Bu EV Batarya Busbar Koleksiyonu, batarya hücreleri ve modülleri arasında yüksek akım taşıyan damgalanmış bakır veya alüminyum konnektör ailesidir. 0.05mm içinde düzlük, ±0.02mm damgalama toleransı ve
Bu EV Batarya Busbar Koleksiyonu, batarya hücreleri ve modülleri arasında yüksek akım taşıyan damgalanmış bakır veya alüminyum konnektör ailesidir. 0.05mm içinde düzlük, ±0.02mm damgalama toleransı ve Ra 0.8 veya daha iyi yüzey kalitesi elde edersiniz — her parça, ikincil doğrultma gerektirmeden kaynak veya cıvata bağlantısına hazırdır. Dongguan'daki 20 yıllık fabrikamız standart numuneleri 7 günde, seri üretimi ise 15 günde sevk eder; alaşımınıza bağlı olarak 1/4 sert ile tam sert arasında sertlik seçenekleri sunar.
Uzun busbarlar (600mm'ye kadar), bakır veya alüminyum bobinden kaynaklanan iç gerilim nedeniyle damgalama sonrası kolayca eğilir. Şerit içindeyken malzemeyi düzleştiren entegre bir presleme (coining) adımına sahip progresif kalıp kullanıyoruz. Kesim sonrası, parçaların %100'ünü düzlük ölçerden geçiriyoruz — sadece uçlarda değil, tüm uzunluk boyunca 0.05mm tutuyoruz. 300mm üzeri busbarlar için, son kalibrasyon geçişinden önce 180°C'de 45 dakika gerilim giderme tavlaması ekliyoruz. Bu nedenle busbarlarımız, şim veya manuel çekiçleme gerektirmeden batarya modül terminallerine tam oturur.
Bu koleksiyon için üç standart malzeme damgalıyoruz: C1100 bakır (oksijensiz, %99.9 saflık), C1020 bakır (daha yüksek iletkenlik için) ve ağırlık azaltma için 6061-T6 alüminyum. Bakır busbarlar 1/4 sert (HV 80-95) veya 1/2 sert (HV 95-110) olarak sunulur — bükme gereksiniminize göre seçim yaparsınız. Alüminyum parçalar, HV 95 minimum gerekiyorsa damgalama sonrası T6 temper işlemi alır. Nemli batarya paketlerinde korozyon direnci için nikel kaplama veya kalay kaplama (3-5 mikron) seçenekleri de sunuyoruz. Her sevkiyata, tam kimyasal bileşim ve sertlik izlenebilirliğini gösteren tüm malzeme sertifikaları dahildir.
Busbar kenarlarındaki çapaklar iki soruna yol açar: temas alanını azaltır ve batarya paketinde yalıtım katmanını delebilir. Kalıplarımız, kesim sırasında malzemeyi tutan V-halka indenter ile ince kesme (fine-blanking) tekniği kullanır ve 3mm kalınlığa kadar kenarlarda %100 kesme bölgesi (kopma bölgesi olmadan) üretir. Kalıp boşluğunu malzeme kalınlığının %5'i olarak tutuyoruz — 2mm bakır için bu, her kenarda 0.1mm'dir. Her kalıp 50.000 vuru sonrası bakım yapılır ve her partiden önce çapak yüksekliğini dijital mikrometre ile ölçüyoruz. Busbarlarınız, çoğu EV montajcısının belirttiği değerin altında, 0.03mm altı çapak yüksekliğiyle teslim edilir.
Körlemesine sevkiyat yapmıyoruz. Her parti 3 adımlı muayeneden geçer: birincisi, 500 parça başına 5 numune üzerinde delik konumu ve toplam uzunluk için CMM kontrolü (tolerans ±0.02mm); ikincisi, temas alanlarında profilometre ile yüzey pürüzlülük testi — Ra 0.8 standarttır, talep ederseniz Ra 0.4; üçüncüsü, çapak, çizik veya renk bozukluğu için 2x büyütme altında %100 görsel kontrol. Bakır busbarlar için ayrıca iletkenlik ölçer ile elektriksel iletkenlik ölçüyoruz — C1100 için %101 IACS ve C1020 için %100 IACS garanti ediyoruz. Paketleme listenizle birlikte PDF formatında tam muayene raporu alırsınız. Herhangi bir parça başarısız olursa, ayıklayıp sevkiyattan önce yeniden üretiriz.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Malzeme seçenekleri | C1100, C1020 bakır, 6061-T6 alüminyum |
| Kalınlık aralığı | 0.5mm ila 6.0mm |
| Maksimum uzunluk | 600mm (talep üzerine daha uzun özel üretim) |
| Damgalama toleransı | ±0.02mm (delik konumu ve dış profil) |
| Düzlük | Tam uzunluk boyunca 0.05mm |
| Yüzey kalitesi | Ra 0.8 (Ra 0.4 mevcuttur) |
| Sertlik (bakır) | HV 80-110 (1/4 sert ila 1/2 sert) |
| Çapak yüksekliği | ≤0.03mm |
| Teslim süresi (numuneler) | 7 gün |
| Teslim süresi (seri üretim) | Onay sonrası 15 gün |
| Minimum sipariş adedi | Numuneler için minimum yok, seri üretim için 100 adet |
| Kaplama seçenekleri | Nikel 3-5µm, Kalay 3-5µm, Talep üzerine Gümüş |
Rework, batarya montajında gizli maliyettir — olması gereken parçaları düzeltmek için işçilik harcarsınız. Busbarlarımız, delikten deliğe merkez mesafesi ±0.02mm tutularak damgalanır; bu, her busbarın modülünüzdeki terminal direklerine zorlama veya eğeleme olmadan hizalanması anlamına gelir. Kenarlar temizdir (çapak ≤0.03mm), bu nedenle plastik yalıtım muhafazalarına takılmadan kayar. Ayrıca delikleri içten çapak temizliği yaparız — birçok damgalayıcının atladığı bir adım — böylece cıvata dişleri sorunsuz kavrar. Lazer kaynak kullanıyorsanız, düz temas yüzeyi (Ra 0.8) boşluksuz tutarlı bir kaynak dikişi sağlar. Bu, Avrupa ve Kuzey Amerika'daki EV müşterilerine 40 milyondan fazla damgalanmış parça sevk etmiş bir fabrikadan hassas üretimdir.
İki batarya paketi birbirinin aynısı değildir. L-şekilli, Z-şekilli ve U-şekilli busbarları, montaj delikleri, slot delikleri veya dişli saplamaların herhangi bir kombinasyonuyla kesiyoruz. Akım yolunuzu ve mekanik kısıtlamalarınızı bize iletin — mühendislerimiz malzeme israfını en aza indiren damgalama yerleşimini önerecektir (bakırda genellikle %85 malzeme kullanımına ulaşırız, bu da pahalı hammadde maliyetinden tasarruf sağlar). Ayrıca 0.5x malzeme kalınlığı iç yarıçapı ile 90 dereceye kadar bükme açısı ekleyebiliriz. 2D çiziminizi DXF veya PDF formatında veya 3D STEP dosyası olarak gönderin, 12 saat içinde fiyat teklifi verelim. Tasarım desteği için mühendislerimiz, delik özelliklerinizin temiz damgalanmasını sağlamak üzere CNC kesme takımı seçim rehberine ve düşük maliyetle nelerin elde edilebileceğini anlamak için CNC işleme toleransları rehberine başvurabilir.
Busbarlar hasarsız ve tanımlanabilir şekilde ulaşmalıdır. Her busbarı oluklu bir tepsinin ayrı bir gözüne yerleştiriyoruz, ardından tepsiyi üst ve alt kısmında antistatik köpük bulunan sızdırmaz bir karton kutuya istifliyoruz. Her karton, parça numarası, parti numarası, malzeme ısı numarası ve miktarı içeren bir etiket taşır. Yüksek hacimli siparişlerde, doğrudan montaj hattınıza giden plastik kasalar kullanıyoruz — yeniden paketleme gerekmez. Garanti veya geri çağırma amaçlı bireysel izlenebilirlik gerekiyorsa, her busbara parti kodu da basıyoruz (lazer markalama, 0.5mm yükseklik). Bu, EV müşterilerimiz için standart uygulamadır ve size ekstra maliyet getirmez.
Fabrikamıza 30 dakika uzaklıktaki Shenzhen limanından sevkiyat yapıyoruz. Numuneler DHL veya FedEx ile gider — ABD'ye 3-5 gün, Avrupa'ya 2-4 gün. Seri üretim siparişleri, aciliyetinize bağlı olarak deniz yoluyla (15-20 gün) veya hava kargosuyla (4-6 gün) sevk edilir. 50 gram ağırlığındaki tipik bir busbar için deniz taşımacılığı, ABD Batı Kıyısı'na parça başına yaklaşık $0.02 tutar — parça değerine kıyasla ihmal edilebilir. Malzeme sertifikası, ticari fatura ve paketleme listesi dahil tüm ihracat belgelerini biz karşılıyoruz. Belirli bir nakliye hattı veya teslim şekli (FOB, CIF, DDP) gerekiyorsa, fiyat teklifi aşamasında bize bildirin, fiyata dahil edelim.
Numunelerde minimum sipariş yok — testiniz için seri üretimle aynı birim fiyattan 5 ila 10 adet üretiyoruz; seri üretim için ise ek kurulum ücreti olmadan 100 adetten başlıyoruz.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, pirinç, bakır, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Proses | Progresif kalıp damgalama, hassas kesme, derin çekme, bükme, kılavuz çekme |
| Tolerans | ±0.01mm standart, ±0.005mm talep üzerine |
| Yüzey | Çinko kaplama, nikel, kalay, altın, toz boya, pasivasyon, eloksal |
| Kalıp Boyutu | 1200 x 800 mm'ye kadar, 16-250 ton presler |
| Kalınlık | 0.05 - 6.0 mm sac metal, tel 0.1 - 8.0 mm |
| Prototip | 7-15 gün kalıp üretimi, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | Parti başına tam rapor, CMM ve optik ölçüm |
