Bu CNC İşlenmiş Cerrahi Aletler; forseps, ekartörler, trokarlar ve robotik uç efektörleri için özel metal bileşenlerdir. ±0,005 mm (bir insan saçının yarısı) tolerans, Ra 0,2 µm'ye kadar yüzey kalites
Bu CNC İşlenmiş Cerrahi Aletler; forseps, ekartörler, trokarlar ve robotik uç efektörleri için özel metal bileşenlerdir. ±0,005 mm (bir insan saçının yarısı) tolerans, Ra 0,2 µm'ye kadar yüzey kalitesi ve martensitik paslanmaz çelikte 40–48 HRC sertlik aralığı sağlıyoruz. Prototipler için teslim süresi 3–5 iş günüdür; döner millerde sıfır salgı ile işleme yapılır.
Otoklav döngüleri yumuşak çelikleri tahrip eder. 500+ buhar döngüsünden sonra 40–48 HRC sertliği ve korozyon direnci nedeniyle standart olarak 17-4 PH H900 kullanıyoruz. Kesici kenarlar için 58 HRC'ye sertleştirilmiş 440C'ye geçiyoruz. MRI rehberliğinde cerrahi için manyetik olmayan özelliklere ihtiyacınız varsa Nitronic 60 kullanıyoruz. Her kalite, değirmen sertifikalıdır ve ısı numarasına kadar izlenebilirdir.
20 adet beş eksenli DMG MORI ve Fanuc makinesi çalıştırıyoruz. Tek kurulum, yeniden sıkıştırma hatalarını ortadan kaldırır; açılı çene tırtıkları ve kavisli millerde gerçek konumu 0,01 mm içinde tutmamızın yolu budur. 150 mm uzunluğundaki bir forseps çenesi için tüm uzunluk boyunca 0,008 mm düzlük elde ediyoruz. Bu, elle cilalama tahmini olmadan hassas üretimdir.
Ham işlenmiş çeliğin yüzeyinde serbest demir bulunur—bu, korozyona neden olur ve biyouyumluluk testlerinde başarısız olur. Serbest demiri gidermek için ASTM A967'ye göre (nitrik asit, 30 dakika) pasivasyon uyguluyoruz. Ardından Ra 0,2 µm'ye elektro parlatma yapıyoruz; bu, Ra 0,8 µm yüzey kalitesine kıyasla bakteriyel yapışmayı %90 azaltır. Cerrahi ışıklar altında parlamayı azaltmak için mat bir yüzey istiyorsanız, pasivasyondan önce mikro boncuk püskürtme uyguluyoruz.
Tam rapor olmadan sevkiyat yapmıyoruz. Her parti, 12–20 kritik boyut için Zeiss CMM, kenar yarıçapı ve çapak tespiti için Keyence görüntüleme sistemi (maks. 0,02 mm) ve numune üzerinde Rockwell sertlik testinden geçer. Her parça numarası, seri numarası ve ölçülen değerle birlikte PDF muayene raporu alırsınız. Sipariş boyutundan bağımsız olarak istisna yoktur.
±0,005 mm'lik bir menteşe pimi, boşluksuz pürüzsüz dönüş sağlar. Ancak birleşme yüzeylerinde 0,02 mm boşluk da kullanıyoruz—bu, alet yük altındayken sıkışmayı önler. Aşağıdaki tablo, sadece iyi bir günde elde edebileceklerimizi değil, gerçekte garanti ettiklerimizi gösterir.
| Spesifikasyon | Bizim Kapasitemiz | Standart Aralık |
|---|---|---|
| İşleme toleransı (doğrusal) | ±0,005 mm | ±0,01 mm |
| Gerçek konum (delikten deliğe) | 0,01 mm | 0,02 mm |
| Yüzey kalitesi (elektro parlatılmış) | Ra 0,2 µm | Ra 0,4–0,8 µm |
| Sertlik (17-4 PH H900) | 40–48 HRC | 28–34 HRC (tavlama) |
| Sertlik (440C kesici kenar) | 58 HRC | 50–55 HRC |
| Salgı (döner millerde) | 0,005 mm TIR | 0,02 mm TIR |
| Düzlük (150 mm uzunluk) | 0,008 mm | 0,05 mm |
| Maks. parça boyutu | 500 mm x 300 mm x 300 mm | — |
| Teslim süresi (prototip) | 3–5 iş günü | 2–3 hafta |
| Minimum sipariş adedi | MOQ yok—tek parça kabul edilir | 50–100 adet |
Çizim göndermeden önce, takım geometrisinin parçanızın kenar kalitesini nasıl etkilediğini anlamak için CNC kesici takım seçim rehberimize göz atın. GD&T sembollerini nasıl yorumladığımıza dair daha fazla ayrıntı için CNC işleme toleransları rehberimizi okuyun.
Bitmiş parçalarımız, 134°C'de 500 otoklav döngüsüne çukurlaşma veya renk değişikliği olmadan dayanır. Üretimden önce her yeni geometride 10 döngülük hızlandırılmış test yapıyoruz. ETO veya gama sterilizasyonu kullanıyorsanız, pasivasyon reçetesini buna göre ayarlıyoruz—gama radyasyonu 17-4 PH'ı koyulaştırabilir, bu nedenle son renginizle eşleşmesi için ön oksidasyon uyguluyoruz.
Çoğu fabrika 100 parça minimum sipariş talep eder. Biz talep etmiyoruz. Bir prototip çizimi gönderin, bir parça işleyelim, siz laboratuvarınızda test edin. Doğrulandıktan sonra aynı fikstürler ve programlarla hacminize ölçeklendiririz—sıfır proses sapması. Uzun vadeli tedarik ilişkilerini tek bir numuneden bu şekilde kuruyoruz.
MOQ yoktur. Prototip doğrulaması için tek parça işleriz, ardından her hacme ölçeklendiririz—100 veya 100.000 adet.
Evet, 3D modelinizden kopyalar veya fiziksel bir numuneden ±0,01 mm içinde tersine mühendislik yaparız; iç soğutma kanalları ve tırtık desenleri dahil.
Tek seferlik bile olsa her parça, seri üretim partisiyle aynı CMM muayenesi, sertlik testi ve görsel çapak kontrolünden geçer—aynı PDF raporunu alırsınız.
Standart paslanmaz çelik için 3–5 iş günü, artı pasivasyon ve elektro parlatma için 1 gün. Sıkı gerçek konum toleranslı karmaşık çok eksenli parçalar 7 güne kadar sürebilir.
Çiziminizi gönderin, 12 saat içinde kesin teklif alın. E-posta: sc@bquq.com veya WhatsApp: +86 13713157787. DFM geri bildirimi, sabit fiyat ve teslim tarihi ile yanıt veriyoruz—muğlak tahminler yok.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
