Katkı maddesi ve çıkarma malzemeleri (CNC + 3D baskı) ile hibrit üretim artık sadece bir konsept değil
Saf 3D baskı (katkı maddesi) düşük verimliliğe ve zayıf bir yüzeye sahiptir, bu da mühendislik gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır; saf CNC (çıkarma malzemesi) karmaşık iç akış kanallarını, kafes yapılarını ve iç inversiyonları üretemez. 2026 'da, katkı ve çıkarma malzemelerinin gerçek birleşimi gerçekleştirildi ve iki ana form var: biri "net şekillendirmeye yakın 3D baskı + beş eksenli CNC bitirme" ve diğeri entegre bir katkı maddesi ve çıkarıcı malzeme karıştırma makinesidir (aynı ekipman üzerinde alternatif baskı ve kesme). Pratik uygulama alanları şunları içerir: konresmi soğutma kalıbı ekleri (enjeksiyon veriminde% 30 iyileşme), topolojiye göre optimize edilmiş drone rafları (% 40 ağırlık azaltma) ve iç akış kanallarına sahip tıbbi implantlar. Anahtar atılım, birleşik yazılım kontrolüdür: baskı yolları ve kesme yolları aynı 3D modelden oluşturulur ve işleme sırasında otomatik olarak değiştirilir. Sektör verileri, hibrit imalatın parça teslim sürelerini% 50 'den fazla ve malzeme kullanımını yaklaşık% 100 azaltabileceğini gösteriyor (yalnızca CNC küçük bir marjı kaldırır). 2026' da, hibrit ekipman hala pahalıyken (entegre modeller için 50-1,50 milyon dolar), "3D baskı + dış kaynaklı CNC" hizmet modeli geniş çapta benimsendi ve havacılık ve üst düzey kalıp endüstrilerinde standart seçenek haline geldi.
BQUQ profesyonel bir CNC üretim uzmanıdır, lütfen bize çizimleri gönderin, şirketimiz 12 saat içinde size teklif verecektir.
