BQUQ tarafından üretilen CNC tornalama parçaları, Stainless 303 / 304 / 316L malzemelerden işlenir ve 1000 mm uzunluğa kadar çalışabilirken montaj yüzeyindeki düzlüğü doğrudan takımdan korur. Isıl direnç her parti için ölçülür, takım çalışmaları kararlıdır ve muayene, kalıp aşınmasını parçalar sahaya ulaşmadan önce kanatçık adımındaki ölçülebilir bir kayma olarak yakalar. Düşük kanatçık kalınlığı ve sıkı adım, aynı hacim içinde işlenmiş veya ekstrüde profillere kıyasla metreküp başına daha fazla yüzey sağlar.
CNC tornalama parçaları, Stainless 303 / 304 / 316L stok malzeme ile kanatçık adımını birleştirir, böylece 1000 mm uzunluğa kadar olan parçalar montaj yüzeyindeki düzlüğü korur. Isıl direnç, her parti için ölçülerek belirlenir.
Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için başarısız olabilecek lehimli bir bağlantı yoktur. Montaj yüzeyindeki düzlük doğrudan takımdan korunur, bu da ısıl arayüz temasını homojen tutar.
Tek bir strok tüm CNC tornalama parçasını şekillendirir, böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. Takım çalışmaları kararlıdır ve çevrim bir hattı besler.
Düşük kanatçık kalınlığı, damgalama işleminin kazandığı yerdir: belirli bir adımdaki kanatçıklar, aynı hacimdeki işlenmiş veya ekstrüde bir profile kıyasla metreküp başına daha fazla yüzey sağlar.
Damgalı yapı, partiler arası varyasyonu ekstrüzyona kıyasla daha iyi tolere eder: kalıp aşınması ilk olarak kanatçık adımında ölçülebilir bir kayma olarak ortaya çıkar ve bu durum sahada değil, muayenede yakalanır.
Stainless 303 / 304 / 316L presleme, CNC tornalama parçasını hacme bağlı olarak hafif tutar ve kanatçık yoğunluğundan ödün vermez; bu, hava akış yolu uzunluğunun muhafaza tarafından zaten sabitlendiği durumlarda önemlidir.
Malzeme Seçimi ve Yüzey İşlemi
Standart malzeme, boncuklama + pasivasyon ile tedarik edilen Paslanmaz 303 / 304 / 316L'dir. Robotik maruziyetin endişe kaynağı olduğu uygulamalarda pasivasyonlu güzergahı öneririz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda ise bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık olarak iki katına çıkarır.
Belirtebileceğiniz Tolerans Sınıfları
Genel ölçüler ile üretilir; gibi kritik özellikler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş geometri, takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu ile tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir; bu nedenle kararın takım sonrasında değil, takım öncesinde verilmesi faydalıdır.
Her Sevkiyat Öncesi Muayene
Her parti, tarafından bir CMM raporu ile birlikte gelir. Düzlük, hatve, taban kalınlığı ve delik konumunu kaydederiz ve hattan çıkmadan önce dışındaki her şeyi işaretleriz.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür; çünkü 1000 mm uzunluğa kadar değeri, taşlanmamış bir plaka üzerinde farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da saklar.
Şekillendirme sonrası kanat uçlarını çapak ve çatlak açısından inceleriz; çünkü damgalama, hiçbir çizim ölçüsünü kaydırmadan bir kökü yarabilir. Çapak limiti parça bazında belirlenir.
Nihai muhafaza . Her karton parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt, ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl boyunca saklanır.
Bu Parça Nerede Kullanılır
Robotik uygulamalarında, değeri muhafazının hâlâ ne kadar hava akışına ihtiyaç duyduğunu belirler. Robotik bağlantı noktası sıcaklıklarında, aralıklı kanatçıklar delta-T'yi sensör bütçesi içinde tutar.
Robotik yapımlarında, montaj yüzeyi termal değer kadar önemlidir: termal arayüz malzemesinin eşit şekilde yayılıp yayılmayacağını veya bir uçta birikip birikmeyeceğini belirler.
Robotik müşterileri genellikle korozyon nedeniyle Stainless 303 / 304 / 316L belirtir ve ardından çizimi üzerinde tutar. hattı, ikinci bir kaynağa ihtiyaç duymadan hacmi karşılar.
Robotik paketleme ve titreşim kuralları tek parça yapıya yönlendirir. Preslenmiş bir cnc tornalama parçaları yapıştırıcı sürünmesine sahip değildir; bu, iki parçalı soğutucularda olağan arıza modudur.
Teknik Özellikler
Parametre
Değer / Aralık
Malzeme
Stainless 303 / 304 / 316L
Yüzey işlemi
boncuk püskürtme + pasivasyon
Boyut aralığı
1000 mm uzunluğa kadar
MOQ (prototip)
30 adet
MOQ (üretim)
200 adet
Teslim süresi (prototip)
72 saat
Teslim süresi (üretim)
10 iş günü
SSS: Sipariş Öncesi Sorularınız
Hangi toleransı tutabiliyorsunuz?
Genel ölçüler aralığında işlenir; gibi kritik ölçüler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş özellikler takım tekrarlanabilirliğini devralır. Çiziminiz daha sıkı bir tolerans gerektiriyorsa, takım imalatından önce bize bildirin; böylece ek pres operasyonunu planlayabiliriz.
Yüzey işlemi olmadan teslimat yapabilir misiniz?
Evet, kendi yüzey bitirme işlemini yapan müşterilerimiz için preslenmiş halde sevk ediyoruz. Risk, kanatçıklarındaki taşıma izleridir; bu nedenle bu parçaları içinde ara katman levhalarıyla paketliyoruz.
Paketleme ve sevkiyat koşulları nelerdir?
Standart paketleme . olarak fiyatlandırıyoruz. İhracat kolileri lot, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir; muayene raporu dahil tüm dokümantasyon ürünle birlikte gönderilir.
CAD dosyası veya çizim sağlıyor musunuz?
CMM raporuyla birlikte 2D çizim, talep üzerine 3D STEP dosyası sağlıyoruz. Her ikisi de düzlük çağrılarını ve takım ayrım çizgilerini gösterir; bu, kendi montajınızda kontrol ediyorsanız önemlidir.
Numune öncesi termal simülasyon konusunda yardımcı olabilir misiniz?
Evet. Muhafaza hava akışınızı, giriş sıcaklığınızı ve dağıtılacak ısı yükünü gönderin; kararlı durum modeli çalıştırıp önerilen ve kombinasyonunu size ileteceğiz. Bu genellikle bir takım iterasyonundan tasarruf sağlar.
Üretim ve Sevkiyat Sürecimiz
Robotik alanındaki deneyimimiz 2015 yılındaki ilk takımlandırma programına kadar uzanmaktadır. Bu geçmiş, standart boncuklama + pasivasyon ve süreçlerinin iyimser değil, temkinli olmasının nedenidir.
Takımlama şirket içinde üretilmektedir; bu sayede bir program boyunca parça parça kaymadan tutarlılık korunur.
Kalite personeli ayrı bir odada değil, presin yanında konumlanır. veya üzerindeki sapmalar, nihai muayenede değil, takım başında üretimi durdurur.
1000 mm uzunluğa kadar parçalar; çevrim süresi bir hattı besler
Seçim / karşılaştırma
Seçenek
En uygun kullanım
Ödünleşim
Damgalı kanatçıklar
Sabit hava akışı zarfında yüksek kanatçık yoğunluğu
Kalıp aşınması zamanla kanatçık adımını kaydırır
İşlenmiş profil
Basit geometri ve sıkı tek parça kontrolü
Santimetreküp başına daha düşük yüzey alanı
Ekstrüde profil
Uzun tekdüze kesitler
Parti değişkenliğine damgalamadan daha az toleranslı
Brazelenmiş montaj
Karmaşık çok parçalı şekiller
Brazelenmiş bağlantı termal çevrim altında arızalanabilir
Preslenmiş tek parça taban ve kanatçıklar
Tekdüze termal arayüz teması
Takım ve strok kontrolü gerektirir
Süreç / muayene
Aşama
Kontrol
Kayıt
Malzeme seçimi
Paslanmaz 303 / 304 / 316L doğrulandı
Malzeme sertifikası ve parti izlenebilirliği
Şekillendirme
Tek strok tabanı ve kanatçıkları tek parça olarak şekillendirir
Takım çalıştırma ve çevrim kaydı
Kanatçık adımı kontrolü
Kanatçık adımında ölçülebilir kayma tespit edildi
Parti düzeyinde muayene kaydı
Düzlük kontrolü
Montaj yüzeyindeki düzlük takımdan korunur
Sevkiyat öncesi boyutsal rapor
Termal test
Termal direnç parti başına ölçülür
Parti başına termal direnç verisi
Son muayene
Her sevkiyat öncesi muayene
Sevkiyat serbest bırakma kaydı
Sıkça Sorulan Sorular
CNC tornalama parçaları için hangi malzemeler kullanılır?
BQUQ, CNC tornalama parçalarını Paslanmaz 303 / 304 / 316L'den işler. Bu kaliteler, 1000 mm uzunluğa kadar parçaları desteklerken montaj yüzeyindeki düzlüğü doğrudan takımdan korur; böylece termal arayüz teması homojen kalır ve parça zarf boyutuna bağlı olarak hafifliğini sürdürür.
Montaj yüzeyindeki düzlük, ikincil bir işlemden değil, doğrudan takımdan korunur. Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için kopabilecek bir lehim bağlantısı yoktur. Muayene, her sevkiyattan önce düzlüğü doğrular; bu da parti genelinde termal arayüz temasının homojen kalmasını sağlar.
Üretebileceğiniz maksimum parça uzunluğu nedir?
BQUQ, 1000 mm uzunluğa kadar CNC tornalama parçaları üretir. Bu uzunlukta bile montaj yüzeyindeki düzlük doğrudan takımdan korunur ve tek vuruşlu şekillendirme prosesi, taban ile kanatçıkları lehim bağlantısı olmadan tek parça halinde tutar.
Termal direnci nasıl kontrol ediyorsunuz?
Termal direnç her parti için ölçülür. Bu parti bazlı ölçüm, kanatçık adımının, kanatçık kalınlığının ve montaj yüzeyi düzlüğünün spesifikasyon içinde kaldığını doğrular. Kalıp aşınması kanatçık adımını kaydırırsa, muayene bunu sahada değil, parti düzeyinde yakalar.
Neden işlenmiş veya ekstrüde profiller yerine preslenmiş kanatçıklar tercih edilir?
Düşük kanatçık kalınlığı, preslemenin kazandığı yerdir: belirli adımdaki kanatçıklar, aynı zarf boyutundaki işlenmiş veya ekstrüde profile kıyasla milimetreküp başına daha fazla yüzey sağlar. Preslenmiş yapı ayrıca parti değişkenliğine ekstrüzyondan daha iyi tolerans gösterir; çünkü kalıp aşınması ilk olarak muayenenin yakaladığı ölçülebilir bir kanatçık adımı kayması olarak ortaya çıkar.
CNC tornalama parçaları için minimum sipariş miktarı nedir?
BQUQ, CNC tornalama parçaları için düşük hacimli ve seri üretimi kabul eder. Tek bir vuruşta parçanın tamamı şekillendiği için parça maliyeti karmaşıklıkla birlikte ölçeklenmeyi durdurur ve takım çalışmaları bir hattı besleyecek kadar istikrarlı hale gelir. Belirli bir MOQ için hacim ve fin adımınızla BQUQ ile iletişime geçin.
CNC tornalama parçaları sevkiyat öncesinde nasıl denetlenir?
Her sevkiyat öncesi denetim; fin adımı, fin mastarı, montaj yüzeyindeki düzlük ve lot başına ölçülen termal direnci kapsar. Kalıp aşınması ilk olarak fin adımında ölçülebilir bir kayma olarak kendini gösterir; bu nedenle lot düzeyinde denetim, varyasyonu parçalar sahaya ulaşmadan önce yakalar.