Bu DC-DC Modül Soğutucu, doğrudan DC-DC dönüştürücü modüllerine, IGBT'lere veya MOSFET paketlerine cıvatalanacak şekilde tasarlanmış, CNC ile işlenmiş bir alüminyum ısı yayıcıdır. Montaj yüzeyinde 0,0
Fiyat teklifi alın
Bu DC-DC Modül Soğutucu, doğrudan DC-DC dönüştürücü modüllerine, IGBT'lere veya MOSFET paketlerine cıvatalanacak şekilde tasarlanmış, CNC ile işlenmiş bir alüminyum ısı yayıcıdır. Montaj yüzeyinde 0,0
Bu DC-DC Modül Soğutucu, doğrudan DC-DC dönüştürücü modüllerine, IGBT'lere veya MOSFET paketlerine cıvatalanacak şekilde tasarlanmış, CNC ile işlenmiş bir alüminyum ısı yayıcıdır. Montaj yüzeyinde 0,02 mm içinde düzlük, Ra 0,8 yüzey kalitesi ve çizim onayından itibaren 7 gün teslim süresi elde edersiniz—tek bir prototip için bile minimum sipariş adedi yoktur. ISO 9001:2015 kapsamında Çin'de üretilir; 1,5 m/s hava akışında 100 mm² başına 40 W'a kadar ısı uzaklaştırır.
Isı, arayüzü yalnızca metalin gerçekten metale temas ettiği yerlerde geçer. Hava boşlukları yalıtkan görevi görür—0,05 mm hava, alüminyumun termal direncinin 10 katını ekler. Montaj yüzeyini 0,02 mm düzlükte işliyoruz; bu, modül taban plakanızla %85'ten fazla temas alanı sağlar. Yüksek basınçlı sıkıştırma için yüzeyi 0,01 mm düzlükte taşlayabilir ve 0,05 mm kalınlığında grafit ped girintisi ekleyebiliriz. Bu damgalanmış bir parça değildir; her kanat ve ped, katı 6063-T5 kütükten kesilir, bu nedenle kalıp aşınmasından kaynaklanan çarpılma olmaz.
Muhafaza hava akışınıza bağlı olarak düz kanatlar, pim kanatlar veya hibrit çapraz kesim deseni kesiyoruz. Düz kanatlar en düşük basınç düşüşünü sağlar (50 mm kanat yüksekliği için 2 m/s'de 25 Pa). Pim kanatlar, aynı ayak izi için yüzey alanını düz kanatlara göre %35 artırır, ancak %40 daha fazla fan statik basıncı gerektirir. Kanat kalınlığını 0,8 mm'ye kadar, 20:1 yükseklik-kalınlık oranıyla işliyoruz—yani 0,8 mm kalınlığında 16 mm yüksekliğinde bir kanat, ±0,05 mm toleransla tutulur. Belirli bir fan eğrisi için özel kanat aralığına ihtiyacınız varsa, bize CFM ve statik basınç değerlerini gönderin; optimum aralığı hesaplayalım ve tek kurulumda keselim.
Standart malzeme, 180 W/m·K termal iletkenlik ve 60–70 HB sertlik sağlayan 6063-T5 alüminyumdur. Daha yüksek titreşimli ortamlar için, daha kalın taban plakalı 6061-T6 (95 HB, 167 W/m·K) kullanıyoruz. Ağırlık kritikse, 218 W/m·K ile 6101-T6 sunuyoruz, ancak bu %15 daha pahalıdır. Tüm plakalar, vidaları sıktıktan sonra distorsiyonu önlemek için CNC işlemeden önce gerilim gidermeye tabi tutulur. Korozyon direnci için MIL-A-8625 Tip II, 18 mikron kalınlığında şeffaf eloksal veya talep üzerine 50 mikrona kadar sert eloksal uyguluyoruz.
| Özellik | Değer | Notlar | | :--- | :--- | :--- | | Taban malzemesi | 6063-T5 / 6061-T6 / 6101-T6 | Alüminyum kütük, döküm veya ekstrüzyon değil | | Termal iletkenlik | 167 – 218 W/m·K | Alaşıma bağlıdır | | Montaj yüzeyi düzlüğü | 0,02 mm (0,01 mm taşlanmış) | Parçaların %100'ünde CMM ile doğrulanır | | Kanat kalınlığı | min 0,8 mm | ±0,05 mm tolerans | | Kanat yüksekliği | 30 mm'ye kadar | Yükseklik-kalınlık oranı 20:1 | | Yüzey kalitesi | Ra 0,8 (taban), Ra 1,6 (kanatlar) | İsteğe bağlı Ra 0,4 parlatma | | Sertlik (işlenmiş haliyle) | 60 – 70 HB (6063-T5) | T6 menevişi: 95 HB | | Delik konum toleransı | ±0,01 mm | M2,5 ila M6 dişli insertler için | | Eloksal kalınlığı | 18 µm şeffaf / 50 µm sert | MIL-A-8625 Tip II / III | | Teslim süresi | 7 gün (prototip), 15 gün (1000 adet) | Çizim onayından itibaren | | Minimum sipariş adedi | 1 adet | Standart boyutlar için kurulum ücreti yoktur |DC-DC modülünüzde muhtemelen 40 mm veya 50 mm aralıkta M3 veya M2,5 montaj delikleri vardır. Bu delikleri doğrudan taban plakasına delip diş açıyoruz veya tekrarlanan montaj döngüleri için paslanmaz çelik helikoiiller presliyoruz. Delik konum toleransı ±0,01 mm'dir ve diş derinliği ±0,1 mm ile kontrol edilir, böylece vida dibe vurmaz ve modülü kaldırmaz. Geçmeli delikli modüller için, soket başlı cıvatalara karşı havşalar ekliyoruz ve PCB izlerinizi kesebilecek çapakları önlemek için pahlı kenarlar açıyoruz. Ayrıca arka tarafta bir termal sensör girintisi veya kablo yönlendirme kanalı da işleyebiliriz.
Her DC-DC Modül Soğutucu, Dongguan fabrikamızdan çıkmadan önce üç aşamalı bir muayeneden geçer. İlk olarak, parçaların %100'ünde—numune alarak değil—delik konumlarını ve taban düzlüğünü doğrulamak için bir CMM (Zeiss Contura, doğruluk ±0,001 mm) kullanıyoruz. İkinci olarak, montaj yüzeyinde Ra 0,8'i doğrulamak için bir yüzey pürüzlülük test cihazı (Mitutoyo SJ-210) kullanıyoruz. Üçüncü olarak, her partiden bir numune soğutucuya bir test modülü monte ediyoruz ve termal direnci bir termokupl düzeneğiyle ölçüyoruz. Herhangi bir parça başarısız olursa, yeniden işlenmez, hurdaya ayrılır. Her sevkiyatla birlikte CMM veri sayfası ve malzeme sertifikası dahil tam bir muayene raporu gönderiyoruz.
Ekstrüde soğutucular ucuzdur, ancak sizi düz kanatlar ve sabit kesitlerle sınırlar. Damgalanmış kanatlar kolayca bükülür ve zayıf düzlüğe sahiptir—genellikle 0,1 mm veya daha kötü. Kütükten CNC işleme, kapasitörler için cepler kesmemizi, PCB montajı için ayaklar eklememizi ve parçanın ortasında kanat yoğunluğunu değiştirmemizi sağlar. Ayrıca kalıp maliyetini (genellikle 2.000–5.000 $) ortadan kaldırır. 500–2000 adetlik üretim serileri için, takım ve ikincil işlemler dahil edildiğinde CNC işleme genellikle ekstrüzyondan daha ucuzdur. 40 CNC makinemiz (3 eksenli ve 4 eksenli) var, bu nedenle parçalarınızı paralel olarak işleyebilir ve tutarlı bir 7 günlük teslim süresi koruyabiliriz. Bir süreç seçmeden önce, takım geometrisinin kanat yüzey kalitesini ve toleransı nasıl etkilediğini anlamak için CNC kesici takım seçim rehberimizi okuyun.
Modül muhafazanızı çizebilecek çıplak alüminyum parçalar göndermiyoruz. Her soğutucu antistatik köpüğe sarılır, bölmeli bir karton kutuya yerleştirilir ve nakliye sırasında oksidasyonu önlemek için vakumla kapatılır. Küçük miktarlar için, nem emici paketli sert ESD poşetler kullanıyoruz. Daha büyük siparişler için, her kanat sırasını ayrı tutan özel oluklu mukavva yerleştiriciler kullanıyoruz—komşu parçalara sürtünme olmaz. Her kutuyu parça numarası, parti tarihi ve siparişinizle eşleşen bir barkodla etiketliyoruz. Belirli bir paketleme standardı gerektiriyorsanız (ör. JEDEC tepsisi veya antistatik tüp), 48 saat içinde buna göre takım hazırlayabiliriz.
Bize 3D modelinizi (STEP veya IGES) ve kritik boyutları içeren bir 2D PDF gönderin. 4 saat içinde inceleyip işlenmesi zor özellikleri—30 mm üzeri kanat yüksekliği veya 1,5 mm altı delik aralığı gibi—işaretleyeceğiz. Size maliyet kazandıracak veya termal performansı iyileştirecek bir tasarım değişikliği önereceğiz. Prototipler 7 günde sevk edilir ve CNC programlarını dosyada tutarız, böylece tekrar siparişler kurulum süresini atlar. Montaj yüzeyinde, delik konumlarında ve yüzey kalitesinde tutabileceğimiz toleranslar için, çiziminizi belirtmeden önce CNC işleme toleransları rehberimize göz atın. Bu rehber, standart olanın (0,05 mm) ne olduğunu ve ekstra maliyet getirenin (0,01 mm veya taşlama) ne olduğunu açıklar.
Minimum sipariş adedi yoktur—test için tek bir prototip işliyoruz ve birim fiyat 500 adette yaklaşık %30, 2000 adette %50 düşer.
Evet, modül modelini veya delik ko
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6063/6061/5052, saf bakır C1100, bakır-alüminyum kompozit |
| Proses | Ekstrüzyon, CNC işleme, sıyırma, dövme, basınçlı döküm, damgalı kanatçıklar |
| Kanatçık Tipleri | Ekstrüde, pim kanatçık, sıyrılmış, katlanmış, yapıştırılmış, ısı borusu, buhar odası |
| Yüzey | Siyah eloksal, şeffaf eloksal, nikel kaplama, toz boya |
| Boyut Aralığı | Maks. 1500 x 400 x 300 mm |
| Termal Test | Parti başına termal direnç ve ısı dağılımı verileri |
| Prototip | 5-7 gün, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | CMM, termal direnç test cihazı, parti başına tam rapor |