İşleme Tolerans Kılavuzu: Her Prosesin Tutabildiği Değerler
Proseslere göre ulaşılabilir toleranslar
| Proses | Standart tolerans | En sıkı uygulanabilir | Maliyet notu |
|---|---|---|---|
| CNC tornalama (çap) | ±0.01 mm | ±0.005 mm, taşlanmış ±0.002 mm | Daha sıkı, bitirme pasoları ve ölçüm gerektirir |
| CNC frezeleme | ±0.02 mm | Bitirme kesimlerinde ±0.005 mm | Sınır, fikstür rijitliğidir |
| Yüzey taşlama | ±0.005 mm | ±0.002 mm | Düzlük ve yüzey kalitesi maliyeti artırır |
| Tel EDM | ±0.005 mm | ±0.003 mm | Kalın kesitlerde yavaştır |
| Sac bükme | ±0.1 mm, ±0.5° | Küçük parçalarda ±0.05 mm | Takım ve malzeme geri yaylanmasına bağlıdır |
| Progresif kalıp damgalama | ±0.05 mm | ±0.02 mm | Çevrim süresi değil, takım imalatı belirler |
| Basma yayı (tel) | tel ±0.02 mm, serbest boy ±1% | tel ±0.01 mm | Sarma ve gerilim giderme ile belirlenir |
| Ekstrüde soğutucu profili | ±0.1 mm, kesim ±0.2 mm | işlenmiş ±0.05 mm | Profil toleransı kalıptan gelir |
Yaygın GD&T sembolleri
| Sembol | Ad | Neyi kontrol eder |
|---|---|---|
| ⏥ | Düzlük | Bir yüzeyin ne kadar düz olduğu, datuma gerek yok |
| ∥ | Paralellik | Yüzeyler veya eksenler bir datuma paralel tutulur |
| ⊥ | Diklik | Bir datuma göre diklik |
| ◎ | Konum | Bir deliğin veya özelliğin gerçek konumu |
| ⌓ | Eşmerkezlilik | Bir özelliğin ekseninin datum eksenine göre durumu |
| Ⓜ | Maksimum malzeme koşulu (MMC) | Bir özellik en büyük boyutundayken bonus tolerans |
| ⌖ | Toplam salgı | Tam bir dönüş boyunca birleşik salınım |
Yüzey pürüzlülüğü (Ra) referansı
| Proses | Tipik Ra (µm) |
|---|---|
| Kaba tornalama | 3.2 - 6.3 |
| Bitirme tornalama | 1.6 - 3.2 |
| İnce tornalama / delik işleme | 0.4 - 1.6 |
| CNC frezeleme | 1.6 - 3.2 |
| Yüzey taşlama | 0.2 - 0.8 |
| Lepleme / polisaj | 0.05 - 0.4 |
| Damgalama (kesme kenarı) | 1.6 - 6.3 |
| Ekstrüde alüminyum | 1.6 - 3.2 |
| Anodize (mat) | 0.4 - 1.6 |
Teklif için notlar
- Standart sütundan daha sıkı bir tolerans genellikle ek kurulum, proses içi ölçüm ve CMM raporu anlamına gelir - bunun için bütçe ayırın.
- Tüm sıkı özellikleri tek bir datumda tutmaya çalışın; üst üste gelen toleranslar muayene maliyetini artırır.
- Pürüzlülüğü yalnızca önemli olduğu yerde belirtin. Her yerde Ra 0.4 istemek bitirme süresini üçe katlayabilir.
Sık sorulan sorular
BQUQ, CNC işlenmiş parçalarda hangi toleransı tutabilir?
Standart proses kontrolümüz kritik özelliklerde ±0.005 mm, rutin olarak ±0.01 mm'dir. Çiziminize göre işler ve muayene ederiz ve her partide bir muayene raporu göndeririz.
Damgalanmış bir parça ne kadar sıkı olabilir?
Progresif kalıp damgalama standart olarak yaklaşık ±0.05 mm ve kritik özelliklerde ±0.02 mm'ye kadar tutar. Sınır, takım imal edilirken belirlenir, bu nedenle tolerans kalıp kesilmeden önce kararlaştırılmalıdır.
İşlenmiş bir yüzey için normal Ra değeri nedir?
Kaba tornalama 3.2 ila 6.3 µm, bitirme tornalama 1.6 ila 3.2 µm ve taşlanmış yüzeyler 0.2 ila 0.8 µm'dir. Yalnızca fonksiyonun gerektirdiği pürüzlülüğü belirtin.
Boyutsal muayene raporları sağlıyor musunuz?
Evet. Her üretim partisi bir muayene raporu ile sevk edilir ve sıkı veya GD&T toleranslı parçalar için tam CMM raporları mevcuttur. RFQ'da ihtiyacınız olan rapor seviyesini isteyin.
Talk to an engineer
CNC machining · metal stamping · custom springs · heat sinks — ISO9001 source factory in Dongguan, China. ±0.005mm process control, quote within 12 hours.
Email sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | www.bquq.com