Bu, tek bir 20CrMnTi alaşımlı çelik kütükten CNC ile işlenmiş bir TG150 serisi pens mandrenidir. Burunda garantili 0,005 mm TIR salgı ve karbürleme sonrası HRC 58-62 sertlik sunar; bu da ağır kesintil
Bu, tek bir 20CrMnTi alaşımlı çelik kütükten CNC ile işlenmiş bir TG150 serisi pens mandrenidir. Burunda garantili 0,005 mm TIR salgı ve karbürleme sonrası HRC 58-62 sertlik sunar; bu da ağır kesintili talaşlı imalat işlemleri için ihtiyaç duyduğunuz kavrama kuvvetini ve aşınma direncini sağlar. Standart ölçüleri 15 günde, özel delik çaplarını ise 20 günde doğrudan Dongguan fabrikamızdan sevk ediyoruz.
TG150 sistemi, eşleşen 15 derecelik iç koniye çekilen konik bir pens kullanır. Kilitleme somununu sıktığınızda, pens takım sapının etrafında radyal ve eşit şekilde sıkışır. Bu bir yaylı pens değildir; sert, tam boy kavrama sağlayan yarıklı, kalın cidarlı bir manşondur. Sonuç, sıkma sırasında sıfır radyal kaymadır; bu nedenle 4xD çıkıntıda 0,005 mm TIR değerini koruyoruz. ER penslerden farklı olarak, TG150 pensleri daha uzun bir kavrama yüzeyine sahiptir (sap çapının 2,5 katına kadar), bu da derin boşluk frezelemede titreşimi ve çatırtıyı azaltır.
Serbest işlenebilir 12L14 yerine 20CrMnTi ile başlıyoruz. Malzeme, tane yapısını iyileştirmek için dövülür, ardından CNC tornalanır ve frezelenir. İşleme sonrasında her mandren, 920°C'de 6 saat gaz karbürleme işlemine tabi tutulur, ardından yağda su verme ve düşük sıcaklıkta menevişleme yapılır. Bu, 0,8–1,2 mm karbürleme derinliği ve HRC 58-62 yüzey sertliği sağlar. Çekirdek HRC 35-40'ta sünek kalır, böylece mandren kesintili kesimlerden gelen darbeleri çatlamadan emer. Deliği sert krom kaplamıyoruz; gerçek geometriyi korumak için ısıl işlem sonrası taşlıyoruz.
Isıl işlem çeliği bozar. Bunu katı bir taşlama sırasıyla düzeltiyoruz. Önce dış koniyi ve arka yüzeyi taşlıyoruz. Ardından mandreni hassas bir mile monte edip, önceden taşlanmış koniyi referans alarak iç deliği taşıyoruz. Koni açısı ±0,0002 radyan toleransında tutulur. Delik, Ra 0,4 µm yüzey kalitesine kadar taşlanır. Taşlama sonrası salgıyı 0,001 mm kadranlı gösterge ile iki konumda kontrol ediyoruz: burunda ve burundan 100 mm mesafede. Okumalardan herhangi biri 0,005 mm'yi aşarsa parça reddedilir ve yeniden taşlanır.
Kilitleme somunu standart bir hazır parça değildir. 40Cr çelikten CNC ile işlenir ve HRC 45-50'ye ısıl işlem uygulanır. İç dişler 2B sınıfı uyuma göre kesilir ve dış kavrama yüzeyi, yağlı eldivenlerle bile pozitif kavrama sağlamak için tırtıklıdır. Somunu test için 120 Nm torkla ön yükleriz, ancak mandren sürekli çalışmada 200 Nm'ye kadar derecelendirilmiştir. Diş adımı 1,5 mm'dir; bu, somunun bir tam turunun pensi 1,5 mm sıkıştırdığı anlamına gelir—bu, -0,01 mm ila -0,05 mm tolerans aralığına sahip bir sapı sıkıştırmak için yeterlidir. Yüksek eksenel kuvvetler altında pensin dışarı itilmesini önlemek için sertleştirilmiş bir destek vidası dahil ediyoruz.
Her bir TG150 mandreni yalnızca numune testine tabi tutulmaz, tek tek muayene edilir. İç delik çapını 0,001 mm çözünürlükte ölçmek için hava mastarı kullanıyoruz. Delik, nominal boyutun +0,005 mm / +0,010 mm aralığında olmalıdır. Gövde üzerinde üç noktada Rockwell C ölçeğinde sertlik testi yapıyoruz. Pens konisini, ana mastara karşı mavi boya testi ile doğruluyoruz. Son olarak fonksiyonel bir test yapıyoruz: bir test çubuğu sıkıştırıyor, TIR'ı ölçüyor ve değeri muayene raporuna kaydediyoruz. Bu rapor sevkiyat kutusuna dahil edilir. Kalite sistemimizde 10 yıl boyunca bir kopyasını saklıyoruz.
İç delik, takım sapıyla sürtünmeyi azaltmak ve sürtünme kaynağını önlemek için Ra 0,4 µm'ye taşlanır. Dış gövde Ra 0,8 µm yüzey kalitesinde bitirilir. Standart ürün kaplamasızdır, ancak yüzey sertliğini HRC 65'e çıkaran ve sürtünme katsayısını 0,15'e düşüren düşük sıcaklıkta nitrürleme (TiN değil) sunuyoruz. Bu, paslanmaz çelik işleme veya yüksek klor içerikli soğutma sıvısı kullanımı için önerilir. Nitrür tabakası 0,02 mm kalınlığındadır ve delik toleransını etkilemez. Elektroless nikel kaplama sunmuyoruz çünkü koni üzerinde birikerek eş merkezliliği bozar.
Her mandreni standart olarak 10.000 RPM'de G2.5'e balans ediyoruz. >15.000 RPM çalıştırıyorsanız, 20.000 RPM'de G1.0'a opsiyonel dinamik balans sunuyoruz. Balans, 0,1 g·mm hassasiyetinde sert yataklı bir balans makinesinde yapılır. Malzemeyi arka yüzeydeki özel bir balans halkasından çıkarıyoruz, koniden veya delikten değil. Standart versiyonda dengesizlik 0,2 g·mm ile sınırlıdır. 63 mm çapındaki bir mandren için bu, balanslı bir takım düzeneği ile 25.000 RPM maksimum güvenli hıza karşılık gelir.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün Tipi | CNC İşlenmiş TG150 Pens Mandreni |
| Pens Aralığı (TG150) | Ø3 mm – Ø30 mm (1 mm artışlarla) |
| Mevcut Sap Tipleri | BT30, BT40, BT50, HSK63A, HSK100A, CAT40, CAT50 |
| Gövde Malzemesi | 20CrMnTi alaşımlı çelik (dövme) |
| Isıl İşlem | Karbürlenmiş, karbürleme derinliği 0,8–1,2 mm |
| Sertlik (Yüzey) | HRC 58–62 |
| Sertlik (Çekirdek) | HRC 35–40 |
| Salgı (Burunda TIR) | 0,005 mm (0,0002") |
| Salgı (100 mm'de TIR) | 0,005 mm (0,0002") |
| Delik Yüzey Kalitesi | Ra 0,4 µm |
| Koni Açısı Hassasiyeti | ±0,0002 radyan |
| Balans Sınıfı (Standart) | G2.5 @ 10.000 RPM |
| Maksimum Tork (Kilitleme Somunu) | 200 Nm |
| Teslim Süresi (Standart) | 15 gün |
| Teslim Süresi (Özel Delik) | 20 gün |
| Minimum Sipariş Adedi | Minimum sipariş adedi yok (1 adet kabul edilir) |
| Menşei Ülke | Çin Malı (Dongguan) |
Evet, minimum sipariş adedi uygulamıyoruz. Test veya prototip için bir adet TG150 mandren sipariş edebilirsiniz. Parça başı fiyat toplu siparişten daha yüksektir, ancak kalite ve muayene süreci 500 parçalık bir siparişle aynıdır.
Evet, pens aralığı içindeki (Ø3–Ø30 mm) herhangi bir delik çapını +0,005/+0,010 mm toleransla taşlayabiliriz. Ayrıca modifiye HSK veya özel koni açıları gibi standart dışı saplar da üretiyoruz; ancak özel saplar 5 günlük mühendislik incelemesi ve minimum 5 parçalık üretim gerektirir.
Her mandren, son taşlama sonrasında 0,001 mm kadranlı gösterge ile ayrı ayrı ölçülür. Ölçüm, parçayla birlikte sevk edilen benzersiz bir muayene raporuna kaydedilir. Salgı 0,005 mm'yi aşarsa parça fabrikamızdan çıkmaz.
Standart ölçüler (BT40, BT30, HSK63A) standart bir delikle (örn. Ø6 mm, Ø10 mm, Ø20 mm) sipariş onayından itibaren 15 günde sevk edilir. Özel delik çapları 5 gün ekler. DHL veya FedEx ile sevkiyat yapıyoruz; parça hazır olduktan sonra ABD veya Avrupa'ya teslimat 3–5 gün sürer.
Bu mandreni iş miliniz ve takımlarınızla eşleştirme hakkında daha fazla bilgi için CNC kesici takım seçim rehberimizi okuyun. Yeni bir fikstür tasarlıyorsanız, eşleşen parçalar için gerçekçi beklentiler belirlemek üzere İlgili Ürünler
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
