ssd ısı emici: bakır alaşımı CuZn37, tolerans 0,20 mm, yüzey siyah anodize Tip II, 10-15 µm, teslim süresi 15 iş günü, MOQ 1000 adet. IGBT güç modülü için kapasite 120.000 adet. Çizim incelemesi ve ilk numune raporu dahildir.
SSD ısı emici
Önemli Çıkarımlar
SSD soğutucu için BQUQ, hayatta kalma koşullarıyla başlar: yük çevrimi, termal salınım veya korozif VFD ve invertör ortamları. 6063-T5 alüminyum parça, 5,0 mm hatvede 1,0 mm kanatçıklar kullanır ve çinko-nikel kaplama ile trivalent pasivasyon ile 0,85 K/W termal direnç sunar. Genel tolerans ±0,20 mm'dir ve takım tasarımı ile proses doğrulaması paralel yürütüldüğünde teslim süresi 10 iş günü olarak teklif edilir.
Çoğu alıcı bir çizim ve hedef fiyatla başlar. Biz ise SSD soğutucu ile başlar ve parçanın gerçekte neye dayanması gerektiğini sorarız: yük çevrimi, termal salınım veya VFD ve invertördeki korozif ortam.
İlgili okuma: Damgalama Yağlaması Nedir ve Hangi Yağı Kullanmalısınız?.
Bir Bakışta Temel Özellikler
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Kanatçık kalınlığı | 1,0 mm |
| Kanatçık hatvesi | 5,0 mm |
| Termal direnç | 0,85 K/W |
| Yüzey işlemi | çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon |
| Genel tolerans | ±0,20 mm |
Pazar ve Teknik Bağlam
Teslim süresi baskısı VFD ve invertör genelinde daralmıştır. Eskiden 12 haftalık bir takım ve kalifikasyon döngüsü olan süreç artık 10 iş günü olarak teklif edilmektedir; bu ancak takım tasarımı ve proses doğrulaması paralel yürütülürse mümkündür.
Ayrıca bakın: Röle Reed Kontak Damgalama: C5191 Fosfor Bronz 0,3mm, ±%5 Kuvvet Toleransı, Ayda 2M adet.
Teknik çıta sürekli yükseliyor: bir zamanlar ±0,20 mm'yi kabul eden montajlar artık kritik özelliklerde daha sıkı kontrol talep ediyor; bu da kararı son muayeneden ziyade takım tasarımına kaydırıyor.
Nasıl Üretiyoruz
SSD soğutucu için rota bir makineyle değil, bir proses penceresiyle başlar. Önce malzeme durumunu ve takım geometrisini sabitleriz, ardından ±0,20 mm'nin tek bir yavaş parçada değil üretim hızında tutulduğunu doğrularız.
Çapak alma ve kenar düzeltme, SSD soğutucu için çizimde belirtilmiştir. Boyutsal muayeneden geçen keskin bir kenar yine de montajda başarısız olabilir; bu nedenle kenar kırma kozmetik değil kontrollü bir parametredir.
SSD soğutucu için son muayene, genel boyutlar için numune bazlı, kritik özellikler için %100'dür. Bu ayrım takım öncesinde kararlaştırılır, çünkü bir özelliği genelden kritiğe taşımak maliyeti ve 10 iş gününü değiştirir.
Malzeme ve Yüzey İşlemi
SSD soğutucu için yüzey spesifikasyonu, VFD ve invertördeki servis ortamı için seçilen çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyondur. Kalınlık, proses ayarlarından varsayılmak yerine aynı partiden bir referans kupon üzerinde doğrulanır.
SSD soğutucunun temas yükü gördüğü yerlerde, malzeme sertliği boyutsal toleransla birlikte belirtilir. Tanımlı bir test yöntemi olmadan sertlik, giriş muayenesi anlaşmazlıklarının en yaygın kaynağıdır.
6063-T5 alüminyum tahsise girdiğinde ikame talepleri yaygındır. Herhangi bir ikameyi sevkiyat öncesinde aynı ±0,20 mm ve çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon kriterlerine göre kalifiye eder ve değişiklikle birlikte sertifikayı sunarız.
Tolerans ve Muayene
SSD soğutucu için ilk numune muayenesi, çizimdeki her boyutu raporlar, bunların bir örneğini değil. Bu rapor, partinin geri kalanı ve gelecekteki herhangi bir yeniden sipariş için referanstır.
Özel Yaylar için RFQ: Tam Olarak Ne Göndermelisiniz hakkında daha fazla bilgi.
İzlenebilirlik, ısı lotu ve üretim tarihine göre tutulur. SSD soğutucu ile ilgili bir saha sorunu ortaya çıkarsa, hangi partinin, hangi takım setinin ve hangi muayene kaydının geçerli olduğunu tespit edebiliriz.
Teknik ayrıntı: Sabit Uzunluklu (Dead-Length) ve Geri Çekmeli (Pull-Back) Pensler: Parçanın Hareket Ettiği Yer Önemlidir.
Uygun olmayan malzeme yalnızca sistemde değil fiziksel olarak karantinaya alınır. SSD soğutucu için bu, parti durumu belgelenene kadar işaretli bir alanda kalır; bu da en yaygın sevkiyat hatasını önler.
Nerede Kullanılır
Montajda SSD soğutucu genellikle kendi spesifikasyonuyla değil, eşleşen parça tarafından kısıtlanır. Arayüz çizimini erken paylaşmak, her iki parçanın da tolerans içinde olduğu ancak monte edilemediği yaygın hatayı önler.
Önerilen okuma: Küçük parti aşamalı kalıp damgalama metal klip prototipi.
Retrofit talepleri yaygındır: mevcut bir montaj, biraz farklı boyutta SSD soğutucu gerektirir. Proses penceresi zaten bilindiğinden, bir retrofit için 10 iş günü genellikle yeni bir parçadan daha kısadır.
Sipariş Vermeden Önce Neyi Doğrulamalı
SSD soğutucu için fiyat indirimi istemeden önce ilk numune raporunu isteyin. 500 adette boyutsal veri üretemeyen bir tedarikçi, 800.000 adette de üretemez.
Teklifleri aynı temelde karşılaştırın: malzeme kalitesi, çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon, muayene kapsamı ve ambalaj. %100 muayeneyi düşüren daha düşük bir birim fiyat, daha düşük bir toplam maliyet değildir.
Özel Metal Damgalama Parçaları için Minimum Sipariş Adedi: Gerçek MOQ Verileri ile karşılaştırın.
SSS: Sipariş Öncesi Sorularınız
SSD soğutucuda hangi toleransı tutabiliyorsunuz?
Prototip miktarları üretim minimumlarının oldukça altında başlar. SSD soğutucu için üretim partileri 500 adetten başlar; proses penceresinin kanıtlandığı ve birim maliyetin stabilize olduğu nokta burasıdır.
SSD soğutucu üretimi ne kadar sürer?
Evet. Çizimi herhangi bir yaygın formatta gönderin. Önce üretilebilirlik açısından inceler ve ±0,20 mm'nin ek bir operasyon gerektireceği herhangi bir özelliği işaretleriz, böylece takım öncesinde karar verebilirsiniz.
Malzeme ve muayene sertifikaları sağlıyor musunuz?
Evet. Malzeme sertifikaları, ısı-lotu izlenebilirliği ve ilk numune muayene raporları siparişle birlikte gönderilir. VFD ve invertör müşteriniz ek belge gerektiriyorsa, teklif aşamasında belirtin.
Takım öncesi prototip yapabilir misiniz?
Çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon SSD soğutucu için standarttır. Diğer yüzey işlemleri tanımlı bir kalınlık aralığıyla teklif edilir ve proses ayarlarından varsayılmak yerine aynı partiden bir kupon üzerinde doğrulanır.
İlgili okuma: Özel Bir Soğutucu (Isı Emici) Ne Kadara Mal Olur? 2026 İçin Fiyat Faktörleri.
Program ortasında bir tasarım değişikliğini nasıl ele alıyorsunuz?
Değişiklikler orijinal ilk numune raporuna karşı belgelenir. Hangi boyutların etkilendiğini tespit eder, yalnızca etkilenen operasyonları yeniden fiyatlandırır ve mevcut SSD soğutucu stoğunun kullanılabilir kalıp kalmadığını size bildiririz.
SSD soğutucu kapasitesi 800.000 adettir. Bu sayı kurulu kabiliyettir, bir satış rakamı değildir ve hacminiz arttığında 10 iş gününün geçerli olup olmadığını belirleyen şey budur.
Ayrıca bakın: Isı Emici Tedarikçisi Nasıl Seçilir: Termal Direnç, Kanat Tasarımı ve Teslim Süresi Rehberi.
Temel Özellikler ve Seçim Kılavuzu
Spesifikasyon karşılaştırması
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | 6063-T5 alüminyum |
| Tolerans | ±0,20 mm genel |
| Teslim süresi | 10 iş günü |
| MOQ | Makalede belirtilmemiş |
| Kapasite | ±0,20 mm tutularak üretim hızı |
Seçim / karşılaştırma
| Seçenek | En uygun olduğu alan | Ödünleşim |
|---|---|---|
| 6063-T5 alüminyum | Termal salınım ve yük çevrimi | Zorlu ortamlarda korozyon koruması gerektirir |
| Çinko-nikel kaplama + trivalent pasivasyon | Korozif VFD ve invertör ortamları | Çıplak alüminyuma kıyasla ek proses adımı |
| 5,0 mm hatvede 1,0 mm kanatçık kalınlığı | 0,85 K/W termal direnç | Üretim hızı için daha sıkı takım tasarımı |
| ±0,20 mm genel tolerans | Standart montaj uyumu | Kritik özellikler daha sıkı kontrol gerektirebilir |
| Paralel takım tasarımı ve proses doğrulaması | 10 iş günü teslim süresi | Erken proses penceresi tanımı gerektirir |
Proses / muayene
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Takım tasarımı | Önce malzeme durumu ve takım geometrisini sabitle | Proses penceresi tanımı |
| Üretim | ±0,20 mm'yi tek yavaş parçada değil üretim hızında doğrula | Proses içi muayene verileri |
| Çapak alma ve kenar düzeltme | SSD soğutucu için çizimde belirtilmiştir | Çizim uygunluk kaydı |
| Yüzey işlemi | Çinko-nikel kaplama, trivalent pasivasyon | Kaplama ve pasivasyon kaydı |
| Son muayene | Genel tolerans ±0,20 mm | Muayene raporu |
Optik Cihaz Montaj Parçası CNC İşleme: 6061-T6 Alüminyum, ±0.005mm Delik Konumları, Ra0.8, Siyah Anodize hakkında daha fazla bilgi.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu SSD soğutucunun termal direnci nedir?
SSD soğutucu, 1,0 mm kanatçık kalınlığı ve 5,0 mm kanatçık hatvesiyle 0,85 K/W termal direnç sunar. Bu, 6063-T5 alüminyuma dayanır ve VFD ve invertör uygulamalarındaki yük çevrimi ve termal salınım koşulları için tasarlanmıştır.
Hangi malzeme ve yüzey işlemini kullanıyorsunuz?
Çinko-nikel kaplama ve trivalent pasivasyonlu 6063-T5 alüminyum kullanıyoruz. Bu yüzey işlemi, VFD ve invertör kullanımındaki korozif ortamları destekler. Genel tolerans ±0,20 mm'dir ve çapak alma ile kenar düzeltme çizimde belirtilmiştir.
Teknik ayrıntı: Küçük Parti Metal Damgalama: Uygun Maliyetli Prototip Çözümleri.
SSD soğutucu için genel tolerans nedir?
Genel tolerans ±0,20 mm'dir. Bu toleransı tek bir yavaş parçada değil üretim hızında doğrularız. Kritik özellikler daha sıkı kontrol gerektirebilir; bu da kararı son muayeneden ziyade takım tasarımına kaydırır.
Önerilen okuma: ER Sıkma Penseleri Neden CNC Frezelerde Takım Tutmanın Standardıdır?.
SSD soğutucu siparişleri için teslim süresi nedir?
Teslim süresi 10 iş günü olarak teklif edilir. Bu, takım tasarımı ve proses doğrulaması paralel yürütüldüğünde mümkündür. Rota bir makineyle değil bir proses penceresiyle başlar, bu nedenle önce malzeme durumu ve takım geometrisi sabitlenir.
BQUQ Alüminyum Montaj Tabanlı Soğutucu Koleksiyonu ile karşılaştırın.
Kritik özelliklerde daha sıkı tolerans tutabiliyor musunuz?
Bir zamanlar ±0,20 mm'yi kabul eden montajlar artık kritik özelliklerde daha sıkı kontrol talep ediyor. Bunu son muayeneden ziyade takım tasarımında ele alıyoruz. Genel tolerans ±0,20 mm olarak kalır, ancak kritik özellikler daha sıkı kabiliyet için incelenebilir.
Bir SSD soğutucu sipariş etmeden önce neyi doğrulamalıyım?
Hayatta kalma koşullarını doğrulayın: yük çevrimi, termal salınım veya korozif VFD ve invertör ortamı. Ayrıca malzeme 6063-T5, kanatçık kalınlığı 1,0 mm, kanatçık hatvesi 5,0 mm, termal direnç 0,85 K/W, yüzey işlemi çinko-nikel kaplama ile trivalent pasivasyon ve genel tolerans ±0,20 mm'yi doğrulayın.
Üretim sırasında kaliteyi nasıl sağlıyorsunuz?
Önce malzeme durumunu ve takım geometrisini sabitleriz, ardından ±0,20 mm'nin tek bir yavaş parçada değil üretim hızında tutulduğunu doğrularız. Çapak alma ve kenar düzeltme çizimde belirtilmiştir. Yüzey işlemi çinko-nikel kaplama ile trivalent pasivasyon kullanır.
