Bu, AI sunucularında ve yüksek yoğunluklu bilgi işlem raflarında kullanılan sıvı soğutma manifoldları için eksiksiz bir damgalanmış metal bileşen setidir. Bu parçaları ±0,02 mm boyutsal tolerans, maks
Bu, AI sunucularında ve yüksek yoğunluklu bilgi işlem raflarında kullanılan sıvı soğutma manifoldları için eksiksiz bir damgalanmış metal bileşen setidir. Bu parçaları ±0,02 mm boyutsal tolerans, maksimum 0,05 mm düzlük salgısı ve Ra 0,8 µm yüzey kalitesi ile üretiyoruz. Çizim onayından itibaren tipik teslim süresi 12 iş günüdür ve bu koleksiyon için minimum sipariş adedi sunmuyoruz.
Sıvı soğutma manifoldları birçok özdeş kanal, port ve montaj boss'una ihtiyaç duyar. Damgalama bu özellikleri tek bir kesme geçişiyle değil, tek bir strokta üretir. Tipik bir AI raf manifoldu için damgalama işlemimiz 10.000 parça boyunca 0,01 mm tekrarlanabilirlik sağlar. Bu, CNC frezelemeden daha hızlı ve daha ucuzdur ve sertleştirilmiş kalıp, her parçanın bir öncekinin birebir aynısı olmasını garanti eder. Soğutucu basıncı 4 bara ulaştığında kritik olan her bağlantıda tutarlı bir şekilde sızdırmazlık sağlayan bir manifold elde edersiniz.
Bu koleksiyon için üç kalite stokluyoruz. İlk olarak, deiyonize su taşıyan manifoldlar için SUS304L — çukurlaşma korozyonuna dirençlidir ve metal iyonları sızdırmaz. İkinci olarak, manifold içindeki yaylı valf plakaları için C5210 fosfor bronzu; 180 HV sertliğe ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir. Üçüncü olarak, hafif yapısal braketler için 6061-T6 alüminyum, 95 HRB'ye sertleştirilmiştir. Yüksek basınçlı bölgeler için, 72 saatlik tuz püskürtme testini geçmek üzere karbon çeliğine (DC01) 0,2 mm nikel kaplama ekliyoruz. Tüm malzemeler haddane sertifikalarıyla birlikte gelir ve her 200. parçada bir sertlik testi yaparız.
Sızıntılar, bir manifold yüzeyinin bir conta veya O-ring ile buluştuğu yerde meydana gelir. Bunu, hassas bir kılavuz pime sahip bileşik bir kalıp kullanarak ve zımba ile kalıp arasındaki boşluğu 0,03 mm'de tutarak kontrol ediyoruz. Damgalamadan sonra, tüm sızdırmazlık yüzeylerinde %100 optik düzlük kontrolü yapıyoruz. Sonuç: 200 mm uzunluk boyunca maksimum 0,05 mm salgı. Bu değer önemlidir çünkü düşük salgılı düz bir yüzey, sızdırmazlığı kaybetmeden daha ince ve daha ucuz bir conta kullanmanıza olanak tanır. Ayrıca tüm kenarları 0,1 mm yarıçapa kadar çapak temizliği yapıyoruz, böylece keskin çapaklar soğutucu hattınıza zarar vermez.
Bir manifold kanalının içindeki çapaklar türbülans ve basınç düşüşleri yaratır. Ayrıca soğuk plakalarınızdaki mikro kanalları tıkayan partikülleri de tutarlar. Bunu önlemek için iki aşamalı bir damgalama işlemi kullanıyoruz: önce kaba bir taslak, ardından V-halkalı bir çentik ile ince bir damgalama geçişi. Bu, kırılma olmadan temiz bir kesme bölgesi sağlar. Çapak yüksekliğini lazer profilometre ile ölçüyoruz. Bu koleksiyon için maksimum çapak yüksekliği 0,02 mm'dir. Çiziminiz daha sıkı bir sınır belirtiyorsa, çapak yüksekliğini 0,005 mm'ye kadar düşürebilen bir tıraş kalıbına geçiyoruz.
Dongguan fabrikamızdan eksiksiz bir veri sayfası olmadan hiçbir damgalanmış parça çıkmaz. Her manifoldda 5 kritik noktayı doğrulamak için bir Zeiss CMM kullanıyoruz: port aralığı, delik çapı, düzlük, salgı ve kalınlık. 500 parçalık bir parti için, 20 parçayı %100 ölçümle ve geri kalanını geç/kalır mastarlarıyla inceliyoruz. Ayrıca mikro çatlak olmadığını doğrulamak için 6 bar'da rastgele %1 hava basıncı testi yapıyoruz. Parti numarasıyla birlikte bir PDF muayene raporu alırsınız. Bir sapma bulursak, devam etmeden önce presi durdurur ve kalıbı yeniden sertifikalandırırız.
| Özellik | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | SUS304L, C5210, 6061-T6, DC01 + Ni kaplama |
| Kalınlık aralığı | 0,3 mm – 4,0 mm |
| Maksimum parça boyutu | 400 mm x 300 mm |
| Sertlik (teslim durumunda) | 180 HV (bronz), 95 HRB (alüminyum), 220 HV (çelik) |
| Boyutsal tolerans | ±0,02 mm (standart), ±0,01 mm (ince damgalama) |
| Düzlük / salgı | 200 mm üzerinde maksimum 0,05 mm |
| Yüzey kalitesi | Ra 0,8 µm (standart), Ra 0,4 µm (cilalı) |
| Çapak yüksekliği | Maksimum 0,02 mm (standart), 0,005 mm (tıraşlanmış) |
| Teslim süresi | Çizim onayından itibaren 12 iş günü |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok |
Damgalanmış bir manifold ancak kalıbı kadar iyidir. Tüm kalıpları sabit bir programa göre bakım yapıyoruz: her 5.000 stroktan sonra zımba kenarını inceliyor ve kılavuz pimleri yeniden yağlıyoruz. 20.000 stroktan sonra aşınma insertlerini değiştiriyoruz. Bu nedenle, 10. siparişinizde de ilk siparişinizdeki gibi aynı ±0,02 mm toleransı garanti edebiliyoruz. Yeni bir manifold tasarlıyorsanız, takım aşınmasının parça geometrinizi nasıl etkilediğini anlamak için CNC kesici takım seçim rehberimizi okuyun. Toleransları nasıl tanımladığımız ve ölçtüğümüz hakkında daha derinlemesine bilgi için CNC işleme toleransları rehberimize bakın.
Çizilmiş yüzeyler en yaygın sevkiyat hasarıdır. Her manifoldu ayrı bir antistatik torbaya paketliyoruz ve ardından parçayı sabitleyen köpük insertlere sahip özel oluklu mukavva bir tepsiye yerleştiriyoruz. 200 parçanın üzerindeki siparişler için nem bariyerli kontrplak kasalar kullanıyoruz. Her kutuya kırmızı bir "KIRILGAN – SIZDIRMAZLIK YÜZEYİ" etiketi yapıştırıyoruz. Shenzhen limanından DHL, FedEx veya deniz yoluyla gönderim yapıyoruz. Hava kargo için, üretimden 3 gün sonra parçalarınızı Hong Kong havaalanında teslim edebiliriz. İhracat belgelerimiz, Çin'de üretim uyumluluğu için eksiksiz bir paketleme listesi ve menşe sertifikası içerir.
Sıfır — Ai Sıvı Soğutma Manifoldu Parça Koleksiyonu için minimum sipariş adedimiz yoktur, bu nedenle prototipleme için 5 parça veya üretim için 5.000 parça sipariş edebilirsiniz; aynı birim fiyat yapısı geçerlidir.
Evet, port çaplarını, diş tiplerini (NPT, BSP, G-diş) ve delik konumlarını ayarlayabiliriz, ancak 2D veya 3D çiziminize ihtiyacımız var — özel takım için 24 saat içinde fiyat teklifi sunacağız.
Parti başına 20 parçalık bir numunede kritik boyutların %100'ünü inceliyoruz, ayrıca %1 basınç testi yapıyoruz ve sevkiyattan önce CMM raporunu size e-postayla gönderiyoruz.
Standart teslim süresi, çizim onayı ve takım onayından sonra 12 iş günüdür; yeni bir özel kalıp için takım üretimi için 5-7 gün ekleyin.
Her soruya 12 saat içinde, genellikle daha hızlı yanıt veriyoruz. 2D veya 3D çiziminizi (STEP, IGES veya PDF) sc@bquq.com adresine gönderin. Veya WhatsApp üzerinden +86 13713157787 numaralı hattan bize ulaşın. Doğru malzeme veya toleranstan emin değilseniz, taslağınızı gönderin; mühendislerimiz en uygun maliyetli damgalama çözümünü önersin. Çin'in Dongguan kentinde CNC işleme, damgalama, yaylar ve soğutucular konusunda 20 yıllık deneyime sahip hassas bir üretim fabrikasıyız. Minimum sipariş adedi yok, minimum sipariş yok, sadece kesin bir fiyat teklifi.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, pirinç, bakır, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Proses | Progresif kalıp damgalama, hassas kesme, derin çekme, bükme, kılavuz çekme |
| Tolerans | ±0.01mm standart, ±0.005mm talep üzerine |
| Yüzey | Çinko kaplama, nikel, kalay, altın, toz boya, pasivasyon, eloksal |
| Kalıp Boyutu | 1200 x 800 mm'ye kadar, 16-250 ton presler |
| Kalınlık | 0.05 - 6.0 mm sac metal, tel 0.1 - 8.0 mm |
| Prototip | 7-15 gün kalıp üretimi, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | Parti başına tam rapor, CMM ve optik ölçüm |
