Bunlar CNC İşlenmiş Alüminyum Braket Özel Parçalarıdır — 3 eksenli ve 5 eksenli CNC merkezlerinde katı alüminyum kütükten işlenen yapısal montaj plakaları ve açı braketleri. 0,00
CNC İşlenmiş Alüminyum Braket Özel Parçalar | BQUQ Hassas Üretim Fabrikası
Bunlar CNC İşlenmiş Alüminyum Braket Özel Parçalarıdır — 3 eksenli ve 5 eksenli CNC merkezlerinde katı alüminyum kütükten işlenen yapısal montaj plakaları ve açı braketleri. ±0,005 mm konum toleransı
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Bunlar CNC İşlenmiş Alüminyum Braket Özel Parçalarıdır — 3 eksenli ve 5 eksenli CNC merkezlerinde katı alüminyum kütükten işlenen yapısal montaj plakaları ve açı braketleri. ±0,005 mm konum toleransı, 0,01 mm gerçek konum salgısı ve 95 HRB sertliğinde 6061-T6 elde edersiniz; prototipler için standart 7 gün, seri üretim için 15 gün teslim süresiyle. Bu, sıfır döküm gözenekliliği, kaynak distorsiyonu olmayan ve Ra 0,4 µm'ye kadar yüzey kalitesi sunan hassas üretimdir.
Braketleri Döküm veya Damgalama Yerine Neden Katı Kütükten İşliyoruz?
Döküm braketler iç boşlukları gizler. Damgalanmış braketler tekrarlanan yük altında bükülür. Biz sertifikalı alüminyum plaka — 6061-T6, 7075-T7351 veya 5083-H112 — ile başlar ve nihai geometriyi oluşturmak için malzeme kaldırırız. Tane yapısı sürekli kalır, böylece braketiniz yükü çizimde belirtildiği yerde tam olarak taşır. Dört montaj deliği olan 3 mm kalınlığındaki bir braket için delikler arası mesafeyi ±0,01 mm'de tutarız. Bu, basınçlı döküm bir parçayla mümkün değildir. Ayrıca 2.000–15.000 $ kalıp maliyetini ortadan kaldırıyoruz; bu yüzden bu CNC İşlenmiş Alüminyum Braket Özel Parçalarında minimum sipariş adedi sunmuyoruz.
İnce Cidarlı ve Derin Cepli Braketler için Takım Yolu Stratejisi
Braket titremesi düzlüğün düşmanıdır. 0,8 mm'ye kadar inen cidarlar için 18.000 RPM'de 6 mm karbür parmak freze ile yüksek hızlı trokoidal frezeleme kullanıyoruz. Bu, geleneksel kanal açmaya kıyasla radyal kesme kuvvetini %40 azaltır, böylece ince cidarınız esnemez veya çarpılmaz. 25 mm'den derin cepler için harmonik titreşimi kıran değişken helis açılı takımlara geçiyoruz. Her takım yolu, ilk talaş makineye değmeden önce CAM simülasyonunda doğrulanır. Tasarımınızda 90 derecelik iç köşe varsa, 0,5 mm yarıçap ekliyoruz — keskin bir köşe kırılgan bir takım gerektirir ve gerilme yığılması oluşturur.
Malzemeler, Isıl İşlem ve Yüzey İşleme Seçenekleri
1,5 mm ila 80 mm kalınlıklarda 6061-T6 (akma 276 MPa), 7075-T7351 (akma 435 MPa) ve 2024-T351 (akma 320 MPa) stokluyoruz. 80 mm'den kalın parçalar için sertifikalı plaka sipariş ediyor ve partner fırınımızda T6 veya T7351 ısıl işlem döngüsü uyguluyoruz. Fonksiyonel yüzeyler için standart yüzey kalitesi Ra 1,6 µm, sızdırmazlık yüzeyleri için Ra 0,8 µm'dir. Aşınmaya dayanıklı bir yüzey gerekiyorsa, 40–50 HRC'ye (MIL-A-8625 Tip III) sert eloksal ekliyoruz — bu, eşleşen bir raya karşı kayan braketler için yaygındır. Kozmetik braketler için şeffaf veya siyah eloksal aynı 7 günlük teslim süresine dahildir.
Özellik
Değer / Aralık
Mevcut malzemeler
6061-T6, 7075-T7351, 2024-T351, 5083-H112
Stok kalınlığı
1,5 mm – 80 mm (talep üzerine 150 mm'ye kadar)
Sertlik (işlenmiş hali)
6061-T6: 95 HRB; 7075-T7351: 150 HB
Sertlik (eloksal sonrası)
40–50 HRC (Tip III sert kaplama)
Konum toleransı
±0,005 mm (200 mm altı delik desenleri için)
Gerçek konum salgısı
0,01 mm (A datumuna göre)
Yüzey kalitesi Ra
0,4 µm (işlenmiş), 0,8 µm (sızdırmazlık yüzeyi)
Düzlük (100 mm başına)
6 mm kalınlığındaki braket için 0,02 mm
Prototip teslim süresi
3–7 gün (DHL / FedEx)
Seri üretim teslim süresi
1.000 adet için 15–20 gün
Minimum sipariş adedi
Minimum sipariş adedi yok — 1 adet kabul edilir
Her Sevkiyattan Önce Muayene — CMM Raporu Dahildir
Her CNC İşlenmiş Alüminyum Braket Özel Parça siparişi, eksiksiz bir boyutsal raporla çıkar. Kritik delik konumlarını, gerçek konum salgısını ve yüzey profilini kontrol etmek için 0,001 mm çözünürlüklü Zeiss CMM kullanıyoruz. 10'dan fazla özelliğe sahip braketler için, sapma renk haritalarını gösteren bir 3D tarama karşılaştırması (GOM) da sağlıyoruz — parçanın tam olarak nerede 0,005 mm yüksek veya alçak olduğunu görürsünüz. Sertlik, parçalarınızla aynı partide Rockwell test cihazında doğrulanır. PPAP Seviye 3 gerekiyorsa, 500 adet üzeri siparişlerde ek ücret olmadan üretiyoruz. 2004'ten beri Dongguan'da hassas üretim yapıyoruz ve muayene kayıtlarımız 10 yıl saklanır.
Karmaşık Braket Geometrilerini Nasıl Ele Alıyoruz — Çok Eksenli vs. 3 Eksenli
Braketinizde alttan kesikler, açılı montaj yüzeyleri veya bileşik eğriler varsa, onu 5 eksenli DMG MORI'ye taşıyoruz. Bu, braketi tek bağlamada işlememizi sağlar ve açısal toleransları ±0,02 derecede tutar. Basit L-braketler veya U-braketler için 4. eksen döner tablalı 3 eksenli bir makine daha hızlı ve daha ucuzdur — makine etiketi için değil, makine süresi için ödersiniz. Braketin işlenmesi gereken 4'ten fazla ayrı yüzü olduğunda 5 ekseni öneriyoruz. STEP dosyanızı gönderin, mühendislerimiz en uygun maliyetli süreci önersin. Bu, takım geometrisinin fiziksel olarak neyin mümkün olduğunu belirlediği CNC kesici takım seçim rehberimizde açıklanan mantığın aynısıdır.
İnce veya Büyük Braketler için Paketleme ve Koruma
300 mm'den uzun veya 2 mm'den ince braketler nakliye sırasında bükülmeye eğilimlidir. 500 mm'den uzun her parça için köpük astarlı kontrplak kasalar kullanıyoruz. Küçük braketler için antistatik balonlu naylon ve bölmeli kutular kullanıyoruz, böylece parçalar birbirine çarpmaz. Kuru veya eloksallı yüzey belirtmediğiniz sürece her brakete korozyon önleyici yağ filmi (VCI kağıdı) uygulanır. Shenzhen deposundan DHL, FedEx veya UPS ile gönderim yapıyoruz — çoğu prototip ABD veya AB'ye 3–4 iş gününde ulaşır. Gönderi ekibimiz kapatmadan önce paketlenmiş kasayı fotoğraflar ve takip numarasıyla birlikte size gönderir.
Braket İşlemede Maliyet Düşürme İpuçları
Üç tasarım değişikliği fiyatınızı %30'a kadar düşürür. İlk olarak, iç keskin köşelerden kaçının — tüm ceplere 1 mm yarıçap ekleyin. İkinci olarak, 10 mm'den derin her özellik için cidar kalınlığını 1,5 mm'nin üzerinde tutun. Üçüncü olarak, stok takım kullanmamız için delik boyutlarını 3,2 mm, 4,2 mm veya 6,8 mm'ye standardize edin. 0,005 mm yerine 0,1 mm tolerans tolere edebilirseniz, daha hızlı ilerleme kullanıp son işleme geçişini atladığımız için işleme süresini %20 kısaltırız. Maliyeti neyin etkilediğinin ayrıntılı dökümü için CNC işleme toleransları rehberimizi okuyun — tolerans sınıfını makine kapasitesi ve fiyat etkisiyle eşleştirir.
CNC İşlenmiş Alüminyum Braket Özel Parçalarınız için minimum sipariş adedi nedir?
Minimum sipariş adedi yok — 10.000 adetlik seri üretimle aynı kalite seviyesinde tek bir prototip braket işliyoruz.
Uygulamam için braket tasarımını veya malzemesini özelleştirebilir misiniz?
Evet, 3D modelinizden (STEP, IGES veya X_T) işliyoruz ve çizim incelemenizden sonra 24 saat içinde malzeme değiştirebilir, ısıl işlem ekleyebilir veya yüzey işlemini değiştirebiliriz.
Küçük braket partilerinde kaliteyi nasıl garanti ediyorsunuz?
Her braket — tek parça bile olsa — paketlemeden önce CMM muayene raporu ve 10x büyütme altında görsel kontrol alır.
Braket prototipi için tipik teslim süreniz nedir?
Prototipler DHL Express ile 3–7 günde gönderilir; 500–1.000 adetlik seri üretim siparişleri 15–20 günde hazırdır.
Biz, Dongguan'da 6.500 m²'lik fabrikada 32 CNC makinesiyle faaliyet gösteren, Çin malı hassas üretim tedarikçisiyiz. 2004'ten beri otomotiv, robotik ve yarı iletken ekipman üreticilerine braket tedarik ediyoruz. 12 saat içinde kesin teklif için çiziminizi gönderin — e-posta sc@bquq.com veya WhatsApp +86 13713157787. STEP veya PDF dos
