Bu, progresif kalıpla damgalanmış elastik bir kelepçedir — sürekli bir kalıp şeridinde şekillendirilen yay çeliği bir klips olup, bükülmüş tel veya işlenmiş blok değildir. 100.000 parça boyunca tekra
Bu, progresif kalıpla damgalanmış elastik bir kelepçedir — sürekli bir kalıp şeridinde şekillendirilen yay çeliği bir klips olup, bükülmüş tel veya işlenmiş blok değildir. 100.000 parça boyunca tekrarlanabilir sıkma kuvveti, kritik yüzeylerde ±0,01 mm boyutsal tolerans ve ikincil parlatma gerektirmeyen Ra 0,8 µm yüzey kalitesi elde edersiniz. BQUQ bu kelepçeleri Dongguan fabrikamızdan standart kalıplar için 7 günde sevk eder; sertlik, yay kalitesi 65Mn veya 301 paslanmaz çelik için 45–50 HRC'de tutulur.
Progresif kalıp (sürekli kalıp olarak da adlandırılır) bir metal şeridi 12 ila 18 istasyondan geçirir. Her istasyon, şerit ±0,005 mm'ye endekslenmiş haldeyken bir işlem gerçekleştirir — kılavuz delik delme, kesme, presleme (coining), bükme ve son kesim. Bu, her elastik kelepçenin hat üzerinden aynı büküm yarıçapları ve bacak açılarıyla çıkması anlamına gelir. İkincil el ile şekillendirme yok. Operatör kararı yok. Elastik kelepçeler için ürettiğimiz kalıp takımları D2 takım çeliği zımbalar ve karbür insertler kullanır; bu size yeniden bileme öncesi 500.000 ila 1.000.000 vuruşluk takım ömrü sağlar.
Bir elastik kelepçe, deformasyondan sonra şekline geri dönmelidir. Bu ürün hattı için üç malzeme stokluyoruz: 65Mn karbon yay çeliği (maliyet etkin, 45–50 HRC), SK5 yüksek karbonlu çelik (daha iyi yorulma ömrü, 48–52 HRC) ve SUS301 paslanmaz çelik (korozyona dayanıklı, tam sertleştirme sonrası 40–45 HRC). Tüm şeritler sürekli fırınlarda yağda su verilir ve temperlenir. Temperleme süresini şerit boyunca sertliği homojen tutmak için ±5 dakika içinde kontrol ediyoruz. Uygulamanız belirli bir kaplama gerektiriyorsa — çinko kaplama, nikel kaplama veya pasivasyon — bunu ısıl işlemden sonra uygularız, böylece kaplama esneme altında çatlamaz.
Sıkma kuvveti; malzeme kalınlığı, büküm açısı ve bacak uzunluğunun bir fonksiyonudur. Progresif kalıp damgalamamız malzeme kalınlığını ±0,02 mm'de tutar ve her ilk numunede büküm açılarını optik karşılaştırıcılarla doğrularız. Sonuç: sıkma kuvveti parçadan parçaya ±%10'dan az değişir. 10 mm açıklığa sahip tipik bir elastik kelepçe için bu, montaj hattınız boyunca tutarlı bir 8–12 N yerleştirme kuvveti anlamına gelir. Bunu, her parti sevk edilmeden önce dijital bir kuvvet göstergesi (çözünürlük 0,01 N) kullanan özel bir test fikstüründe ölçüyoruz.
Kalıp boşluğu, her bir taraf için malzeme kalınlığının %5–8'i olarak ayarlanır. Bu, temiz bir kesme bölgesi üreten ve çapak yüksekliğini 0,05 mm'nin altına indiren ideal noktadır. Tel veya hortumlarla temas edecek kenarlar için, kesilmiş kenara 0,2 mm yarıçap basan bir presleme (coining) istasyonu ekliyoruz. Düz yüzeylerdeki yüzey kalitesi, damgalandığı haliyle Ra 0,8 µm'dir. Sızdırmazlık yüzeyi için Ra 0,4 µm'ye ihtiyacınız varsa, mikro fırça çapak alma geçişi ekleyebiliriz — bu, teslim süresine bir gün ekler ancak tüm mikroskobik kenar çatlaklarını ortadan kaldırır.
Her elastik kelepçe partisi, ISO 2859-1, Seviye II'ye göre numune muayenesinden geçer. Kritik boyutları — bacak açıklığı genişliği, iç çap ve toplam uzunluk — CMM ile kontrol ediyoruz (doğruluk ±0,002 mm). Sertlik, kelepçenin düz bölümünde Rockwell test cihazıyla test edilir. Sıkma kuvveti, montajınızda kullanılan aynı fikstürle doğrulanır. Her sevkiyatla birlikte, siparişiniz 10.000 parçanın üzerindeyse SPC grafikleri dahil tam bir muayene raporu alırsınız. Herhangi bir parça başarısız olursa, tüm parti karantinaya alınır ve yeniden ayrılır.
Progresif kalıp takımlarını kendi takım atölyemizde tutuyoruz; bu, takım bakım ücreti ödemediğiniz anlamına gelir. Özel bir elastik kelepçe için ilk numuneyi 15 günde, seri üretim parçalarını ise 20 günde teslim ediyoruz. Takım maliyeti ayrıca fiyatlandırılır ve parça fiyatınıza amorti edilir — üretimi 24 ay içinde durdurursanız takım geri alım anlaşması da sunabiliriz. Kendi tel erozyon (wire EDM) ve CNC işleme merkezlerimizi işlettiğimiz için, mevcut kalıpları yeni kelepçe boyutları için haftalar değil, 5 günde değiştiriyoruz.
Siparişinizde kullanılan her yay çeliği bobini için, orijinal çelik fabrikasına kadar izlenebilir haddehane sertifikaları düzenliyoruz. Bu, elastik kelepçeleriniz otomotiv fren sistemlerinde, tıbbi cihaz tutamaçlarında veya elektrik konnektörlerinde kullanılacaksa kritiktir. Her ısı numarası ERP sistemimizde kaydedilir ve sevkiyattan sonra 10 yıla kadar tam izlenebilirlik raporları sağlayabiliriz. ISO 9001:2015 ve IATF 16949 sertifikalarımız bu ürün hattını kapsar — üçüncü taraf belgelendirme kuruluşları tarafından yılda iki kez denetleniriz.
| Özellik | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme kaliteleri | 65Mn, SK5, SUS301, C75S |
| Kalınlık aralığı | 0,2 mm – 3,0 mm |
| Kelepçe açıklık çapı | 3 mm – 50 mm |
| Toplam uzunluk | 5 mm – 80 mm |
| Sertlik (temperlenmiş) | Kaliteye bağlı olarak 40 – 52 HRC |
| Boyutsal tolerans | Kritik özelliklerde ±0,01 mm |
| Yüzey kalitesi Ra | 0,8 µm standart, 0,4 µm isteğe bağlı |
| Maksimum çapak yüksekliği | 0,05 mm |
| Sıkma kuvveti tutarlılığı | Nominalin ±%10'u |
| Teslim süresi (standart kalıp) | 100 bin adet için 7 gün |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok — 1 adetten 1 milyona |
| Paketleme | Pas önleyici kağıt, plastik tepsiler, ihracat kolileri |
Minimum sipariş adedimiz yoktur — prototip için 10 adet veya seri üretim için 1 milyon adet sipariş verebilirsiniz; parça fiyatı buna göre ayarlanır.
Evet, dahili takım atölyemiz kılavuz delikleri, büküm istasyonlarını veya kesim insertlerini 5 günde değiştirebilir ve yalnızca fiili malzeme ve işleme süresi için ücretlendirme yaparız.
Montaj koşulunuzu simüle eden özel bir örs ile dijital kuvvet göstergesi kullanıyor, parti başına 5 parça test ediyor ve verileri muayene raporuna kaydediyoruz.
Onaylı çizimden itibaren ilk numune 15 günde, seri üretim 20 günde — bu, kalıp tasarımı, tel erozyon kesimi, montaj ve 25 ton ila 160 tonluk preslerimizde denemeyi içerir.
Standart aralığımızın ötesinde sıkma kuvveti gereksinimleri için, eşleşen bileşenlerin montajınızı nasıl etkilediğini anlamak amacıyla CNC kesici takım seçim rehberimizi incelemenizi öneririz. Tasarımınızda sıkı boyutsal toleranslar varsa, CNC işleme toleransları rehberimiz, damgalanmış ve işlenmiş özelliklerde neleri tutabileceğimizi açıklar.
İhtiyacınız olan elastik kelepçenin çizimini veya bir taslağını gönderin — mühendislerimiz progresif kalıp ve parça fiyatını 12 saat içinde teklif edecektir. E-posta: sc@bquq.com veya WhatsApp: +86 13713157787. Çin'in Dongguan kentinde 20 yıllık progresif kalıp damgalama deneyimine sahip hassas bir üretim fabrikasıyız ve dünya çapına sevkiyat yapıyoruz.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, pirinç, bakır, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Proses | Progresif kalıp damgalama, hassas kesme, derin çekme, bükme, kılavuz çekme |
| Tolerans | ±0.01mm standart, ±0.005mm talep üzerine |
| Yüzey | Çinko kaplama, nikel, kalay, altın, toz boya, pasivasyon, eloksal |
| Kalıp Boyutu | 1200 x 800 mm'ye kadar, 16-250 ton presler |
| Kalınlık | 0.05 - 6.0 mm sac metal, tel 0.1 - 8.0 mm |
| Prototip | 7-15 gün kalıp üretimi, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | Parti başına tam rapor, CMM ve optik ölçüm |
