Bu Damgalanmış Parça Oyuncak Güç Yolunuzda Ne İşe Yarar? Bu, oyuncaklar, kumandalar ve elde taşınan cihazlardaki AA, AAA veya düğme pillerine baskı yapan küçük iletken köprü olan metal damgalanmış b
Fiyat teklifi alın
Bu Damgalanmış Parça Oyuncak Güç Yolunuzda Ne İşe Yarar? Bu, oyuncaklar, kumandalar ve elde taşınan cihazlardaki AA, AAA veya düğme pillerine baskı yapan küçük iletken köprü olan metal damgalanmış b
Bu, oyuncaklar, kumandalar ve elde taşınan cihazlardaki AA, AAA veya düğme pillerine baskı yapan küçük iletken köprü olan metal damgalanmış bir pil temas yayı ve güç terminalidir. Yay kolu, malzeme kalınlığına bağlı olarak tutarlı temas kuvveti (0,3–0,6N) sağlarken, terminal ayağı lehimlenebilir veya kaynaklanabilir bir yüzey sunar. 10.000+ yerleştirme döngüsü boyunca yorulma hatası olmadan tekrarlanabilir elektriksel süreklilik elde edersiniz. Damgalanmış düzlüğü ±0,01mm, temas noktası salgısını 0,05mm altında ve temas yüzeyinde yüzey pürüzlülüğünü Ra 0,4μm olarak tutuyoruz. Takım çeliği sertliği kalıp için 48–52 HRC'dir, böylece herhangi bir bakımdan önce 500.000+ parça üretebilirsiniz.
Yay kontakları, kalıp tutarsız tane akışı ürettiğinde arızalanır. Tane yapısını büküm ekseni boyunca hizalı tutmak için tipik 1,0× yerine minimum 0,5× malzeme kalınlığı büküm yarıçapına sahip ilerlemeli bir kalıp kullanıyoruz. Bu, tekrarlanan sapmadan sonra gerilim çatlamasını önler. Güç terminali ayağı için, çapak yüksekliğini 0,03mm altında kontrol etmek üzere kalıba preslenmiş düz bir bölge ekliyoruz. Bu çapak önemlidir: pil ambalajını çizebilir ve oyuncak gövdenizin içinde kısa devrelere neden olabilir. Çeliği kesmeden önce CAD'de geri esnemeyi simüle ediyoruz, böylece 301 paslanmaz veya fosfor bronz gibi yüksek akma dayanımlı malzemelerde bile son parça açısı çiziminizin ±0,5° içinde kalır.
Siz alaşımı seçersiniz, biz kalıbı buna göre yaparız. Yaygın seçenekler: C5210 fosfor bronz (iletkenlik %13 IACS, akma dayanımı 420–560 MPa), C17200 berilyum bakır (iletkenlik %22 IACS, çökelme sertleştirmesinden sonra 1.200 MPa'ya kadar akma dayanımı) ve 301 paslanmaz çelik (iletkenlik %2,4 IACS, ancak ince saclarda geri esneme direnci için mükemmel). Nikel kaplı kontaklar için, temas alanında 0,3–0,5μm Au flaş ile 0,8–1,2μm Ni alt kaplama kullanıyoruz — bu, 1.000 döngüden sonra temas direncini 20mΩ altında tutar. Kalıp çekirdeği 58–60 HRC'ye sertleştirilmiş D2 takım çeliğidir, zımba ise 62–64 HRC'de M2 HSS kullanır. Pil kontakları için asla yumuşak kalıp kullanmıyoruz çünkü kenar aşınması 50.000 parça içinde temas kuvveti eğrisini değiştirir.
Her parti, temas noktası konumunda (X/Y ±0,02mm içinde) 2.5D optik ölçüm ve yay kolunda (0,5mm sapmada belirttiğiniz gram-kuvvetin ±%5'i içinde) dijital kuvvet göstergesi testi alır. Ayrıca çapak, çizik veya kaplama boşlukları için 5× büyütme altında %100 görsel kontrol yapıyoruz — rastgele örnekleme yok. Yüksek hacimli siparişler için (100k parçadan fazla), ilk parça üzerinde CMM raporu ve kritik büküm açısı ile terminal genişliği için yetenek indeksi (Cpk ≥ 1,33) dahil ediyoruz. Muayene veri sayfasını talep sonrasında değil, sevkiyatla birlikte alırsınız. Kendi giriş kalite kontrolünüzü yapıyorsanız, toleranslarımız çizimden daha sıkıdır — limitlerde sevkiyat yapmıyoruz.
Bir oyuncak pil temas yayı için özel kalıp imalatı tipik bir iş atölyesinde genellikle 4–6 hafta sürer. Tek kademeli veya iki kademeli ilerlemeli takımlar için kalıbı, tasarım onayı, tel erozyon kesimi, taşlama ve 25 tonluk yüksek hızlı presimizde deneme dahil 15 takvim gününde bitiriyoruz. Deneme çalışması, kalıbı sevk etmeden veya üretime başlamadan önce tümü ölçülen 500 parçadır. Yalnızca kalıba ihtiyacınız varsa (parça değil), numune raporu ve damgalama sürecinin videosu ile kalıp setini gönderiyoruz. Üretim siparişleri için ilk parça, çizim onayından 18 gün sonra hazırdır. 2004'ten beri 2.400+ kalıp yaptık — çoğu oyuncaklar, beyaz eşyalar ve otomotiv elektroniği için, bu yüzden tolerans tuzaklarının nerede olduğunu biliyoruz.
Kalıp fiyatı boşluk sayısına, malzemeye ve özellik karmaşıklığına bağlıdır. Bir AAA pil yayı için basit tek boşluklu kalıp (iki büküm, bir preslenmiş kontak), deneme dahil $1.200–$1.800 arasındadır. Güç terminali için kalıp içi diş açmalı 4 boşluklu ilerlemeli kalıp $2.800–$4.500 arasındadır. Parça başına damgalama maliyeti ölçeklendikçe düşer: 10.000 parçada parça başına $0,04–$0,09 bekleyin; 500.000 parçada $0,015–$0,03'e düşer. Üretim için minimum sipariş adedi yoktur — kalıp yapıldıktan sonra 1.000 parça sipariş edebilirsiniz. Ancak yalnızca kalıp siparişlerinde, gelecekteki parça hacminden bağımsız olarak fiyat sabittir. Malzeme sertifikası veya muayene raporları için ek ücret almıyoruz.
| Parametre | Spesifikasyon |
|---|---|
| Malzeme seçenekleri | C5210 fosfor bronz, C17200 berilyum bakır, 301 paslanmaz çelik, pirinç C2680 |
| Malzeme kalınlık aralığı | 0,10 – 0,80 mm (oyuncak pil yayları tipik olarak 0,15–0,30 mm) |
| Damgalanmış düzlük toleransı | ±0,01 mm |
| Büküm açısı toleransı | ±0,5° |
| Temas yüzeyi pürüzlülüğü | Ra 0,4 μm (preslenmiş bölgede ayna yüzeyi) |
| Temas noktası salgısı | ≤ 0,05 mm |
| Kalıp sertliği (D2 takım çeliği) | 48–52 HRC (zımba: 62–64 HRC'de M2 HSS) |
| Kalıp teslim süresi | Standart ilerlemeli kalıp için 15 gün (çizim onayından itibaren) |
| İlk parça teslim süresi | 18 gün (deneme ve CMM raporu dahil) |
| Üretim minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok (1.000 parça kabul edilir) |
Bir PDF veya STEP dosyası gönderin — her ikisiyle de çalışıyoruz. Yalnızca numune parçanız varsa, 48 saat içinde tersine mühendislik yapıyoruz ve çeliği kesmeden önce onayınız için size bir 3D model gönderiyoruz. Kalıp imalatı sırasındaki revizyonlar, istasyon sayısını veya malzeme kalınlığını değiştirmiyorsa ücretsizdir. Örneğin, temas noktasının yarıçapını 0,3mm'den 0,5mm'ye değiştirmek basit bir elektrot düzenlemesidir, ek maliyet yoktur. Tek yaydan çift kollu tasarıma geçmek bir istasyon ekler — farkı 24 saat içinde fiyatlandırırız. Mühendislerimiz, kalıp için ödeme yapmadan önce damgalama sırasında kırılacak herhangi bir geometriyi (örneğin, 0,3× malzeme kalınlığının altındaki bir büküm yarıçapı) işaretler. Kesme parametrelerinin kalıp çeliğini nasıl etkilediğine daha derinlemesine bakmak için CNC kesme takımı seçim rehberimize göz atın — bu, dahili olarak yaptığımız kalıp çekirdeği işlemeye uygulanır. Tolerans iddialarımızı kendi kalite kontrolünüzle kontrol ediyorsanız, CNC işleme toleransları rehberi, ince damgalanmış parçalarda ±0,01mm'yi nasıl yakaladığımızı açıklar.
Minimum sipariş adedi yok — kalıp yapıldıktan sonra 1.000 parça sipariş edebilirsiniz ve parça başına fiyat 100.000 parça ile aynı kalır.
Evet, numunenizi 48 saat içinde tersine mühendislikle çözüyoruz, onay için bir 3D model gönderiyoruz ve ardından kalıbı kesiyoruz — çizim gerekmez.
Preslenmiş bir büküm bölgesi kullanıyoruz ve damgalama sürecinde
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, pirinç, bakır, berilyum bakır, fosfor bronz |
| Proses | Progresif kalıp damgalama, hassas kesme, derin çekme, bükme, kılavuz çekme |
| Tolerans | ±0.01mm standart, ±0.005mm talep üzerine |
| Yüzey | Çinko kaplama, nikel, kalay, altın, toz boya, pasivasyon, eloksal |
| Kalıp Boyutu | 1200 x 800 mm'ye kadar, 16-250 ton presler |
| Kalınlık | 0.05 - 6.0 mm sac metal, tel 0.1 - 8.0 mm |
| Prototip | 7-15 gün kalıp üretimi, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Muayene | Parti başına tam rapor, CMM ve optik ölçüm |