için alüminyum ısı emici
aluminum heat sink for seeed studio xiao: 6061-T6 aluminium, 0.5 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.85 K/W thermal resistance. MOQ 200 ...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Seeed Studio XIAO için alüminyum ısı emici, 3,0 mm kanatçık aralığı ve 0,5 mm sac kalınlığı ile 6061-T6 alüminyum kullanır; 200 x 100 x 80 mm parçalar montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük korur. Isıl direnç 0,85 K/W olup, parti başına optik komparatörde 0,002 mm ile doğrulanır. Tek bir 63 T stroku, her bir 200 x 100 x 80 mm parçayı 8 s çevrimde şekillendirir ve 50.000 adetlik hattı destekler.
Seeed Studio XIAO için alüminyum ısı emici, 6061-T6 alüminyumda 3,0 mm kanatçık aralığını 0,5 mm sac kalınlığıyla birleştirir; böylece 200 x 100 x 80 mm parçalar montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm korur. Isıl direnç 0,85 K/W olup, parti başına optik komparatörde 0,002 mm ile ölçülür.
Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için, arızalanabilecek lehimli bir bağlantı yoktur. Montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük doğrudan takımdan elde edilir ve bu, ısıl arayüz temasını homojen tutar.
Tek bir 63 T stroku, Seeed Studio XIAO için alüminyum ısı emicinin tamamını şekillendirir; böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. Takım ±0,05 mm çalışır ve 8 s çevrim 50.000 adetlik hattı besler.
Tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak ısıl yolu kısaltır. 6061-T6 alüminyum ile hava akışı arasında, damgalanmış yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yoktur.
Tek bir tedarikçi artık aynı 63 T pres ailesinden 0,5 mm ila 0,5 mm kanatçık kalınlıklarını karşılamaktadır; bu nedenle ısıl yeniden tasarım, yeni bir tedarikçi yerine bir takım değişikliğidir.
Çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon bitişi şekillendirmeden sonra uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmez.
Malzeme Seçimi ve Yüzey Bitişi
Standart malzeme, çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon ile birlikte verilen 6061-T6 alüminyumdur. 1U sunucu ve AI hızlandırıcı maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneririz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda bakır C110 ısıl performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Belirtebileceğiniz Tolerans Sınıfları
Genel ölçüler ±0,20 mm'ye kadar çalışır; montaj deliği konumunda ±0,05 mm gibi kritik özellikler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri ±0,05 mm takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ±0,10 mm'de tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir; bu nedenle karar vermek takımdan sonra değil önce yapılmalıdır.
Gelen 6061-T6 alüminyum, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirmeden sonra, optik komparatör 0,002 mm, 100 mm üzerinde 0,05 mm'yi ve çizime karşı 3,0 mm'yi doğrular.
Numune alma, kritik ölçüler için AQL 0,65 ve genel için 1,5 olup, her ilk numunede optik komparatör 0,002 mm kullanılır. ±0,20 mm'yi aşan sapmalar tam parti ayıklamayı tetikler.
Şekillendirmeden sonra 0,5 mm kanatçık uçlarını çapak ve çatlak açısından inceleriz; çünkü damgalama, herhangi bir çizim ölçüsünü kaydırmadan bir kökü yarabilir. Çapak limiti parça başına belirlenir.
Nihai koruma, PE torba + ihracat kartonu, karton başına 20 kg'dır. Her karton parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl saklanır.
Bu Parçanın Kullanıldığı Yerler
1U sunucu ve AI hızlandırıcıda, 0,85 K/W değeri muhafazın hâlâ ne kadar hava akışına ihtiyaç duyduğunu belirler. 1U sunucu ve AI hızlandırıcı bağlantı sıcaklıklarında, 3,0 mm aralıklı 0,5 mm kanatçıklar delta-T'yi sensör bütçesi içinde tutar.
1U sunucu ve AI hızlandırıcı yapıları için, 100 mm üzerinde 0,05 mm montaj yüzeyi ısıl değer kadar önemlidir: ısıl arayüz malzemesinin homojen yayılıp yayılmayacağını veya bir uçta birikip birikmeyeceğini belirler.
1U sunucu ve AI hızlandırıcı tasarımları sıklıkla 2,0 m/s zorlamalı hava yolu çalıştırır. ΔT = 60 K'de 0,85 K/W, doğal konveksiyon, 1U sunucu ve AI hızlandırıcının hedefini akustik limitin altında fan gücüyle tutabileceği anlamına gelir.
1U sunucu ve AI hızlandırıcı prototipleri için, 5 iş günü çizim incelemesi ve ilk numuneyi kapsar. ±0,05 mm kabiliyeti onaylandıktan sonra üretim partileri 15 iş gününe geçer.
Her parti optik komparatör 0,002 mm ile muayene edilir ve rapor sevkiyata dahil edilir. 100 mm üzerinde 0,05 mm, 3,0 mm, 3,0 mm ve delik konumunu ±0,20 mm'ye karşı kontrol ederiz. Bobinden kartona parti izlenebilirliği 10 yıl saklanır.
6061-T6 alüminyum standart seçimdir. Aşındırıcı bir ortamda 1U sunucu ve AI hızlandırıcı için çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyonlu 6063-T5 belirtiriz; en yüksek iletkenlik için, aynı zarf içinde maliyeti ve ağırlığı artıran ancak ısıl direnci yaklaşık yarıya düşüren bakır C110'a geçeriz.
Genel ölçüler ±0,20 mm'ye kadar çalışır; montaj deliği konumunda ±0,05 mm gibi kritik olanlar ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş özellikler ±0,05 mm takım tekrarlanabilirliğini devralır. Çiziminiz daha sıkı gerektiriyorsa, ek pres operasyonunu planlayabilmemiz için takımdan önce bize bildirin.
Paketleme ve sevkiyat koşulları nelerdir?
Standart paketleme PE torba + ihracat kartonu, karton başına 20 kg'dır. FOB Guangzhou teklif veriyoruz. İhracat kartonları parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve muayene raporu dahil tüm belgeler ürünle birlikte gider.
Seeed Studio XIAO için alüminyum ısı emiciniz ile Seeed Studio XIAO için skived kanatçıklı alüminyum ısı emici arasındaki fark nedir?
Skived kanatçıklar frezelenir; belirli bir yükseklikte ince, uzun kanatçıklar ve daha yüksek yoğunluk elde edersiniz, ancak maliyet doğrudan kanatçık alanıyla ölçeklenir. Damgalama, 50.000 adedin altında çok daha düşük birim maliyetle tek strokta aynı sonucu verir. Sabit yükseklikli bir muhafazada 1U sunucu ve AI hızlandırıcı için, normalde doğru cevap damgalamadır.
Dongguan'dan doğrudan kaynak: bobin stoğu, şekillendirme, yüzey işlemi ve muayene tek bir binada gerçekleşir; böylece 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük parça paketlenmeden önce doğrulanır.
1U sunucu ve AI hızlandırıcı deneyimimiz 2015'teki ilk takım programına kadar uzanır. Bu geçmiş, standart çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon ve ±0,20 mm'nin iyimser değil muhafazakâr olmasının nedenidir.
Kalite personeli ayrı bir odada değil, presin yanında oturur. 3,0 mm veya 100 mm üzerinde 0,05 mm'deki sapmalar, son muayenede değil takımda üretimi durdurur.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Ürün Galerisi
Önemli Teknik Özellikler ve Seçim Kılavuzu
Teknik özellik karşılaştırması
Parametre
Değer / Aralık
Malzeme
6061-T6 alüminyum
Tolerans
±0,05 mm takım; 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük
Teslim süresi
Bu süreç için standart
MOQ
Bu süreç için standart
Kapasite
50.000 adetlik hat; 8 s çevrim
Seçim / karşılaştırma
Seçenek
En uygun olduğu yer
Ödünleşim
Tek parça damgalanmış 6061-T6
Homojen ısıl temas, bağlantı arızası yok
Yeniden tasarım için takım değişikliği
İki parçalı yapıştırılmış soğutucu
Karmaşık geometriler
Yapıştırıcı katmanı ısıl direnç ekler
Çinko-nikel kaplamalı trivalent pasivasyon
Şekillendirme sonrası korozyon koruması
Kaplama ek süreç adımı ekler
0,5 mm kanatçık kalınlığı
Kompakt XIAO yapıları
Daha kalın kalınlıklardan daha düşük sertlik
3,0 mm kanatçık aralığı
Dengeli hava akışı ve yüzey alanı
Ultra yoğun kanatçık dizileri için değil
Süreç / muayene
Aşama
Kontrol
Kayıt
Şekillendirme
Tek 63 T stroku, ±0,05 mm takım
8 s çevrim kaydı
Düzlük
Montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm
Parti başına optik komparatör 0,002 mm
Isıl
0,85 K/W ısıl direnç
Parti ölçüm kaydı
Kaplama
Şekillendirme sonrası çinko-nikel trivalent pasivasyon
Kaplama parti kaydı
Nihai
Her sevkiyattan önce muayene
Sevkiyat muayene raporu
Sıkça Sorulan Sorular
Seeed Studio XIAO için alüminyum ısı emicinin ısıl direnci nedir?
Isıl direnç 0,85 K/W'dir. Bu, 3,0 mm kanatçık aralığı ve 0,5 mm sac kalınlığına sahip tek parça 6061-T6 alüminyum gövde üzerinde ölçülür. Montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük, ısıl arayüz temasının homojen kalmasına yardımcı olur ve 200 x 100 x 80 mm parçalarda tutarlı performansı destekler.
Isı emici 6061-T6 alüminyumdan yapılmıştır. Şekillendirmeden sonra trivalent pasivasyonlu çinko-nikel kaplama alır. Bu bitiş, tek 63 T strokunun tek parça taban ve kanatçıkları şekillendirmesinden sonra uygulandığı için kanatçık köklerinde kesilmeden korozyonu korur.
Hangi toleransları belirtebilirim?
Takım ±0,05 mm çalışır. Montaj yüzeyi, doğrudan takımdan 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük tutar. Muayene, parti başına 0,002 mm'de optik komparatör kullanır. Bu toleranslar, Seeed Studio XIAO için 200 x 100 x 80 mm alüminyum ısı emici ve aynı pres ailesinden benzer parçalar için geçerlidir.
Isı emici nasıl üretiliyor?
Tek bir 63 T stroku, taban ve kanatçıkları tek parça olarak presler; lehimli bağlantıları veya yapıştırıcı katmanlarını ortadan kaldırır. 8 s çevrim 50.000 adetlik hattı besler. Takım ±0,05 mm çalışır ve tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan ısıl yol kesintisini ortadan kaldırır.
Hat, 8 s çevrim süresiyle 50.000 adedi destekler. Bu kapasite, Seeed Studio XIAO için alüminyum ısı emicinin tamamını şekillendiren tek 63 T pres strokundan gelir. Tek parça geometri tek operasyonda şekillendirildiği için parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur.
Kanatçık kalınlığını veya tasarımı sonradan değiştirebilir miyim?
Evet. Tek bir tedarikçi, aynı 63 T pres ailesinden 0,5 mm ila 0,5 mm kanatçık kalınlıklarını karşılar. Isıl yeniden tasarım, yeni bir tedarikçi yerine bir takım değişikliği haline gelir. 3,0 mm kanatçık aralığı ve 0,5 mm sac kalınlığı standarttır ve takım tutarlı sonuçlar için ±0,05 mm çalışır.
Sevkiyattan önce kalite nasıl muayene ediliyor?
Muayene her sevkiyattan önce yapılır. Montaj yüzeyinde 100 mm üzerinde 0,05 mm düzlük kontrol edilir ve ısıl direnç 0,85 K/W'de ölçülür. Optik komparatör parti başına 0,002 mm'yi doğrular. Çinko-nikel trivalent pasivasyon bitişi de şekillendirmeden sonra muayene edilir.