Bunlar, Dongguan fabrikamızdaki 5 eksenli CNC tornalarda ve işleme merkezlerinde üretilen CNC İşlenmiş Turboşarj Parçalarıdır — miller, kompresör çarkları, türbin gövdeleri ve wastegate kolları. 0,005
Bunlar, Dongguan fabrikamızdaki 5 eksenli CNC tornalarda ve işleme merkezlerinde üretilen CNC İşlenmiş Turboşarj Parçalarıdır — miller, kompresör çarkları, türbin gövdeleri ve wastegate kolları. 0,005 mm konumsal tolerans, yatak muylularında 0,008 mm toplam gösterge salgısı ve ısıl işlem sonrası 45 HRC'ye kadar sertlik elde edersiniz; prototipler için standart teslim süresi 14 gün, seri üretim için 21 gündür.
Bir turboşarjda mil, 150.000 ila 250.000 RPM arasında döner. Yatak muylusundaki 0,008 mm'nin üzerindeki herhangi bir salgı, 200 saat içinde yüzer yatakları aşındıran harmonik titreşim yaratır. Bu muyluları sert tornalamadan sonra CNC silindirik taşlama makinesinde taşlıyoruz ve ardından Talyrond yuvarlaklık ölçüm cihazıyla doğruluyoruz. Son 500 sevk edilen partide kaydedilen ortalama salgımız 0,006 mm'dir — bu, müşterilerimizin çoğunun bize verdiği OEM spesifikasyonundan %25 daha iyidir.
Türbin millerini Inconel 713C, Inconel 718 veya 42CrMo4 çeliğinden işliyoruz. Kompresör çarkları için dövme alüminyum 2618A veya 7075-T6 kullanıyoruz. Inconel parçalar 980°C'de çözelti tavlamasına tabi tutulur, ardından 45 HRC'ye ulaşmak için yaşlandırma sertleştirmesi yapılır. Çelik miller, 0,5 mm yüzey derinliğine kadar vakumlu karbürizasyondan geçirilir ve ardından 40–45 HRC'ye temperlenir. Yüksek hızlı bileşenler için kriyojenik işlem adımını asla atlamıyoruz — bu, kalıntı osteniti giderir ve −40°C ila +650°C tam çalışma sıcaklık aralığında boyutları stabilize eder.
Kompresör çarkları, 3 eksenli bir frezenin takım izleri bırakmadan ulaşamayacağı ince, bükülmüş kanatlara sahiptir. 20.000 RPM iş mili ve özel bir bilyeli uçlu parmak freze ile DMG MORI 5 eksenli işleme merkezi kullanıyoruz. Kanat profili, tek bir aynı yönlü frezeleme geçişinde bitirilir ve Ra 0,4 µm yüzey kalitesi elde edilir. Ayrıca, ince kanat kenarlarındaki kesme kuvvetini azaltmak için trokoidal takım yolları kullanıyoruz — bu, aerodinamik profili değiştirecek sapmayı önler. Takım seçimine ilişkin kapsamlı bir genel bakış için CNC kesici takım seçim rehberimizi okuyun.
Her turboşarj mili ve kompresör çarkı montajı, ISO 1940 G2.5 sınıfına göre dinamik olarak balans edilir. Bu, rotor kütlesinin kilogramı başına kalıntı dengesizliğin 0,25 g·mm'den az olduğu anlamına gelir. Sert yatak kurulumuna sahip bir Schenck balans makinesi kullanıyoruz. Bir parça başarısız olursa, balans yüzeyine küçük delikler açarak düzeltiyoruz — asla kanat yüzeyine değil. Her parça, seri numarasıyla yazdırılan bir balans raporu alır. Ayrıca, her Inconel mil için maksimum anma hızının %110'una kadar yüksek hızlı spin testi yapıyor ve titreşim genliğini bir veri kaydediciye kaydediyoruz.
Kritik boyutların %100'ünü, 0,002 mm ölçüm belirsizliğine sahip bir Zeiss CMM üzerinde inceliyoruz. Yatak muylusu çapı için 0,0005 mm çözünürlüğe sahip bir hava mastarı kullanıyoruz. Yüzey pürüzlülüğü, kanat başına üç noktada Mitutoyo SJ-410 profilometre ile kontrol edilir. Sertlik, aynı ısıl işlem partisinden alınan bir test numunesi üzerinde Rockwell test cihazı ile doğrulanır. Ayrıca çelik tedarikçimizden bir malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) dahil ediyoruz. Hangi toleransları tutabileceğimizi tam olarak bilmek istiyorsanız, CNC işleme toleransları rehberimize bakın.
Dongguan depomuzda dövme Inconel 718 ve 2618A alüminyum boşluklardan stok bulunduruyoruz. Bu, tek bir prototip milin 14 günde sevk edilebileceği anlamına gelir. 100 ila 5.000 adetlik seri üretim siparişleri için teslim süresi 21 gündür. Minimum sipariş adedi politikamız yoktur — bir parça veya bin parça sipariş edebilirsiniz. Minimum sipariş değerimiz sıfır dolardır. Başlamak için yalnızca bir çizim veya 3D STEP dosyası yeterlidir. Bu, hassas üretim yaklaşımımızın bir parçasıdır: büyük bir hacme taahhüt vermeden önce prosesi parçanız üzerinde test ederiz.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzemeler | Inconel 713C, Inconel 718, 42CrMo4, 2618A alüminyum, 7075-T6 |
| Maksimum parça boyutu | Ø 300 mm × 400 mm uzunluk |
| Sertlik (ısıl işlem sonrası) | 40–45 HRC (çelik/Inconel), 130 HB (alüminyum) |
| Konumsal tolerans | ±0,005 mm |
| Yatak muylusu salgısı | 0,008 mm TIR (tipik 0,006 mm) |
| Yüzey kalitesi | Ra 0,4 µm (kanatlar), Ra 0,2 µm (muylular) |
| Balans sınıfı | ISO 1940 G2.5 |
| Teslim süresi (prototip) | 14 gün |
| Teslim süresi (seri üretim) | 21 gün |
| Minimum sipariş adedi | Yok (1 adet kabul edilir) |
| Muayene ekipmanı | Zeiss CMM, hava mastarı, Talyrond, Schenck balans makinesi |
Minimum sipariş adedi yoktur — ölçeklendirmeden önce tasarımınızı doğrulamak için tek bir prototip parça kabul ediyoruz.
Evet, 3D modelinizden veya 2D çiziminizden tamamen işliyoruz — herhangi bir profil değişikliği ücretsiz olarak uygulanır, takım yeniden tasarımı gerekmez.
Her parça, sevkiyattan önce CMM muayenesi, G2.5'e göre dinamik balans ve %110 aşırı hız spin testinden geçer.
Standart ısıl işlemli tek bir Inconel mil prototipi için, çizimi 24 saat içinde onaylarsanız 10 günde sevk edebiliriz.
Bugün çiziminizi gönderin, 12 saat içinde kesin teklif alın. Bize sc@bquq.com adresinden e-posta gönderin veya WhatsApp'tan +86 13713157787 numarasına mesaj atın. Dongguan, Çin merkezli bir hassas üretim ortağıyız — Alman ve Japon muayene ekipmanlarıyla Çin'de üretim.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
