Bu Süspansiyon Parçalarının Yerini Aldığı Parçalar ve Montaj Uyumu Bunlar, katı blok veya çubuk malzemeden işlenen CNC süspansiyon parçalarıdır—braketler, muylular, amortisör bağ
CNC ile İşlenmiş Süspansiyon Parçaları | BQUQ Hassas Üretim Çin
Bu Süspansiyon Parçalarının Yerini Aldığı Parçalar ve Montaj Uyumu Bunlar, katı blok veya çubuk malzemeden işlenen CNC süspansiyon parçalarıdır—braketler, muylular, amortisör bağlantı noktaları, sal
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Bu Süspansiyon Parçalarının Yerini Aldığı Parçalar ve Montaj Uyumu
Bunlar, katı blok veya çubuk malzemeden işlenen CNC süspansiyon parçalarıdır—braketler, muylular, amortisör bağlantı noktaları, salıncak kolu pivotları ve yay yuvaları. ±0,005 mm konum toleransı, delik-yüzey arası 0,02 mm toplam salgı ve Ra 0,4 μm'ye kadar yüzey kalitesi elde edersiniz. Sertlik, alaşım ve ısıl işlem durumuna bağlı olarak 28–42 HRC aralığındadır. Prototipler için teslim süresi 7 gün, seri üretim için 12 gündür. Tüm parçalar, 20 yıllık Dongguan fabrikamızda Çin'de üretilir ve minimum sipariş adedi olmaksızın dünya çapında sevkiyat yaparız.
Delik-Yüzey ve Delik-Delik Arası Salgı Kontrolü
Süspansiyon parçaları döngüsel yükler altında çalışır. Bir amortisör bağlantı deliği, montaj yüzeyine göre 0,02 mm'den fazla salgı yaparsa, burç eşit şekilde aşınmaz ve amortisör mili bükülür. Çok eksenli işleme merkezlerinde delik-yüzey salgısını 0,02 mm ve delik-delik eşmerkezliliğini 0,015 mm olarak tutuyoruz. 300 mm'den uzun parçalar için, sehimi 0,01 mm altında tutmak amacıyla hareketli punta ve sabit mesnet kullanıyoruz. Bu parçaları şim kullanmadan doğrudan monte edebilirsiniz.
Süspansiyon Yükleri İçin Kullandığımız Malzemeler ve Isıl İşlem
6061-T6 alüminyum, 7075-T6, 4140 kromoly çelik, 17-4 PH paslanmaz çelik ve 1045 karbon çelik işliyoruz. Çelik parçalar için 28–32 HRC (4140) veya 38–42 HRC (17-4 PH H900) sertliğinde su verme ve menevişleme sunuyoruz. Alüminyum, T6 veya T651 menevişleme alır—yumuşak nokta olmaz. Döküm boşluk kullanmıyoruz, böylece homojen tane yapısı ve gözeneksizlik elde edersiniz. Tasarımınız kaynaklı bir bağlantı pabucu gerektiriyorsa, temiz bir 3 mm pah bırakır ve her kenarı çapak alırız.
Kritik Delikleri ve Dişleri Nasıl İşliyoruz
Delikler karbür parmak freze ile interpolasyon yapılır, ardından rayba veya tığ çubuğu ile son işlem uygulanır. H7 delik toleransı (örn. 25,000/25,021 mm) ve 6H diş sınıfı tutuyoruz. M12 ve daha büyük dişler için kılavuz çekmek yerine diş frezeleme yapıyoruz—bu, daha iyi eşmerkezlilik sağlar ve sert alaşımlarda yırtık diş oluşumunu önler. Çiziminiz pres geçme burç gerektiriyorsa, 0,01–0,02 mm sıkı geçme payı işler ve deliği yönlendirme için lazerle kazınmış ok ile işaretleriz.
Her Sevkiyat Öncesi Muayene: CMM ve Yüzey Test Cihazları
Her parti—tek bir prototip bile olsa—CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) kontrolünden geçer. Tüm datumları, gerçek konumları ve salgıları ölçüyoruz. Yüzey kalitesi, dokunarak tahmin edilmez; profilometre ile doğrulanır. Çelik parçalar için Rockwell sertlik testi, test numunesi üzerinde değil, gerçek parça üzerinde yapılır. Her sevkiyatla birlikte boyutsal veriler ve malzeme sertifikaları dahil tam bir muayene raporu alırsınız. Bir parça başarısız olursa, yeniden işlenmez; hurdaya ayrılır.
Yol Tuzuna ve Korozyona Dayanıklı Yüzey İşlemleri
Alüminyum parçalar, aşınma direnci gerekiyorsa şeffaf eloksal (8–12 μm) veya sert eloksal (25–50 μm) alır. Çelik parçalar, trivalan pasivasyonlu çinko-nikel kaplama (12–15 μm) alır—bu, 500 saat nötr tuz püskürtme testini geçer. Korozyonsuz bir ortam için siyah oksit gerekirse, onu da yaparız. Onayınız olmadan hiçbir yüzey işlemi uygulanmaz. İşleme sonrası kaynak yapacaksanız, alüminyum için kromat dönüşüm kaplama da sunuyoruz.
Özellik
Değer / Aralık
Malzemeler
6061-T6, 7075-T6, 4140, 17-4 PH, 1045
Parça boyut aralığı
10 mm ila 800 mm uzunluk, 200 mm çap
Sertlik (çelik)
28–42 HRC (su verme ve menevişleme)
Sertlik (alüminyum)
T6 veya T651 menevişleme
Konum toleransı
±0,005 mm
Salgı (delik-yüzey)
maks. 0,02 mm
Yüzey kalitesi
Ra 0,4 μm (standart), Ra 0,2 μm (opsiyonel)
Diş sınıfı
6H (metrik), 2B (inç)
Teslim süresi
7 gün prototip, 12 gün seri üretim
Minimum sipariş adedi
Minimum yok (tek parça kabul edilir)
Muayene
CMM, profilometre, Rockwell sertlik testi
Teslim Sürelerini Kısaltırken Parçalarınızı Aceleye Getirmeden Nasıl Çalışıyoruz
Üretim sahamız, 15 CNC işleme merkezi (3 eksenli ve 5 eksenli) ile haftada 5 gün, günde 24 saat çalışır. 6061-T6 ve 4140 yuvarlak çubuk ve plaka stoklarını yaygın boyutlarda bulunduruyoruz—bu, çoğu siparişte malzeme tedarik süresini sıfıra indirir. Programlama, malzeme hazırlığıyla paralel yürütülür. Standart bir braket veya bağlantı parçası için 12 saat içinde fiyat teklifi ve 7 gün içinde prototip alırsınız. Acil siparişler (3 gün teslim) %20 ek ücret karşılığında mümkündür, ancak zamandan kazanmak için muayeneyi asla atlamayız.
CNC işlenmiş süspansiyon parçaları için minimum sipariş adediniz nedir?
Minimum sipariş adedi yoktur—tek bir prototip veya 10.000 adetlik seri üretim partisini aynı kalite standardında işleriz.
Malzeme veya ısıl işlemi özelleştirebilir miyim?
Evet, listemizden herhangi bir alaşım belirtebilir veya bir malzeme şartnamesi gönderebilirsiniz—tedarik edip sertifikalandırır, ardından gereken HRC aralığına göre ısıl işlem uygularız.
Küçük partilerde kaliteyi nasıl garanti ediyorsunuz?
Parti boyutundan bağımsız olarak her parça, sevkiyat öncesinde tam CMM muayenesi, yüzey kalitesi kontrolü ve sertlik testinden geçer.
500 adetlik bir seri üretim siparişinin teslim süresi nedir?
Çizim onayından sonra tipik teslim süresi 12 gündür ve parçalara programlı ihtiyacınız varsa teslimatı haftalık sevkiyatlar halinde bölebiliriz.
Kesin fiyat teklifi için çiziminizi 12 saat içinde gönderin. Bize sc@bquq.com adresinden e-posta gönderin veya WhatsApp +86 13713157787 üzerinden ulaşın. Malzemenizi, adedinizi ve hedef yüzey işleminizi belirtin—fiyatlandırma ve teslimat programıyla yanıt verelim. Minimum sipariş adedi yok, hassas üretim, Çin'de üretilir ve sevkiyata hazırdır.
