Scroll Setinizin Neden Sadece Sıkı Toleranslara Değil, 5 Mikron Kontrole İhtiyacı Var Bu, bir CNC İşlenmiş Kompresör Scroll Parçaları setidir — scroll kompresörünüzdeki sıkıştırma odasını oluşturan sa
Bu, bir CNC İşlenmiş Kompresör Scroll Parçaları setidir — scroll kompresörünüzdeki sıkıştırma odasını oluşturan sabit scroll ve yörünge scroll'u. Somut fayda, tekrarlanabilir uç boşluğudur: profil toleransını ±0.005 mm ve toplam salgıyı 0.008 mm altında tutuyoruz. Bu, daha az iç kaçak, daha yüksek hacimsel verim ve yüksek deşarj basıncında daha sessiz çalışma anlamına gelir. Prototipler için teslim süresi 10 iş günü, seri üretim için 15 gündür.
Scroll sargısı basit bir daire değil, involüt bir spiraldir. Bunu, yüksek basınçlı soğutma sıvısı iş milinden geçen 5 eksenli CNC frezelerde işliyoruz. Takım yolu, basitleştirilmiş bir spline değil, gerçek CAD profilinden üretilir. Son işlem geçişi için 12.000 RPM'de tek noktalı elmas kaplı parmak freze kullanıyoruz. Bu bize Ra 0.4 µm yan yüzey kalitesi sağlar — iki scroll'un minimum sürtünmeyle birbirine kayması için yeterince pürüzsüz. Ayrıca spiral boyunca 20 noktada sargı kalınlığını kontrol ediyoruz; sapma 0.01 mm altında kalır.
Dökme demir scroll'lar için QT500-7 sfero dökme demir kullanıyoruz — iyi sönümleme, düşük termal genleşme. Alüminyum scroll'lar (hafif kompresörler) için 6061-T6 veya 7075-T6 kullanıyoruz. Ancak kritik kısım sertleştirme adımıdır. Çelik scroll'lar için 48–52 HRC yüzey sertliğine, 0.3–0.5 mm derinliğe gaz nitrürasyonu uyguluyoruz. Bu, tamamen sertleştirmenin distorsiyonu olmadan aşınmaya dayanıklı bir yüzey sağlar. Her partide sertliği Rockwell test cihazıyla ölçüyor ve muayene raporuna kaydediyoruz. Paslanmaz çeliğe ihtiyacınız varsa (medikal veya gıda sınıfı kompresörler için), ek kaplama gerektirmeden 35–38 HRC'ye ulaşan 17-4PH H1025 kullanıyoruz.
Balanssız bir yörünge scroll, yatak aşınmasına ve gürültüye neden olur. Her yörünge scroll'unu sert yataklı bir balans makinesinde dinamik olarak balanslıyoruz. Artık balans, ISO 1940'a göre G2.5 sınıfında tutulur. Bu, tipik 150 mm çapındaki bir scroll için artık balansın 1.5 g·mm altında olduğu anlamına gelir. Ayrıca delik-sargı eşmerkezliliğini kontrol ediyoruz: spiral veri noktasına göre merkez delik salgısı 0.008 mm TIR'dır. Bu, döner tablalı ve temaslı tetikleme problu bir CMM üzerinde ölçülür. Makine eksenine güvenmiyoruz — gerçek parçayı ölçüyoruz.
Sadece bir numune değil, her bir scroll parçası boyutsal kontrolden geçer. 0.5 µm çözünürlüklü Zeiss CMM kullanıyoruz. Rapor şunları içerir: sargı profili sapması, uç yüksekliği, delik çapı, pim deliği konumu ve taban plakası düzlüğü. Yüzey kalitesi için, yan yüzeyde üç konumda Ra ölçen 2 µm uçlu taşınabilir profilometre kullanıyoruz. PDF raporunu parçalarla birlikte gönderiyoruz — ek ücret yok. Tam PPAP Seviye 3'e ihtiyacınız varsa, bunu da yapabiliriz; teslim süresine 2 gün ekler.
| Spesifikasyon | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | QT500-7 sfero dökme demir, 6061-T6, 7075-T6 alüminyum, 17-4PH paslanmaz çelik |
| Scroll çap aralığı | 40 mm ila 300 mm (talep üzerine 500 mm'ye kadar) |
| Profil toleransı | Sargı profilinde ±0.005 mm |
| Toplam salgı (delikten spirale) | 0.008 mm TIR |
| Yüzey kalitesi (yan yüzey) | Ra 0.4 µm |
| Sertlik (çelik, nitrürlenmiş) | 48–52 HRC yüzey, 0.3–0.5 mm derinlik |
| Sertlik (alüminyum, T6) | 95–105 HB |
| Balans sınıfı | ISO 1940'a göre G2.5 |
| Teslim süresi (prototip) | 10 iş günü |
| Teslim süresi (seri üretim) | 15 iş günü |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş yok — 1 adet kabul edilir |
Bir ısı pompası için değişken hızlı inverter kompresör üretiyorsanız, alüminyum scroll'lar sizin seçiminizdir — düşük atalet, daha hızlı RPM değişimleri anlamına gelir. Ancak yüksek basınçlı soğutma kompresörü (R410A, R32) çalıştırıyorsanız, yağ filmi bozulduğunda sürtünme aşınmasına direndiği için dökme demir daha iyidir. Her ikisini de işliyoruz, ancak takımlar farklıdır. Alüminyum için TiB2 kaplamalı 3 kanallı karbür parmak freze kullanıyoruz. Dökme demir için AlTiN kaplı 5 kanallı kullanıyoruz. Kesme parametreleri de değişir: alüminyum 8.000 RPM'de 2 mm kesme derinliğiyle, dökme demir 4.500 RPM'de 1.5 mm derinlikle çalışır. Çalışma basıncınız ve hızınız için doğru malzemeyi önerebiliriz. Bize görev döngünüzü ve soğutucu tipinizi göndermeniz yeterli.
Minimum sipariş yok — prototip testi için tek parça kabul ediyoruz ve birim fiyat 50, 200 ve 500 adette düşer.
Evet — 3D modelinizi (STEP veya IGES) veya taban dairesi yarıçapı, involüt açısı ve sargı yüksekliği içeren 2D çiziminizi gönderin; tam takım yolunu ve doğrulama raporunu oluşturacağız.
CMM verilerinde SPC kullanıyoruz: her 5. parça tamamen ölçülür ve kontrol grafiği size haftalık gönderilir; bir eğilim görülürse makineyi durdurur ve fikstürü yeniden keseriz.
Çizim incelemesinden sonraki 24 saat içinde malzeme spesifikasyonunu e-postayla onaylarsanız, 20 parçayı 7 iş gününde teslim edebiliriz.
İnce scroll sargıları (3 mm altı), kesme sırasında saptıkları için işlenmesi en zor olanlardır. Bunu iki aşamalı bir stratejiyle çözüyoruz. İlk olarak, 0.5 mm pay bırakarak kaba kesim yapıyoruz. İkinci olarak, 6 mm kısa saplı parmak freze ile sargının her iki tarafını tek bir yönlü frezeleme geçişinde son işliyoruz. Takım çıkıntısı 25 mm altında tutulur ve takım ucundaki salgıyı azaltmak için pens değil hidrolik ayna kullanıyoruz. Bu kritik bir seçimdir: standart bir ER pens 0.01 mm salgı ekleyebilir, bu da sargı profilini bozar. Takım seçim mantığını daha derinlemesine anlamak istiyorsanız, CNC kesici takım seçim rehberimizi okuyun. ±0.005 mm toleransımızın arkasındaki matematik için CNC işleme toleransları rehberine bakın.
Her scroll'u ayrı ayrı VCI (buhar korozyon inhibitörü) torbasında paketliyor, ardından köpük astarlı kutuya yerleştiriyoruz. Alüminyum scroll'lar için galvanik reaksiyonu önlemek amacıyla antistatik köpük kullanıyoruz. Dökme demir için nem alıcı paket ekliyoruz. 50 kg üzeri siparişler için standart ihracat kontrplak kasası. Prototipler için DHL veya FedEx ile (ABD/Avrupa'ya 3–5 gün), seri üretim siparişleri için deniz yoluyla (Los Angeles veya Rotterdam'a 20–25 gün) gönderiyoruz. İzlenebilirlik için paketleme listesine parti numarasını ve CMM rapor numarasını işaretliyoruz.
2D çiziminizi (PDF) veya 3D modelinizi (STEP) hedef adediniz ve malzeme tercihinizle birlikte sc@bquq.com adresine gönderin. 12 çalışma saati içinde kesin birim fiyat, takım maliyeti (varsa) ve teslim tarihi ile yanıt vereceğiz. Acil projeler için WhatsApp üzerinden +86 13713157787 numarasından bize ulaşın. Dong
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
