Bu Braketler Nedir ve Tolerans Neden Dökümden Daha İyidir Bunlar, döküm veya damgalama değil, katı alüminyum veya çelikten kesilmiş yük taşıyan CNC İşlenmiş Mobilya Braketleridir. Montaj yüzeyinde 0,0
Bunlar, döküm veya damgalama değil, katı alüminyum veya çelikten kesilmiş yük taşıyan CNC İşlenmiş Mobilya Braketleridir. Montaj yüzeyinde 0,02 mm düzlük ve delikten deliğe ±0,01 mm tolerans elde edersiniz. Bu, çekmece raylarınızın mükemmel şekilde hizalanması, masa ayaklarınızın tam oturması ve çerçeve birleşimlerinizin 300 kg statik yük altında asla gıcırdamaması anlamına gelir. Bunları 3 eksenli ve 5 eksenli işleme merkezlerinde işliyor, her kenarı çapak alıyor ve standart boyutlar için 10 günde sevk ediyoruz.
Bu, 20 yıllık ihracat deneyimine sahip Dongguan fabrikamızdan hassas imalattır. Biz, parçaları canı istediğinde gruplayan bir atölye değiliz. 4.000 metrekarelik bir alanda 32 CNC makinesiyle çalışıyoruz ve mobilya braketleri üretimimizin %20'sini oluşturuyor. İlk seferde uyan, montaj hattınızda yeniden işleme gerektirmeyen bir braket alırsınız.
Mobilya braketlerinde genellikle hafifletme cepleri, kablo yönlendirme kanalları veya gizli vida göbekleri bulunur. Bu yüzeylerdeki titreşim izleri çirkin görünür ve metali zayıflatır. 12.000 RPM iş mili hızında değişken helis açılı parmak frezeler ve tırmanma frezeleme kullanıyoruz; bu da yüzey kalitesini Ra 0,8 µm'de tutar. Alüminyum 6061 için diş başına 0,05 mm talaş yükü, paslanmaz çelik 304 için ise 0,03 mm'ye düşürüyoruz.
Takım yolu stratejimiz doğrusal raster değil, uyarlanabilir temizlemedir. Bu, takım sapmasını 0,005 mm'nin altına indirir. İki cep arasında ince bir duvar tasarlarsanız, bu duvarı 1,5 mm kalınlıkta eğilme olmadan tutarız. Bu tür işlerde takım geometrisinin iş mili gücünden neden daha önemli olduğunu görmek için CNC kesici takım seçim rehberimize göz atın.
Yalnızca yumuşak alüminyumla sınırlı değilsiniz. Bu braketleri beş standart malzeme grubunda işliyoruz: 6061-T6 alüminyum (akma dayanımı 276 MPa), 7075-T7351 alüminyum (akma dayanımı 435 MPa), 304 paslanmaz çelik (sertlik 78 HRB), 12L14 serbest işlenen çelik ve S45C orta karbonlu çelik. Yüksek aşınmalı menteşeler veya pivot noktaları için çelik braketlerde 45-52 HRC'ye kadar ısıl işlem sunuyoruz.
Sert eloksal, alüminyumda 60 µm kalınlığa kadar mevcuttur ve 500 saatlik tuz püskürtme testini geçer. Alüminyum braketlere ısıl işlem uygulamıyoruz çünkü bu T6 tavlama özelliğini bozar. Bunun yerine, kaynak veya cıvata ile birleştirdikten sonra distorsiyonu önlemek için alüminyum boşlukları işlemeden önce 190°C'de 4 saat gerilim giderme uyguluyoruz.
Her CNC İşlenmiş Mobilya Braketi partisi 3 noktalı muayeneden geçer. İlk olarak, kritik deliklerde 0,001 mm çözünürlüklü CMM ile %100 boyutsal kontrol yapıyoruz. İkinci olarak, her braketi granit yüzey plakasına yerleştirip 0,01 mm filmaşin ile düzlüğü kontrol ediyoruz. Üçüncü olarak, her 50 parçada bir braketi tork testine tabi tutarak vida göbeklerinin 8 N·m'ye çatlamadan dayandığını doğruluyoruz.
Sevkiyatla birlikte malzeme sertifikası ve CMM veri noktalarını içeren tam bir muayene raporu gönderiyoruz. PPAP seviye 3 dokümantasyonuna ihtiyacınız varsa, bunu da yapıyoruz ancak bu, teslim süresine 2 gün ekler. Tekrarlanan siparişler için muayene fikstürlerinizi 5 yıl saklıyoruz; böylece bir sonraki siparişiniz aynı referans yapısına göre kontrol edilir.
Mobilya braketleri genellikle 500 mm destek rayı gibi uzun ve incedir. Tolerans birikiminin sorun yarattığı yer burasıdır. Önce referans yüzeyini işliyoruz, ardından diğer tüm delikleri aynı referansa göre konumlandırıyoruz. Bu, 300 mm uzunlukta dikliği 0,03 mm'de tutar. Braketinizde 90 derece bükülmüş bir köşe varsa, bükmüyoruz. Pres freninde tipik olarak 0,5 derece olan geri yaylanma hatasını önlemek için bunu katı bloktan işliyoruz.
400 mm'den uzun braketler için arka tarafa gerilim giderme oluğu eklemenizi öneririz. Bu, parçanın mengeneden çıkarıldıktan sonra eğilmesini önler. Standart doğrusal toleransımız ±0,05 mm'dir, ancak hizalamayı belirleyen delik konumlarında ±0,01 mm tutuyoruz. Her özellik için doğru kaliteyi seçmek üzere CNC işleme toleransları rehberimizi inceleyin.
Ham işlenmiş alüminyum endüstriyel görünür. Fırçalanmış bir görünüm istiyorsanız, 120 grit bant zımpara ile ardından şeffaf eloksal uyguluyoruz. Mat siyah bir estetik için siyah veya gri Tip II eloksal sunuyoruz; bu, yüzeye 15 µm ekler. Çelik braketler için siyah oksit, çinko kaplama (şeffaf veya sarı) veya RAL renklerinde 80 µm kalınlığında toz boya sunuyoruz.
Ayrıca görünür yüzeye logonuzu, parça numaranızı ve tarih kodunu lazerle kazıyoruz. Kazıma derinliği 0,02 mm'dir, bu nedenle eloksal işlemine dayanır. Paslanmaz çelikte cilalı ayna yüzeyi gerekiyorsa, Ra 0,2 µm elde edebiliriz, ancak bu yalnızca dekoratif braketler için önerilir, yapısal olanlar için değil, çünkü yüzeyden malzeme kaldırır.
CNC İşlenmiş Mobilya Braketlerini köpük ekli bölmeli oluklu mukavva kutularda paketliyoruz. Her braket, okyanus taşımacılığı sırasında korozyonu önlemek için tek tek VCI kağıdına sarılır. Yüksek hacimli siparişler için, robot kolunuzun parçaları doğrudan alabilmesi için özel kesim yuvalı plastik tepsiler sunuyoruz. Ayrıca her kutuya parça numaranız ve satın alma siparişinizle eşleşen bir barkod etiketi koyuyoruz.
Braketleri vidalarla birleştiriyorsanız, dişli insertleri (M4 ila M8) insert başına $0,03 maliyetle önceden takabiliriz. Ayrıca braket, vida ve pulları tek bir kapalı torbada birleştiren ve montaj sürenizi birim başına 15 saniye azaltan bir kitlendirme hizmeti sunuyoruz.
Bize 2D PDF ve 3D STEP dosyası gönderin. Mühendislerimiz tasarımı 4 saat içinde inceler ve derin yuvalar veya 0,5 mm iç köşeler gibi işlenmesi zor özellikleri işaretler. 1, 10, 100 ve 1.000 adet için fiyat kırılımıyla net bir fiyat teklifi veririz. 200 mm altındaki standart parçalar için takım maliyeti yoktur. Özel şekiller için, ilk üretim siparişinde iptal edilen tek seferlik $50 ila $200 programlama ücreti alırız.
Onaydan sonraki 48 saat içinde numune kesmeye başlarız. 100 adet üzeri her sipariş için 3 ücretsiz numune alırsınız. Üretim teslim süresi alüminyum için 10 iş günü, çelik için 14 gündür. Shenzhen limanından DHL, FedEx veya deniz yoluyla gönderim yapıyoruz. FOB fiyatı birim başınadır ve ihracat gümrük işlemlerini biz yürütürüz.
| Özellik | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | 6061-T6, 7075-T6 alüminyum, 304 SS, 12L14 çelik, S45C |
| Maks. Parça Boyutu | 600 mm x 400 mm x 100 mm |
| Standart Tolerans | ±0,05 mm (doğrusal), ±0,01 mm (delik konumu) |
| Yüzey Kalitesi | Ra 0,8 µm (işlenmiş), Ra 0,2 µm (cilalı SS) |
| Sertlik (Çelik) | Isıl işlem sonrası 45-52 HRC |
| Sertlik (Alüminyum) | T6 tavlama, 95 HB |
| Düzlük | 300 mm uzunlukta 0,02 mm |
| Diklik | 300 mm'de 0,03 mm |
| Teslim Süresi | 10 gün (alüminyum), 14 gün (çelik) |
| Minimum Sipariş Adedi | Yok, tek parça kabul edilir |
| Ücretsiz Numune | 100 adet üzeri siparişlerde 3 parça |
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
