Bu Döküm Alüminyum Soğutucu, yüksek basınçlı döküm yöntemiyle üretilen ve ardından 3 eksenli ve 4 eksenli CNC işleme merkezlerimizde son işleme tabi tutulan, net şekilli veya net ş
Bu Döküm Alüminyum Soğutucu, yüksek basınçlı döküm yöntemiyle üretilen ve ardından 3 eksenli ve 4 eksenli CNC işleme merkezlerimizde son işleme tabi tutulan, net şekilli veya net şekle yakın bir alümi
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Bu Döküm Alüminyum Soğutucu, yüksek basınçlı döküm yöntemiyle üretilen ve ardından 3 eksenli ve 4 eksenli CNC işleme merkezlerimizde son işleme tabi tutulan, net şekilli veya net şekle yakın bir alüminyum gövdedir. 100 mm'de 0,05 mm düzlük, işlenmiş yüzeylerde Ra 1,6 yüzey kalitesi ve standart alaşımlar için 10 iş günü teslim süresi sunuyoruz. Dongguan'da 20 yıllık hassas üretim deneyimine sahibiz ve her birim Çin'de, minimum sipariş adedi olmadan üretilmektedir.
Montaj Yüzeyinde Düzlüğü Nasıl Kontrol Ediyoruz
Montaj yüzeyi, soğutucunuz ile IGBT, MOSFET veya CPU paketiniz arasındaki kritik arayüzdür. Bu yüzeyi, silecek uçlu 100 mm yüzey frezesi kullanarak tek pasoda işliyor ve 100 mm'de 0,05 mm düzlük elde ediyoruz. Daha sıkı bir tolerans gerekiyorsa, yüzeyi 100 mm'de 0,02 mm'ye kadar taşlayabiliriz. Düzlüğü görsel kontrol ile değil, granit yüzey plakası ve komparatör seti ile ölçüyoruz.
Döküm Alaşım Seçenekleri ve Isıl İletkenlik
Döküm için üç alaşım stokluyoruz: genel kullanım için ADC12 (A383), daha iyi korozyon direnci için A380 ve daha yüksek süneklik gerektiren uygulamalar için A356. Isıl iletkenlik, ADC12 için 96 W/m·K ile T6 işlemi sonrası A356 için 159 W/m·K arasında değişir. Maksimum ısı dağılımı gerekiyorsa, yaşlandırma sonrası 90–100 HB sertlik de sağlayan A356-T6'yı öneriyoruz.
Döküm Sonrası CNC İşleme: Neyi Kesiyoruz ve Neden
Döküm size şekli verir, ancak hassasiyeti CNC işleme sağlar. Tüm sızdırmazlık yüzeylerini, montaj deliklerini ve kanat uçlarını işliyoruz. Delik konumları ±0,02 mm toleransta tutulur ve yan delikleri yeniden bağlama yapmadan delmek için 4. ekseni kullanıyoruz. Kanat dizileri için, gerilim yığılmalarını önlemek amacıyla 0,1 mm köşe yarıçaplı 3 mm parmak freze kullanıyoruz. Bu adım, parçaları raybalamak veya çapak almak zorunda olmadığınız için montaj sürenizi azaltır.
Kanat Geometrisi: Kalınlık, Hatve ve Yükseklik Sınırları
Döküm işlemimiz, 4 mm hatve ile 1,2 mm kadar ince kanatlar üretebilir. Maksimum kanat yüksekliği 60 mm'dir ve en-boy oranı (yükseklik/kalınlık) maksimum 50:1'dir. Kalıptan kolay çıkış için kanatlarda 0,5 derece eğim vardır. Daha ince kanatlara (0,8 mm) ihtiyacınız varsa, yarı katı döküm işlemine geçiyoruz, ancak bu özel bir kalıp ve daha uzun teslim süresi gerektirir. Standart kalıplar için kanat kalınlığı varyasyonunu tüm dizi boyunca 0,1 mm altında tutuyoruz.
Parametre
Değer / Aralık
Mevcut Alaşımlar
ADC12, A380, A356
Isıl İletkenlik
96 – 159 W/m·K (alaşıma ve ısıl işleme bağlı)
Sertlik (döküm hali)
80 – 90 HB (ADC12), 90 – 100 HB (A356-T6)
Montaj Yüzeyi Düzlüğü
100 mm'de 0,05 mm (freze); 100 mm'de 0,02 mm (taşlama)
Delik Konum Toleransı
±0,02 mm
Yüzey Kalitesi (işlenmiş)
Ra 1,6 µm standart, Ra 0,8 µm isteğe bağlı
Kanat Kalınlığı
Minimum 1,2 mm (standart döküm)
Maks. Kanat Yüksekliği
60 mm
Teslim Süresi
Standart alaşımlar için 10 iş günü, A356-T6 için 15 gün
Minimum Sipariş Adedi
Yok – 1 adetten 100.000 adede kadar
Korozyon ve Elektriksel Yalıtım için Yüzey İşlem Seçenekleri
Çıplak alüminyum oksitlenir ve bu da zamanla ısıl performansı düşürür. Üç standart kaplama sunuyoruz: korozyon direnci için şeffaf eloksal (5–10 µm), gelişmiş emisivite (0,85) için siyah eloksal (10–15 µm) ve elektriksel topraklama uygulamaları için kromat dönüşüm kaplama. Dielektrik kaplama gerekiyorsa, 2 kV delinme gerilimine sahip 25 µm epoksi katman uygulayabiliriz. Tüm işlemler, fabrikamıza 5 km mesafedeki iş ortağımızın tesisinde gerçekleştirilir.
Her Sevkiyat Öncesi Muayene: CMM ve Sızdırmazlık Testi
Kritik boyutlarda işlenen soğutucuların %100'ünü muayene ediyoruz. Koordinat ölçüm makinesi (CMM), numune bazında (AQL 0,65) delik konumlarını ve düzlüğü kontrol eder. Sıvı soğutmalı soğutucular için her birimde 0,6 MPa hava sızdırmazlık testi yapıyoruz. Ayrıca yüzey pürüzlülüğünü profilometre ile ölçüyor ve değerleri muayene raporunuza kaydediyoruz. Size yalnızca geçti/kaldı damgası değil, gerçek ölçüm değerlerini içeren bir PDF raporu teslim ediyoruz.
Minimum sipariş adediniz var mı?
Hayır, minimum sipariş adedi yoktur. 1 prototip parçadan 100.000 üretim birimine kadar sipariş kabul ediyoruz ve prototip teslim süresi 7 gündür.
Kanat desenini veya montaj deliklerini özelleştirebilir misiniz?
Evet, kanat yüksekliğini, kalınlığını ve delik desenlerini değiştirebiliriz, ancak değişiklikler yeni bir kalıp veya CNC programı gerektirebilir; kalıp modifikasyonu için 24 saat içinde fiyat teklifi sunuyoruz.
Büyük siparişlerde kaliteyi nasıl kontrol ediyorsunuz?
Tüm CNC işlenmiş özelliklerde proses içi SPC kullanıyoruz, ayrıca parçaların %5'inde son CMM kontrolü ve yüzey kusurları için %100 görsel muayene yapıyoruz.
Özel bir döküm soğutucu için teslim süresi nedir?
Yeni kalıpla standart alaşım (ADC12) için 25 gün; ısıl işlemli A356-T6 için kalıp imalatı ve ilk parça muayenesi dahil 30 gündür.
Çiziminizi gönderin, 12 saat içinde kesin fiyat teklifi alın. E-posta: sc@bquq.com veya WhatsApp: +86 13713157787. DFM geri bildirimi, birim fiyat ve onaylanmış teslim süresi ile yanıt veriyoruz—minimum sipariş adedi gerekmez.
