Alüminyum Soğuk Plaka Sıvı Soğutma ünitesi, IGBT'nizin, lazer diyodunuzun veya batarya modülünüzün hemen altında soğutucuyu doğrudan taşıyan sızdırmaz kanallara sahip frezelenmiş bir alüminyum taba
Alüminyum Soğuk Plaka Sıvı Soğutma ünitesi, IGBT'nizin, lazer diyodunuzun veya batarya modülünüzün hemen altında soğutucuyu doğrudan taşıyan sızdırmaz kanallara sahip frezelenmiş bir alüminyum tabandır. Plakayı genel olarak 0,02 mm düzlükte işliyor ve kanal derinliği toleransını ±0,05 mm'de tutuyoruz; böylece termal arayüz malzemeniz eşit şekilde sıkışır ve standart bir ekstrüde ısı emiciye kıyasla bağlantı sıcaklığınız 15–20°C düşer. Her plaka, 20 yıllık Dongguan fabrikamızda CNC ile işlenir ve sevkiyattan önce 1,0 MPa'da 30 dakika basınç testine tabi tutulur.
Soğutucu en az dirençli yolu izler. Bir kanal diğerinden 0,1 mm daha derinse, akış eşit olmayan şekilde bölünür ve çipinizin altındaki sıcak nokta sıcak kalır. Tüm kanalları 4 eksenli bir CNC frezede tek bir bağlama setinde işliyoruz. Bu tek bağlama, plakanın referans noktasını kilitler; böylece tüm yüzeydeki kanal derinliği varyasyonu ±0,05 mm'nin altında kalır. 6 L/dk akış hızında homojen türbülans ve 0,2–0,3 bar arası öngörülebilir bir basınç düşüşü elde edersiniz; bu da pompa boyutlandırma hesaplarınızı basitleştirir.
İki alüminyum alaşımı stokluyoruz. 6061-T6 varsayılan tercihimizdir: 95 HBW sertlik, 276 MPa akma dayanımı ve kolay anodize edilebilirlik. Yapısal rijitliğin önemli olduğu 10 mm'den kalın plakalar için kullanın. 5052-H32 daha yumuşaktır ancak korozyona daha dayanıklıdır; etilen-glikol karışımlı denizcilik veya otomotiv soğutma devreleri için idealdir. Her iki malzeme de üreticiden mil sertifikasıyla gelir ve her gelen bobinde sertlik testi yaparız. Tasarımınız bir bakır taban katmanı veya nikel kaplı paslanmaz çelik insert gerektiriyorsa, CNC işleme sonrasında bunu lehimleyebiliriz—soğutucu kimyasınızı bize söyleyin, doğru kombinasyonu önerelim.
Bir soğuk plaka, alüminyumdan değil, conta bağlantısından sızdırır. O-ring kanallarını AS 568A standart boyutlarına göre, kanal tabanı ve yan duvarlarında Ra 0,8 µm yüzey kalitesiyle işliyoruz. Kanal çevresindeki sızdırmazlık yüzeyi 0,02 mm düzlükte tutulur; böylece 70 Shore A FKM O-ring, 1,0 MPa'da statik bir conta için önerilen sıkıştırma oranı olan %25 oranında tam olarak sıkışır. Bu yüzeyleri tamburlama veya çapak alma işlemine tabi tutmuyoruz. Tamburlama, kanalın keskin kenarını yuvarlatır ve bu da O-ring kavramasını azaltır. Her plaka profilometre ile kontrol edilir ve rapor, nakliye kutusuna eklenir.
Her soğuk plakayı test ediyoruz, numune değil. Önce tüm portları kapatıyor ve kanalları kuru hava ile 1,0 MPa'ya basınçlandırıyoruz. Plaka bu basıncı 30 dakika boyunca sıfır düşüşle korumalıdır. Ardından tüm kaynak dikişleri ve lehimli bağlantılarda penetrant testi yapıyoruz—kırmızı boya görürseniz parça başarısız demektir. Test sonrasında iç kanalları oksit kalıntılarını gidermek için %5 nitrik asit çözeltisiyle yıkıyor, ardından filtrelenmiş hava ile kurutuyoruz. Parti numarası ve operatör damgasıyla birlikte bir test sertifikası alırsınız. 500 adedin üzerindeki üretim serilerinde, 1x10⁻⁶ mbar·L/s'ye kalibre edilmiş bir dedektörle helyum sızıntı testi ekliyoruz.
Isı kaynağınıza temas eden yüzeyin, termal macunla hava boşluklarını en aza indirecek kadar pürüzsüz olması gerekir. Bu yüzeyi standart olarak Ra 0,4 µm (16 mikroinç) hassasiyetinde işliyoruz. İç kanal duvarlarının yalnızca Ra 0,8 µm olması yeterlidir—bundan daha pürüzsüz bir yüzey, ısı transferini iyileştirmeden işleme maliyetini artırır. Gres yerine faz değiştiren malzeme (PCM) kullanıyorsanız, temas yüzeyini Ra 0,2 µm'ye kadar lapalamanızı yapabiliriz. Lapalama, teslim süresine 24 saat ekler ancak termal direnci 0,02°C·cm²/W daha azaltır. İstemediğiniz sürece temas yüzeyine kaplama uygulamayız—anodizasyon, yalıtkan görevi gören 5 µm'lik bir oksit tabakası ekler.
Prototip soğuk plakaları, basınç testi dahil 7 iş gününde işliyoruz. 100–500 adetlik üretim siparişleri 15 iş gününde sevk edilir. Minimum sipariş adedimiz yoktur—bir prototip veya 5.000 adet sipariş edin, birim fiyat birbirine %15'ten fazla yakın kalır çünkü CNC kurulum süremiz aynıdır. Standart 200 mm x 100 mm x 20 mm bir plaka için 10 adette birim fiyat 85 $ FOB Shenzhen; 500 adette 48 $'a düşer. Bu fiyata O-ring kanalları, iki G1/4 dişli port ve basınç testi sertifikası dahildir. Standart port boyutları için takım maliyeti talep etmiyoruz.
Ayrı bir bağlantı adaptörüne ihtiyacınız yoktur. Portu doğrudan alüminyum plakaya işliyoruz. G1/4 ve NPT dişler için, 6H hatve çapı toleransıyla tam formlu diş üreten bir diş frezesi kullanıyoruz. SAE O-ring boss (ORB) portları için, boss yüzeyini Ra 0,8 µm'de işliyor ve destek pulu için işlenmiş bir kanal ekliyoruz. Silikon hortum için hortum rekoru portları, hortumu içeriden kesmeyen pürüzsüz bir rampa üreten tek noktalı form takımıyla kesilir. Hangi portu kullanacağınızdan emin değilseniz, blogumuzdaki CNC kesici takım seçim kılavuzu, her port tipi için kullandığımız diş frezesi geometrilerini kapsar.
Büyük plakalar, bir taraftan eşit olmayan malzeme kaldırıldığında eğilir. Bunu işleme pasolarını değiştirerek kontrol ediyoruz: önce kanal tarafını kesiyoruz, ardından plakayı çevirip temas yüzeyini kesiyoruz, sonra tekrar çevirip kanal derinliğini bitiriyoruz. Bu dengeli talaş kaldırma, 6061-T6'nın kalıntı geriliminin plakayı bükmesini önler. İşleme sonrasında, 300 mm'den uzun her plakayı 180°C'de 4 saat fırınlayarak gerilim gideriyor, ardından temas yüzeyinden son 0,1 mm'yi işliyoruz. Nihai düzlük, granit yüzey plakası üzerinde kadranlı komparatörle ölçülür—0,02 mm toplam gösterge okumasının üzerindeki her şeyi reddediyoruz.
CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) tüm port konumlarını ve diş pozisyonlarını ±0,01 mm hassasiyetle kontrol eder. Bir yüzey pürüzlülük test cihazı, hem temas yüzeyinde hem de kanal duvarlarında Ra değerini doğrular. Termal doğrulama için, temas yüzeyine monte edilmiş 50W kartuş ısıtıcı ve termokupl içeren bir test düzeneği kuruyoruz. Soğutucuyu 25°C ve 4 L/dk'da çalıştırıp kararlı durum sıcaklık artışını ölçüyoruz. İyi bir plaka, 50W'da sıcaklık artışını 15°C'nin altında tutar. Bu termal test raporunu 200 $ üzeri değerdeki her plaka için dahil ediyoruz. Gerçekleştirdiğimiz boyutsal kontrollerin tam listesi için, çiziminizdeki her GD&T sembolünün ne anlama geldiğini detaylandıran CNC işleme toleransları kılavuzumuza bakın.
| Teknik Özellik | Değer | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Malzeme | 6061-T6 veya 5052-H32 alüminyum | ||||||||||||||||||
| Maksimum plaka boyutu | 600 mm x 400 mm x 100 mm kalınlık | ||||||||||||||||||
| Sertlik (işlenmiş haliyle) | 95 HBW (6061-T6) | ||||||||||||||||||
| Temas yüzeyi düzlüğü | 0,02 mm TIR | ||||||||||||||||||
| Kanal derinliği toleransı | ±0,05 mm | ||||||||||||||||||
| Temas yüzeyi yüzey kalitesi | Ra 0,4 µm (opsiyonel lapalama Ra 0,2 µm) | ||||||||||||||||||
| Kanal duvarı yüzey kalitesi | Ra 0,8 µm | ||||||||||||||||||
| Port dişleri | G1/4, NPT, SAE ORB, hortum rekoru | ||||||||||||||||||
| Basınç testi | 1,0 MPa, 30 dk, sıİlgili ÜrünlerParametre
|
