Altıgen Bar Stok İçin Neden 32 Tip Pens Gerekir? Bu, altıgen bar stok için CNC işlenmiş otomatik torna 32 tip pensdir. Kayan başlıklı veya sabit başlıklı otomatik tornalarda altıgen hammaddeyi sıkıc
Bu, altıgen bar stok için CNC işlenmiş otomatik torna 32 tip pensdir. Kayan başlıklı veya sabit başlıklı otomatik tornalarda altıgen hammaddeyi sıkıca kavrar. Somut faydası, burun kısmında salgının 0,005 mm altında olmasıdır; bu, işlenmiş altıgen parçalarınızın tüm üretim serisi boyunca ±0,01 mm çap toleransını koruduğu anlamına gelir. Isıl işlem sonrası sertlik 58–62 HRC'dir, böylece kavrama segmentleri 200.000 çevrimin üzerinde aşınmaya dayanır. Standart boyutlar için Dongguan fabrikamızdan 15 günde sevk ediyoruz. Minimum sipariş adedi yoktur. Bu, Çin'de üretilen ancak İsviçre tarzı kalite disiplinine sahip hassas imalattır.
Bu pensi tek bir iş için ürettik: altıgen bar stoğu iz bırakmadan kavramak. Konik dış yüzey, standart 32 tip otomatik torna millerine uyar. İç delik, yuvarlak delinip gevşek bırakılmaz; tam altıgen geometriye broşlanır. Her segment eşit şekilde kapanır çünkü yuvaları ısıl işlemden sonra tel erozyonla keseriz, öncesinde değil. Bu işlem sırası, kavrama kuvvetinin altı yüzeyin tamamında dengeli kalmasını sağlar.
Altıgen delik, delinmiş yuvarlak bir delik olarak başlar. Ardından, altı kesme kenarlı özel bir çekme broşu kullanarak altıgen profile broşlarız. Broş, her geçişte 0,15 mm talaş kaldırır. Broşlamadan sonra, yüzeyleri Ra 0,4 µm yüzey kalitesine honlarız. Bu, tornalanmış altıgen değildir. Tornalanmış altıgen, bar stoğu ezen yuvarlatılmış köşelere sahiptir. Broşlanmış altıgen, barın gerçek köşe yarıçapına uyan kontrollü 0,1 mm yarıçaplı keskin iç köşelere sahiptir. Altı yüzeyin tamamında tam temas elde edersiniz, sadece iki veya üç noktada değil.
Düz yüzeyler arası 4 mm ila 10 mm arasındaki standart altıgen boyutları için broş toleransını H7'de tutarız. Bu, deliğin nominale göre 0 ila +0,012 mm arasında büyük olduğu anlamına gelir. Artı toleranslı altıgen bar kullanıyorsanız, pens yine de tamamen kapanır çünkü yuvalar 0,3 mm radyal sıkıştırmaya izin verir. Eksik toleranslı bar için pens yine kavrar çünkü 40 bar hidrolik basınçta kapanma kuvveti 4,2 kN'dir.
Bu pens için 8620 alaşımlı çelik kullanıyoruz. Neden 8620? Çünkü temiz karbürlenir ve sert bir yüzey tabakası ile tok bir çekirdek sağlar. Yüzey tabakası derinliği minimum 0,8 mm'dir. Çekirdek sertliği 30–35 HRC'de kalır; bu, pens açılıp kapandığında gevrek kırılmayı önler. Kavrama yüzeyindeki sertlik 58–62 HRC'dir. Bu yüzey sertliği, genellikle 4140 veya 1215 çelik olan altıgen bara karşı sürtünme aşınmasına (galling) direnç sağlar.
Isıl işlem sırası hassastır. Önce 925°C'de 6 saat karbürürüz. Ardından 60°C'de yağda su veririz. Sonra 180°C'de 2 saat temperleriz. Temperlemeden sonra dış koniyi ve arka yüzeyi taşlarız. Taşlama, dış koniyi 30 dakikalık açısal toleransa getirir. Arka yüzey, çekme borusuna düzgün oturması için 0,003 mm içinde düz taşlanır. Son olarak, üç genleşme yuvasını tel erozyonla keseriz. Yuvalar 0,6 mm genişliğindedir, sertleştirilmiş tabakadan kesilir ve arkada 1,5 mm katı menteşe bırakır.
Bu pensi nitrüre etmiyoruz. Nitrürasyon yüzey sertliği ekler ancak yuva kenarlarında çatlayan ince, gevrek bir tabaka oluşturur. Karbürleme, esnemeye pullanma olmadan dayanan daha derin bir tabaka sağlar. Yüksek silikonlu alüminyum 6061 gibi aşındırıcı malzemeler için daha fazla aşınma direncine ihtiyacınız varsa, istek üzerine TiCN kaplama ekleyebiliriz. Bu kaplama deliğe 0,003 mm ekler, bu yüzden broş boyutunu buna göre ayarlarız.
Her pensi, taşlanmış test çubuğu ile 32 tip tutucuda test ederiz. Test çubuğu 50 mm uzunluğunda, 60 HRC'ye sertleştirilmiş ve 0,002 mm yuvarlaklığa taşlanmıştır. Çubuğu pense monte eder, 60 N·m'de kalibre edilmiş bir tork anahtarıyla kapatır ve TIR'ı üç noktada ölçeriz: burundan 10 mm, burundan 25 mm ve burundan 40 mm. İzin verdiğimiz maksimum TIR, 10 mm'de 0,005 mm, 25 mm'de 0,008 mm ve 40 mm'de 0,012 mm'dir. Bu, 10 mm'de 0,005 mm koniklik oranıdır. Bu, ISO 15488 pensleri için standart olan 0,010 mm'den daha iyidir.
Salgı iki kaynaktan gelir: pensin kendi eşmerkezliliği ve tutucunun konik oturması. Dış koniyi ve iç altıgen deliği, CNC iç taşlama tezgahında aynı bağlamada taşlarız. Bu tek bağlama, yeniden bağlamadan kaynaklanan hatayı ortadan kaldırır. Sonuç, konik ile altıgen delik arasında 0,003 mm içinde eşmerkezliliktir. Bu pensi temiz bir tutucuya taktığınızda, toplam salgı tutucunun durumuna bağlıdır, pense değil.
Her bir pens, örnekleme değil, tam muayeneden geçer. Dış koni açısını sinüs cetveli ve mastar bloklarıyla ölçeriz. Açı, nominal 30 derecenin ±1 dakikası içinde olmalıdır. Altıgen deliği, altı yaylı temasa sahip özel bir tıpa mastarıyla ölçeriz. Mastar, düz yüzeyler arası mesafeyi üç derinlikte okur: ön, orta ve arka. Okumalar H7 tolerans bandına düşmelidir. TIR değerlerini test çubuğundan kaydeder ve muayene sertifikasına basarız.
Ayrıca yuva genişliğini pim mastarıyla kontrol ederiz. Yuvalar 0,6 mm +0,05/-0,00 olmalıdır. Yuva çok darsa pens tamamen kapanamaz. Çok genişse pens rijitliğini kaybeder. Arka yüzey düzlüğünü yüzey plakası ve komparatör ile kontrol ederiz. Düzlük 0,003 mm içinde olmalıdır. Son olarak, hafif pas önleyici yağ uygular ve her pensi VCI kağıdına sararız. Muayene sertifikası, parti numarasını, ısıl işlem lotunu ve tam boyut raporuna bağlantı veren bir QR kod içerir.
Standart boyutlar (düz yüzeyler arası 4, 5, 6, 7, 8, 10 mm) 15 günde sevk edilir. Minimum sipariş adedi yoktur. Prototip çalışması için tek parça sipariş edebilirsiniz. Özel altıgen boyutları (11, 12, 14, 16 mm) 20 gün sürer çünkü özel broş tedarik etmemiz gerekir. Broş 180$'dır ve size aittir. Broş maliyetini ilk siparişte pens fiyatına dahil ederiz. Sonrasında, yeniden siparişler aynı broşu kullanır, bu yüzden fiyat %15 düşer. Ayrıca metrik ve inç altıgen boyutları da üretiyoruz. İnç boyutları için, inç'e dönüştürülmüş aynı H7 toleransını kullanırız, bu yaklaşık +0,0005 inçtir.
Sipariş vermek için çiziminizi gönderin veya sadece düz yüzeyler arası altıgen boyutunu ve beslediğiniz bar uzunluğunu belirtin. Çiziminiz yoksa, makine markasını ve modelini söyleyin. Çoğu otomatik torna için tutucu konik boyutlarına sahibiz: Citizen, Star, Tsugami ve Tornos. Dış koni açısını ve arka yüzey havşasını çekme borunuza göre eşleştireceğiz. Farklı bir tutucu kullanıyorsanız, konik açısını ve delik derinliğini ölçün. Bu iki sayıyı gönderin, pense uyacak şekilde üretelim.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Malzeme | 8620 alaşımlı çelik, karbürlenmiş |
| Yüzey sertliği | 58–62 HRC |
| Çekirdek sertliği | 30–35 HRC |
| Altıgen boyut aralığı | Düz yüzeyler arası 4 mm ila 16 mm |
| Altıgen delik toleransı | H7 (0 ila +0,012 mm) |
| Yüzey kalitesi (delik) | Ra 0,4 µm |
| Salgı (10 mm'de TIR) | ≤ 0,005 mm |
| Salgı (25 mm'de TIR) | ≤ 0,008 mm |
| Dış koni açısı | 30° ± 1 dakika |
| Yuva genişliği | 0,6 mm +0,05/-0,00 |
| Standart teslimat süresi | 15 gün |
| Minimum sipariş adedi | Yok |
Bu pens, dengeli sıkma ile 12.000 RPM'e kadar bar besleme hızları için derecelendirilmiştir. Sınırlayıcı faktör pensin mukavemeti değil, barın düzl
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
