Bu Yağ Pompası Parçaları Aslında Ne Yapar ve Ne Kadar Sıkı Toleranslarla Üretiliriz Bu CNC işlenmiş yağ pompası parçaları; otomotiv, endüstriyel ve denizcilik pompalarında hidrolik basıncı ve akışı s
Fiyat teklifi alın
Bu Yağ Pompası Parçaları Aslında Ne Yapar ve Ne Kadar Sıkı Toleranslarla Üretiliriz Bu CNC işlenmiş yağ pompası parçaları; otomotiv, endüstriyel ve denizcilik pompalarında hidrolik basıncı ve akışı s
Bu CNC işlenmiş yağ pompası parçaları; otomotiv, endüstriyel ve denizcilik pompalarında hidrolik basıncı ve akışı sağlayan hassas metal bileşenlerdir—dişliler, rotorlar, gövdeler, miller ve basınç plakaları. Toleransları ±0,005 mm'ye (bir insan saçının yarısı), salgıyı 0,01 mm'nin altına ve yüzey kalitesini Ra 0,4 µm'ye kadar tutuyoruz—böylece pompanız daha sessiz çalışır, daha az sızdırır ve daha uzun ömürlü olur. Prototipler için tipik teslim süresi 7 gün, seri üretim için 15 gündür ve aşınma direnci için parçaları 58 HRC'ye kadar sertleştirebiliyoruz.
Çin'in Dongguan kentinde 20 yıllık bir hassas üretim fabrikasıyız; CNC işleme, damgalama, yaylar ve soğutucular konusunda uzmanız. Bu sayfa tek bir konuya odaklanır: çiziminize birebir uyan yağ pompası parçaları—mazeret yok, sürpriz yok.
Yağ pompası verimliliği, iç ve dış rotorlar (gerotor) arasındaki veya hilal ile dişliler arasındaki boşluklara bağlıdır. Boşluk çok büyükse yağ geri kaçar ve basınç düşer. Çok küçükse parçalar sıkışır. CNC işleme merkezlerimiz lob profillerini ±0,005 mm'de tutar ve her kritik boyutta CMM (koordinat ölçüm makinesi) ile muayene yaparız. Bu sayede çoğu tasarımda hacimsel verim %92'nin üzerinde kalır ve kavitasyon veya basınç kaybından kaynaklanan saha arızalarının önüne geçersiniz.
5 eksenli CNC frezelerimiz ve İsviçre tipi tornalarımız, karmaşık rotor geometrilerini tek kurulumda işleyerek istifleme hatalarını ortadan kaldırır. Ayrıca tüm yağ kanallarını çapak alma ve mikro parlatma işleminden geçirerek sisteminizi tıkayabilecek kalıntıları önleriz—bu, erken yatak aşınmasının yaygın bir nedenidir.
Yağ pompası parçalarını 1144 gerilme dayanımlı çelik, 8620 karbürlenmiş çelik, 440C paslanmaz çelik, alüminyum 6061-T6 ve bronz (C93200) malzemelerden işliyoruz. Yüksek basınçlı dizel pompaları için, sert bir aşınma yüzeyi ve tok bir çekirdek sağlayan 58-62 HRC'ye yüzey sertleştirmeli 8620 çeliğini öneriyoruz. Alüminyum gövdeler için, kirli yağdan kaynaklanan aşındırıcı aşınmaya direnç göstermesi amacıyla sert eloksallı (50-55 HRC eşdeğeri) 6061-T6 kullanıyoruz.
Isıl işlem kendi tesisimizde veya partner fırınımızda yapılır—karbürleme derinliğini 0,5-1,0 mm olarak kontrol ederiz ve sertlik testi yapılmadan parça göndermeyiz. Her parti için Rockwell sertlik test raporu düzenlenir. Tam sertleştirme ihtiyacınız olursa, ince kesitlerde 60 HRC'ye kadar bunu da yapıyoruz.
3.000-6.000 RPM'de dönen pompa milleri, 0,01 mm'nin üzerindeki salgıya dayanamaz; aksi takdirde titreşim yapar, contaları aşındırır ve gürültü üretir. Milleri punta merkezleri arasında işliyor, ardından yatak muylularını ±0,003 mm son toleransa ve Ra 0,2 µm yüzey kalitesine kadar taşlıyoruz. Otomotiv yağ pompaları için standart olan ISO 1940 G2.5 sınıfında dinamik balanslama mevcuttur. Ayrıca her mili—numune değil, tek tek—0,0001 mm göstergeli V-blok düzeneğinde salgı açısından kontrol ediyoruz.
Tasarımınız bir kama kanalı veya spline içeriyorsa, bu özellikleri 0,01 mm içinde simetri sağlayacak şekilde broşlama veya tel erozyon ile işliyoruz. Bu, pompa dişlilerinde dengesiz yük dağılımını önler; bu da erken diş aşınmasının 1 numaralı nedenidir.
Sevk ettiğimiz her CNC işlenmiş yağ pompası parçası üç aşamalı muayeneden geçer: proses içi (operatör her saat kontrol eder), son muayene (kritik özelliklerde CMM) ve dokümantasyon (her kutuyla birlikte eksiksiz boyutsal rapor). Rotor profilleri ve delik konumları gibi karmaşık geometriler için Zeiss CMM kullanıyoruz. Sıkı delik çapları için (12,00 mm +0,01/-0,00 gövde deliği gibi), yüksek hacimli parçalarda %100 kapsama sağlayan ve 0,002 mm hassasiyetinde olan hava ölçümü kullanıyoruz.
Ayrıca sızdırmazlık yüzeylerinde yüzey pürüzlülüğünü profilometre ile (Ra, Rz, Rt) kontrol ediyoruz. Malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) gerekiyorsa, bunu haddehaneden temin ediyoruz. Ek ücret yok—standart izlenebilirlik sürecimizin bir parçasıdır.
| Özellik | Aralık / Değer |
|---|---|
| Malzemeler | 1144, 8620, 440C, 6061-T6, C93200 bronz |
| Parça boyutları | 5 mm – 300 mm çap; 400 mm'ye kadar uzunluk |
| Tolerans (işleme) | ±0,005 mm standart; taşlanmış deliklerde ±0,002 mm |
| Salgı (miller/rotorlar) | ≤ 0,01 mm TIR |
| Sertlik (yüzey sertleştirme) | 58-62 HRC (8620), 50-55 HRC (sert eloksallı Al) |
| Yüzey kalitesi | Ra 0,4 µm standart; sızdırmazlık yüzeylerinde Ra 0,2 µm |
| Balans sınıfı | ISO 1940 G2.5 (opsiyonel) |
| Teslim süresi (prototip) | 7 gün |
| Teslim süresi (seri üretim) | 1.000 adet için 15-20 gün |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok (test için 1 adet kabul edilir) |
| Muayene ekipmanları | Zeiss CMM, hava ölçümü, profilometre, Rockwell test cihazı |
1 adetten 100.000 adede kadar sipariş kabul ediyoruz. Prototipler için seri üretimle aynı CNC programlarını ve takımları kullanıyoruz; böylece test ettiğiniz şey, seri üretimde elde edeceğiniz şeyin aynısıdır. Minimum sipariş adedinin olmaması, büyük stok taahhüdü vermeden tasarımınızı doğrulayabilmeniz anlamına gelir. Seri üretimde, çevrim sürelerini düşük tutmak için özel fikstürler ve karbür takımlar kullanıyoruz—örneğin, tipik bir gerotor seti (iç + dış rotor) 4 dakikada çevrim yapar ve hassasiyeti korurken birim maliyetiniz yerel işlemeye göre %30-50 daha düşük olur.
Ayrıca teklif vermeden önce tasarımınızla ilgili mühendislik geri bildirimi sunuyoruz. Maliyeti düşürmenin bir yolunu görürsek (örneğin, kritik olmayan bir yüzeyde toleransı ±0,005'ten ±0,01'e değiştirmek gibi), bunu size baştan söyleriz. Bu, her teklifte ücretsiz olan DFM (üretilebilirlik için tasarım) hizmetimizin bir parçasıdır.
Denizaşırı kalite konusunda şüpheci olabilirsiniz. İşte gerçekler: fabrikamız ISO 9001:2015 sertifikalıdır, 45 CNC makinemiz (3 eksen, 4 eksen, 5 eksen) vardır ve üretimimizin %90'ını ABD, AB ve Japonya'ya ihraç ediyoruz. Son 12 ayda hata oranımız %0,3'ün altındadır. Dongguan'da olduğumuz için, hammadde ve takım tedarikinde dünyanın en büyük tedarik zincirine erişimimiz vardır ve bu da fiyatlarımızı rekabetçi tutar. Alman veya Japon bir atölyeyle aynı hassasiyeti %40 daha düşük maliyetle elde edersiniz.
Nakliye de hızlıdır—DHL express ABD'ye 4-5 günde teslim eder ve tüm ihracat evraklarını biz hallederiz. Mühendislerinizle doğrudan İngilizce iletişim kurarız ve e-postalara 4 iş saati içinde (Çin saati) yanıt veririz.
Parçanız için doğru takımı seçtiğinizden emin olmak için CNC kesici takım seçim rehberimizi okuyun. Toleransları nasıl belirlediğimizi ve neler bekleyebileceğinizi anlamak için CNC işleme toleransları rehberimize göz atın. Her ikisi de satış elemanları için değil, mühendisler için yazılmıştır.
Minimum sipariş adedimiz sıfırdır—test
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |