Bunlar, kaliper braketleri, montaj göbekleri ve dahili rotor taşıyıcıları için üretilmiş CNC işlenmiş fren diski rotor parçalarıdır—sürtünme yüzeyinin kendisi değil. Her partide ±0,005 mm tolerans, 0,01 mm düzlük ve 0,02 mm TIR salgı elde edersiniz. Prototipler için teslim süresi 8 iş günü, seri üretim için 15 gündür; alaşımınıza bağlı olarak 28 ila 42 HRC arasında sertlik seçenekleri sunulur.
Rotor Montajı için 0,02 mm Altı Salgı Kontrolü Neden Önemlidir?
Fren pulsasyonu, montaj yüzeyindeki yanal salgı ile başlar. CNC işlenmiş fren diski rotor parçalarımız, merkez deliğini ve cıvata deliklerini aynı anda referans alan 4 eksenli bir fikstür kullanılarak tek bir bağlama operasyonunda frezelenir. Bu, parçayı çevirmekten kaynaklanan istifleme hatasını ortadan kaldırır. Salgıyı, her partiden sonra Zeiss CMM ile doğrulanan 0,02 mm TIR'da tutuyoruz. Montajınız daha sıkı bir spesifikasyon gerektiriyorsa, ikincil bir taşlama geçişi ile 0,015 mm'ye çekebiliriz—ancak bu, teslim süresine 3 gün ekler.
Rotor Donanımı için Kullandığımız Malzemeler ve Isıl İşlem
Hafif braketler için 6061-T6 alüminyum, yüksek gerilimli taşıyıcılar için 4140 krom-molibden çeliği ve korozyona dayanıklı göbekler için 304 paslanmaz çelik stokluyoruz. Çelik parçalar için, su verilmiş ve temperlenmiş ısıl işlemi 28-32 HRC (standart) veya 38-42 HRC (yüksek aşınma versiyonu) olarak sunuyoruz. Sızdırmazlık yüzeylerinde yüzey kalitesi Ra 1,6 µm ve kritik olmayan alanlarda Ra 3,2 µm olarak tutulur. Siyah oksit veya çinko-nikel kaplama gerekiyorsa, bunu 24 saat teslim süresiyle kendi tesisimizde yapıyoruz.
Her Sevkiyattan Önce Muayene: CMM, Salgı Fikstürü ve Sertlik Testi
CNC işlenmiş fren diski rotor parçalarının her partisi üçlü kontrolden geçer. İlk olarak, bir CMM kritik boyutları—delik çapı, cıvata deliği hatvesi ve yüzey düzlüğü—çiziminize göre ölçer. İkinci olarak, özel bir salgı fikstürü parçayı hassas bir mandrel üzerinde döndürerek TIR'ın 0,02 mm altında olduğunu doğrular. Üçüncü olarak, bir Rockwell sertlik test cihazı her partiden iki numune üzerinde ısıl işlemi doğrular. Sevkiyatla birlikte size PDF muayene raporu gönderiyoruz, böylece varışta yeniden kontrol etmenize gerek kalmaz.
Karmaşık Cıvata Deliği Desenlerini ve Havşa Deliklerini Nasıl İşliyoruz?
Fren rotorları genellikle hassas açısal aralıklarla 5, 6 veya 8 cıvata deliği gerektirir. Her deliği konumlandırmak için 0,001 derece çözünürlüğe sahip bir CNC döner tabla kullanıyoruz. Gömme montaj cıvataları için havşa delikleri ±0,02 mm derinlikte işlenir, böylece bağlantı elemanınız belirtilen yükseklikte tam olarak oturur. Havalandırmalı rotor düzenekleri için, taşıyıcıdaki kanat yuvalarını gerilim yığılmalarını önlemek için 0,5 mm yarıçaplı bir takımla işleyebiliriz. CAD dosyanızı gönderin—4 saat içinde programlayalım.
Fren Bileşenleri için Hammadde Tedariki ve İzlenebilirlik
Alüminyum ve çeliği, malzeme sertifikaları dahil olmak üzere Çin ve Tayvan'daki sertifikalı fabrikalardan satın alıyoruz. Her malzeme ısısı parti numarasıyla kaydedilir ve bunu nihai parça seri numarasına kadar izleriz. Bu, güvenlik incelemeleri için tam izlenebilirlik gerektiren otomotiv ve motor sporları uygulamaları için kritiktir. Belirli bir fabrika veya menşe ülkesi gerekiyorsa, bunu tedarik edebiliriz—sadece RFQ'nuzda belirtin.
Rotor Taşıyıcı Ömrünü Uzatan Yüzey İşlem Seçenekleri
Çıplak işlenmiş yüzeyler prototipler için uygundur, ancak seri üretim için alüminyumda anodizasyon (50 µm kalınlığa kadar sert anodizasyon) veya çelikte fosfatlama öneriyoruz. Bu işlemler rotor ile göbek arasında galvanik korozyonu önler. Ayrıca, toleransları etkilemeden tüm keskin kenarları temizleyen bir vibrasyonlu çapak alma işlemi sunuyoruz. Bitirme işleminin ortalama maliyeti, boyut ve miktara bağlı olarak parça başına 0,50 ila 2,00 ABD dolarıdır.
Paketleme ve Sevkiyat: Pas Yok, Hasar Yok, Zamanında
Her CNC işlenmiş fren diski rotor parçası, VCI pas önleyici kağıda tek tek sarılır ve ardından köpük astarlı bir koliye yerleştirilir. Çelik parçalar için plastik torbanın içine bir nem alıcı paket ekliyoruz. Küçük siparişler için DHL veya FedEx ile (ABD veya AB'ye 3-5 gün) ve 100 kg üzeri siparişler için deniz yoluyla gönderim yapıyoruz. Lojistik ekibimiz her sevkiyatı takip eder ve fabrikadan çıktığı anda size bir takip numarası gönderir.
Parametre
Değer
Malzemeler
6061-T6 Al, 4140 çelik, 304 paslanmaz çelik
Çap aralığı
20 mm ila 600 mm
Kalınlık aralığı
3 mm ila 80 mm
Sertlik (çelik)
28-32 HRC (standart), 38-42 HRC (opsiyonel)
Sertlik (alüminyum)
T6 temper, 95 HB
İşleme toleransı
±0,005 mm
Salgı (TIR)
0,02 mm standart, 0,015 mm taşlama ile
Yüzey kalitesi
Sızdırmazlık yüzeylerinde Ra 1,6 µm
Cıvata deliği konumlandırma
±0,01 mm açısal
Teslim süresi
8 gün prototip, 15 gün seri üretim
Minimum sipariş adedi
Prototipler için minimum yok; seri üretim için 50 adet
Muayene raporu
CMM + salgı + sertlik, PDF dahil
CNC işlenmiş fren diski rotor parçaları için minimum sipariş adedi nedir?
Prototip siparişleri için minimum sipariş adedi yoktur—test için tek bir parça işleyebiliriz. Seri üretim için standart minimum 50 adettir, ancak kurulum için biraz daha yüksek bir birim fiyat kabul ederseniz bunu 10 adede düşürebiliriz.
3D modelimden veya çizimimden bir fren rotoru parçası işleyebilir misiniz?
Evet, STEP, IGES veya PDF çizimlerini kabul ediyoruz. Mühendislerimiz dosyayı 4 saat içinde inceler ve teklif vermeden önce toleranslar, et kalınlığı veya malzeme seçimi ile ilgili olası sorunları işaretler.
Her partide kaliteyi nasıl garanti ediyorsunuz?
Parça fikstürden çıkarılmadan önce kritik boyutları doğrulamak için CNC makinesinde süreç içi prob kullanıyoruz ve ardından her partiden bir numune üzerinde tam CMM muayenesi yapıyoruz. Muayene raporu her sevkiyata dahildir.
Acil bir rotor parçası için mümkün olan en hızlı teslim süresi nedir?
Standart alüminyum veya çelikten tek bir prototip için, ekspres CNC işleme kullanarak 5 iş gününde gönderim yapabiliriz. Seri üretim miktarları için, 24 saat vardiya programı kullanarak 200 parça için yaptığımız en hızlı teslimat 10 gündür.
CNC işlenmiş fren diski rotor parçalarınız için teklif almaya hazır mısınız? Çiziminizi sc@bquq.com adresine veya WhatsApp +86 13713157787 numarasına gönderin. 12 saat içinde size kesin bir teklif verelim—gizli maliyet yok, prototipler için minimum sipariş adedi yok. Önce takım sınırlamalarını anlamanız mı gerekiyor? Malzemeye özel takım seçenekleri için CNC kesici takım seçim rehberimize bakın. İnce kesitlerde tolerans konusunda endişeli misiniz? Küçük özelliklerde nelerin elde edilebileceği için CNC işleme toleransları rehberimize göz atın. Ve yeşil bir tedarik zinciri planlıyorsanız, sürdürülebilir imalat rehberimizdeki uygulamaları takip ediyoruz—tüm hurdalar geri dönüştürülür ve enerji verimli miller kullanıyoruz. Bu, Çin'de üretilen ve doğrulayabileceğiniz BQUQ kalite kontrolüyle yapılan hassas imalattır.
