Bu Braketlerin Sac Metalin Yapamadıkları Bu CNC İşlenmiş Anten Montaj Braketleri, alüminyum veya paslanmaz çelikten işlenmiş, antenler, RF modülleri ve GPS alıcıları için rijit, korozyona dayanıklı pl
Fiyat teklifi alın
Bu Braketlerin Sac Metalin Yapamadıkları Bu CNC İşlenmiş Anten Montaj Braketleri, alüminyum veya paslanmaz çelikten işlenmiş, antenler, RF modülleri ve GPS alıcıları için rijit, korozyona dayanıklı pl
Bu CNC İşlenmiş Anten Montaj Braketleri, alüminyum veya paslanmaz çelikten işlenmiş, antenler, RF modülleri ve GPS alıcıları için rijit, korozyona dayanıklı platformlar oluşturan katı bloklardır. Damgalanmış veya bükülmüş sac metalin aksine, CNC ile işlenmiş bir braket, titreşim ve termal döngü altında geometrisini korur—0.5° açısal kaymanın sinyal gücünü öldürdüğü yönlü antenler için kritiktir. 100mm üzerinde 0.02mm düzlük ve 0.05mm delikten deliğe gerçek konum tutuyoruz, böylece anten bakış doğrultunuz sabit kalır.
Birleşme yüzeylerinde Ra 0.8µm yüzey kalitesiyle tekrarlanabilir bir montaj yüzeyi elde edersiniz ve kenar kırma toleranslarını 0.1mm'de tutabiliriz, böylece keskin köşeler kablolara asla zarar vermez. Dış mekan veya deniz kullanımı için, ASTM B117'ye göre 336 saat tuz spreyine dayanan sert eloksal (Sınıf II, 50µm kalınlık) sunuyoruz. Her braket çapak temizleme ve muayeneden geçer; çapak veya takım izi olan ürün göndermiyoruz.
Braketleri iki ana alaşımdan işliyoruz ve seçim, braketinizin sertlik-ağırlık oranını ve korozyon direncini değiştirir. 6061-T6 (akma 276 MPa) varsayılanımızdır: kaynak yapılabilir, temiz eloksallanır ve daha düşük maliyetlidir. Yüksek titreşimli direkler veya ağır antenler (5 kg üzeri) için 7075-T6 (akma 503 MPa) öneriyoruz—neredeyse iki kat dayanım, ancak %15 daha yüksek malzeme maliyeti. Her ikisi de haddehane sertifikalarıyla tedarik edilir ve her partide sertliği Rockwell test cihazıyla doğrularız (6061 için Brinell 95, 7075 için Brinell 150).
Paslanmaz çelik gereksinimleri için 304 veya 316L işliyoruz. 316L, klorür direnci için molibden ekler—açık deniz veya kıyı kurulumları için uygundur. Gizemli alaşımlar kullanmıyoruz; her çubuk ısı numarasına kadar izlenebilir. Çiziminiz farklı bir alaşım belirtiyorsa (örneğin, RF topraklama için pirinç), 48 saat içinde tedarik edip sertifikalandırabiliriz.
Ana montaj deliğindeki salgı düşmandır. Delik merkez çizgisi montaj yüzeyine göre sallanırsa, anteniniz eğilir ve ışın deseni bozulur. Birincil delikte 0.01mm toplam gösterge salgısı (TIR) elde ediyoruz; braketi 4 eksenli bir frezede tek kurulumda işleyerek. Parçayı asla delik ile yüzey arasında çevirmiyoruz.
CNC hücremiz, sapmayı en aza indirmek için hidrolik takım tutucularla 10.000 dev/dk iğler kullanır. Kritik delik için, 0.05mm/dev ilerlemede 0.2mm talaş derinliğiyle bir finiş pasosu kullanıyoruz. Bu, delik içinde tutarlı bir 0.8µm Ra yüzeyi üretir ve ayrıca kilit vidasının sıkma torkunun sıyrılma olmadan doğru yapılmasına yardımcı olur. Salgıyı, yalnızca ilk parça için değil, her parça için muayene raporunda belgeliyoruz.
Anten montajları sürekli rüzgar kaynaklı titreşimle karşı karşıyadır. Çıplak alüminyumda açılmış bir diş, tekrarlanan montaj döngülerinden sonra sıyrılır. İki çözüm sunuyoruz. İlk olarak, ASME B1.13M'ye göre 2B sınıfı dişler kesiyoruz, diş derinliği 1.5x çap. İkinci olarak, beş kereden fazla montaj gören herhangi bir delik için, çizimde belirtilmişse ek ücret olmadan paslanmaz çelik helisel insertler (örneğin, 4-40 ila 3/8-16) takıyoruz.
RF topraklama için, braket ayağında iletken altın kaplamalı bir temas yüzeyi işleyebiliriz. Ayrıca, MIL-STD-3350'ye göre bağlantı elemanlarının geri çıkmasını önleyen emniyet teli için çapraz delikler sunuyoruz. Insert istemiyorsanız, sevkiyattan önce Loctite diş kilitleme bileşiği uygulaması belirtebiliriz—sadece RFQ'nuzda not edin.
Sözümüze güvenmenize gerek yok. Her sipariş için, kritik özelliklerin CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) ölçümüyle tam bir boyutsal muayene raporu (FAI) sağlıyoruz. Şunları ölçüyoruz: delik çapı, montaj deliklerinin gerçek konumu, tabanın düzlüğü, yüzey kalitesi (profilometre kullanarak) ve sertlik (Rockwell B). 50 parçanın üzerindeki siparişler için, proses stabilitesini gösteren bir X-bar ve R grafiği ekliyoruz.
Ayrıca bir malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) ve RoHS/REACH uygunluk beyanı sağlıyoruz. PPAP Seviye 3 gerekiyorsa, bunu oluşturabiliriz—sadece teklif aşamasında talep edin. QC ekibimiz üretimden bağımsızdır; herhangi bir tolerans spesifikasyon dışıysa sevkiyatı durdurma yetkisine sahiptirler.
Standart işleme Ra 1.6µm bırakır. RF contalarındaki sızdırmazlık yüzeyleri için Ra 0.4µm'de cilalı bir yüzey sunuyoruz. Dış braketler için, MIL-A-8625 Tip III'e göre 50µm kalınlığa kadar sert eloksal öneriyoruz; bu, mat siyah veya gri renk ve 60 HRC eşdeğeri yüzey sertliği sağlar. Bu kozmetik değildir; alüminyum braket ile paslanmaz çelik bağlantı elemanları arasında galvanik korozyonu önler.
Belirli bir renk gerekiyorsa (örneğin, askeri yeşil veya güneş yansıması için beyaz), eloksal sonrası bir boyama adımı kullanıyoruz. Braketleri boyamıyoruz çünkü boya çatlar ve çatlakları gizler. Eloksal, alüminyum için sunduğumuz tek kaplamadır. Paslanmaz çelik için, serbest demiri çıkarmak ve korozyon direncini artırmak için ASTM A967'ye göre pasivasyon yapabiliriz.
CNC İşlenmiş Anten Montaj Braketleri için standart teslim süresi, 500 parçaya kadar miktarlar için 7 iş günüdür. Prototipler (1-5 parça) DHL veya FedEx Express ile 24-48 saat içinde gönderilir. Yaygın boyutlarda (örneğin, 25mm, 50mm, 75mm yuvarlak ve dikdörtgen) 6061-T6 ve 7075-T6 çubuklardan tampon stok tutuyoruz, bu da malzeme tedarik gecikmelerini ortadan kaldırır.
Çin'in Dongguan kentindeki fabrikamızdan dünya çapında nakliye yapıyoruz. Çoğu sipariş ABD veya Avrupa'ya 3-5 günde ulaşır. Minimum sipariş adedi gerektirmiyoruz—sizin için tek bir prototip işleyebiliriz. Nakliye maliyetleri gerçek ağırlık ve boyuta göre hesaplanır; navlunu azaltmak için birden fazla parçayı tek kutuda birleştirebiliriz.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | 6061-T6, 7075-T6, 304, 316L, Pirinç C360 |
| Sertlik (Alüminyum) | Brinell 95 (6061) / Brinell 150 (7075) |
| Tolerans (Doğrusal) | ±0.005mm (tipik), ±0.02mm (standart) |
| Gerçek Konum (Delikler) | 0.05mm |
| Düzlük (Taban) | 100mm üzerinde 0.02mm |
| Salgı (Ana Delik TIR) | 0.01mm |
| Yüzey Kalitesi (İşlenmiş) | Ra 0.8µm (standart), Ra 0.4µm (cilalı) |
| Diş Sınıfı | ASME B1.13M'ye göre 2B |
| Eloksal Kalınlığı | 50µm'ye kadar (Sınıf II, Tip III) |
| Teslim Süresi (Standart) | 7 iş günü (500 parçaya kadar) |
| Prototip Teslim Süresi | 24-48 saat |
| Minimum Sipariş Adedi | Minimum sipariş adedi yok (tek parça kabul edilir) |
Tüm anten braketleri basit düz plakalar değildir. Bazılarında ince duvarlar, derin cepler veya dişli kör delikler bulunur. Kullandığımız takımlar maliyeti ve kaliteyi belirler. Derin cepler için (derinlik > 3x çap), titreşimi azaltmak için değişken helisli parmak frezeler kullanıyoruz. İnce dişler için kılavuz yerine diş frezeleri kullanıyoruz—bu, 7075 alüminyumda kırılmayı azaltır ve daha sıkı hatve toleransları sağlar. Alışılmadık özelliklere sahip bir braket tasarlıyorsanız, CNC kesici takım seçim rehberimiz, takım geometrisinin alüminyum ve paslan
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |