Bu vapor chamber ısı emici, katı bakır tabanın ısıyı yeterince hızlı taşıyamadığı yüksek ısı yoğunluklu elektronikler için üretilmiştir. Bakır muhafazayı montaj yüzeyinde 0,05 mm düzlükte işliyor, her
Bu vapor chamber ısı emici, katı bakır tabanın ısıyı yeterince hızlı taşıyamadığı yüksek ısı yoğunluklu elektronikler için üretilmiştir. Bakır muhafazayı montaj yüzeyinde 0,05 mm düzlükte işliyor, her üniteyi 1,2 atm basınçta test ediyor ve Dongguan fabrikamızdan 15 gün içinde sevk ediyoruz. 5x5 mm CPU çipinden 120x120 mm kanat dizisine ısıyı 0,08 °C/W termal dirençle yayan pasif bir soğutma bileşeni elde edersiniz.
Vapor chamber basit bir frezelenmiş boşluk değildir. C1100 oksijensiz bakır ile başlıyor, üst ve alt plakaları ayrı ayrı işliyor, ardından 780 °C'de vakumlu fırında birbirine lehimliyoruz. İç fitil yapısı—%40 gözenekliliğe sahip sinterlenmiş bakır tozu—sızdırmazlık sağlamadan önce uygulanır. Her oda, kütle spektrometresinde helyum sızıntı testine tabi tutulur; reddetme eşiği 1x10⁻⁹ mbar·L/s'dir. -40 °C ila 125 °C arasında 5.000 termal döngüden sonra sızıntı veya kuruma görmezsiniz.
Isı emici tabanı 0,05 mm'den fazla eğilirse, termal macununuz veya faz değişim pediniz yalıtkan haline gelir. Taban düzlüğünü 0,05 mm ve taban ile kanat uçları arasındaki eş düzlüğü 120 mm uzunluğun tamamında 0,15 mm olarak tutuyoruz. Bu, son frezelemeden önce her boşluğun 300 °C'de 2 saat gerilim giderilmesi ve ardından 3 eksenli CNC'de 10.000 RPM'de 0,02 mm kesme derinliği ile elmas yüzey frezesi kullanılarak elde edilir.
Standart üretim, nikel kaplı kanat dizisine sahip çıplak bakır odadır (akımsız nikel, 8 µm kalınlık, ASTM B733'e göre). Ortamınızda tuz spreyi veya yüksek nem varsa, bakır tabana gömülü vapor chamber ile şeffaf eloksallı alüminyum kanat seti ekliyoruz—hibrit tasarım. Montaj yüzeyindeki yüzey pürüzlülüğü Ra 0,8 µm'dir; bu, lepleme gerektirmeden doğrudan çip teması için yeterince pürüzsüzdür. Daha düşük termal direnç için Ra 0,4 µm'ye kadar parlatabiliyoruz, ancak bu teslim süresine 2 gün ekler.
Kanat kalınlığı 0,8 mm ± 0,05 mm, kanat aralığı 2,5 mm ± 0,1 mm'dir. Montaj deliği konumları ± 0,02 mm gerçek konumda tutulur; bu, yay vidalarınızın veya bağlantı ayaklarınızın stres olmadan hizalanacağı anlamına gelir. Takım değiştiricili 4 eksenli CNC freze kullanıyoruz; blogumuzdaki CNC kesici takım seçim rehberi, kanat kesimi için neden 0,2 mm köşe yarıçaplı karbür parmak frezeleri seçtiğimizi tam olarak gösterir.
Her vapor chamber ısı emici partisi, düzlük, delik konumu ve genel boyutlar için Zeiss CMM üzerinde incelenir. Ayrıca 50 ünite başına bir numuneyi 100W seramik ısıtıcı ve termokupl dizisi kullanarak termal direnç testine tabi tutuyoruz. Sevkiyatınızla birlikte CMM raporu ve termal test eğrisini ek ücret olmadan alırsınız. %100 sızıntı testi sertifikasına ihtiyacınız varsa bunu yapabiliriz, ancak bu 3 gün ve %5 maliyet ekler.
8 mm, 10 mm ve 12 mm kalınlıklarında C1100 bakır plaka ile 6061-T6 alüminyum kanat stoğu bulunduruyoruz. Dikey entegre bir fabrika olduğumuz için (CNC işleme, damgalama, lehimleme ve kaplama tek binada), alt yükleniciler arasındaki lojistik gecikmeleri atlıyoruz. Tek bir prototip 15 günde sevk edilir; 500 ünitelik üretim partileri 25 günde sevk edilir. CNC işleme toleransları rehberimiz, bu değerleri muayene kısayolları olmadan nasıl tekrarlanabilir tuttuğumuzu açıklar.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Taban Malzemesi | C1100 Oksijensiz Bakır (C1020 isteğe bağlı) |
| Kanat Malzemesi | 6061-T6 Alüminyum veya C1100 Bakır |
| Taban Düzlüğü | 0,05 mm (maks.) |
| Yüzey Pürüzlülüğü (Montaj Yüzeyi) | Ra 0,8 µm standart, Ra 0,4 µm isteğe bağlı |
| Sızıntı Oranı | 1x10⁻⁹ mbar·L/s (helyum) |
| Basınç Dayanımı | 1,2 atm (iç) |
| Çalışma Sıcaklığı | -40 °C ila 125 °C |
| Montaj Deliği Gerçek Konumu | ± 0,02 mm |
| Teslim Süresi (Prototip) | 15 gün |
| Minimum Sipariş Adedi | Minimum sipariş adedi yok (1 adet kabul edilir) |
Prototipleme için tek bir ünite kabul ediyoruz—minimum sipariş adedi yok—ve üretim için süreci değiştirmeden binlere ölçeklendiriyoruz.
Evet, 20x20 mm'den 200x200 mm'ye kadar özel ayak izleri işliyoruz ve ısı akışınıza ve yönelime bağlı olarak fitil gözenekliliğini %30'dan %50'ye ayarlıyoruz.
Parti başına numune üzerinde 100W termal direnç testi yapıyor ve ölçülen eğriyi CMM muayene raporuyla birlikte sunuyoruz.
Basit bir delik deseni değişikliği 2 gün ekler; yeni bir oda geometrisi takım yolu ve fikstür kurulumu için 7 gün ekler, ancak ilk numune yine de 15 gün içinde sevk edilir.
Çiziminizi gönderin, 12 saat içinde kesin fiyat teklifi alın. E-posta: sc@bquq.com veya WhatsApp: +86 13713157787. Termal bütçenizi inceleyecek, düzlük gereksinimini doğrulayacak ve size sabit bir fiyat vereceğiz—minimum sipariş adedi yok, hassas üretim, Çin malı.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6063/6061/5052, saf bakır C1100, bakır-alüminyum kompozit |
| Proses | Ekstrüzyon, CNC işleme, sıyırma, dövme, basınçlı döküm, damgalı kanatçıklar |
| Kanatçık Tipleri | Ekstrüde, pim kanatçık, sıyrılmış, katlanmış, yapıştırılmış, ısı borusu, buhar odası |
| Yüzey | Siyah eloksal, şeffaf eloksal, nikel kaplama, toz boya |
| Boyut Aralığı | Maks. 1500 x 400 x 300 mm |
| Termal Test | Parti başına termal direnç ve ısı dağılımı verileri |
| Prototip | 5-7 gün, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | CMM, termal direnç test cihazı, parti başına tam rapor |
