damgalama bileklik seti: SECC 1.0 mm, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 300 pcs, ships in .
damgalama bileklik seti: SECC 1.0 mm, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 300 pcs, ships in .
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Bu damgalama bileklik seti, kanatçıkları belirli hatvede olan SECC 1,0 mm damgalanmış bir soğutucudur ve ΔT = 60 K'de termal performans sunar. Tek parça kalıplı yapı, montaj yüzeyindeki düzlüğü doğrudan takımdan korur, kanatçık hatvesini üretim boyunca tolerans içinde tutar ve toz boya RAL 9005'i destekler. Tekrarlanabilir delik konumu ve hafifliğin önemli olduğu ağ ekipmanı hacim programlarına uygundur.
Bu damgalama bileklik seti, SECC 1,0 mm'de, kanatçıkları belirli hatvede kapsar. Termal performans, ΔT = 60 K'de olup ile doğrulanmıştır ve toz boya RAL 9005 mevcuttur.
İlgili okuma: Robot Besleme 2026'da Damgalama Otomasyonunu Nasıl Dönüştürüyor?.
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar: kalıp her kanatçığı tek vuruşta şekillendirir, böylece hatve bir üretim boyunca tolerans içinde kalır.
Ayrıca bakınız: CNC için Kesme Sıvıları: Soğutma, Yağlama ve Temizlik.
Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için arıza yapabilecek lehimli bağlantı yoktur. Montaj yüzeyindeki düzlük doğrudan takımdan korunur, bu da termal arayüz temasını tekdüze tutar.
Damgalı yapı, parti varyasyonunu ekstrüzyondan daha iyi tolere eder: kalıp aşınması önce kanatçık hatvesinde ölçülebilir bir kayma olarak ortaya çıkar ve bu, sahada değil muayenede yakalanır.
SECC 1,0 mm presleme, damgalama bileklik setini zarf boyutuna bağlı olarak hafif tutar ve kanatçık yoğunluğundan ödün vermez; bu, hava akışı yol uzunluğunun muhafazayla zaten sabitlendiği durumlarda önemlidir.
Küçük Parti Progresif Kalıp Damgalama Metal Klips Prototipi hakkında daha fazla bilgi edinin.
Her vuruş boyutsal olarak aynıdır, böylece delik konumu parti boyunca taşınır. Ağ ekipmanı hacim programlarını tekrarlanabilir kılan da budur.
Daha fazla teknik detay: CNC Atölyeleri Otomasyon ve Eğitimle Makinist Açığını Nasıl Çözüyor?.
Standart malzeme SECC 1,0 mm olup toz boya RAL 9005 ile tedarik edilir. Ağ ekipmanı maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneririz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık iki katına çıkarır.
Genel boyutlar 'e kadar çalışır; gibi kritik özellikler ayrı tutulur. Şekillendirilmiş geometri takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu 'e kadar tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir, bu nedenle takımdan sonra değil önce karar vermeye değer.
Düzlük, bir sınırına karşı bir üzerinde kontrol edilir ve kanatçık hatvesi 'de optik olarak doğrulanır. Raporlar her partiyle birlikte gönderilir.
Gelen SECC 1,0 mm, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirme sonrası, çizime karşı ve doğrular.
Önerilen okuma: CNC İşleme vs 3D Baskı: 2026 Prototip Karar Kılavuzu.
Numune alma, kritik boyutlar için AQL 0,65 ve genel için 1,5 olup her ilk numunede bulunur. 'in ötesindeki sapmalar tam parti ayıklamayı tetikler.
Şekillendirme sonrası kanatçık uçlarını çapak ve çatlak açısından inceleriz, çünkü damgalama herhangi bir çizim boyutunu kaydırmadan bir kökü yarabilir. Çapak sınırı parça başına belirlenir.
Ağ ekipmanı yapıları için montaj yüzeyi termal derecelendirme kadar önemlidir: termal arayüz malzemesinin eşit şekilde yayılıp yayılmayacağını veya bir uçta birikip birikmeyeceğini belirler.
Ağ ekipmanı üzerinde çalışan tasarımcılar termal veriden önce düzlük ister, çünkü ağ ekipmanı montajı otomatiktir ve düz olmayan bir taban hattı durdurur.
Damgalamada Geri Yaylanma: Geri Sıçramayı Tahmin Etme ve Telafi Etme ile karşılaştırın.
Ağ ekipmanı tasarımları genellikle 2,0 m/s zorlamalı hava yolu çalıştırır. 'de, ağ ekipmanının hedefini akustik sınırın altında fan gücüyle tutabileceği anlamına gelir.
İlgili okuma: TG Pensleri: Delme için Yüksek Tutuşlu Takım Tutma.
Ağ ekipmanı prototipleri için, çizim incelemesi ve ilk numuneyi kapsar. Üretim partileri, kabiliyeti onaylandıktan sonra 25 iş gününe geçer.
Ayrıca bakınız: Ölü Boy vs Geri Çekmeli Pensler: Parçanın Hareket Ettiği Yer Önemlidir.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | SECC 1,0 mm |
| Yüzey kaplaması | toz boya RAL 9005 |
| MOQ (prototip) | 300 adet |
| MOQ (üretim) | 2000 adet |
| Teslim süresi (üretim) | 25 iş günü |
| Takım teslim süresi | 20 iş günü |
Evet. Bir çizim veya numune gönderin, 3 iş günü içinde bir DFM notu döneriz. Çoğu ağ ekipmanı özelleştirmesi, veya delik desenini değiştirir ve üçü de yeni bir makine yerine mevcut presteki takım değişiklikleridir.
Prototip, çizim onayından itibaren; üretim, ilk numune onaylandıktan sonra 25 iş günüdür. Yeni bir parça için takım 20 iş günü sürer. Teklif veririz ve Avrupa'ya deniz taşımacılığı rezervasyondan sonra yaklaşık 25 ila 30 gün sürer.
Progresif Kalıp Damgalama vs Derin Çekme Damgalama: Temel Farklar Açıklandı hakkında daha fazla bilgi edinin.
Genel boyutlar 'e kadar çalışır; gibi kritik olanlar ayrı tutulur. Şekillendirilmiş özellikler takım tekrarlanabilirliğini devralır. Çiziminiz daha sıkı gerektiriyorsa, ek pres operasyonunu planlayabilmemiz için takımdan önce bize bildirin.
Aile, birim ağırlıkları 'den itibaren olan aralığı kapsar. Taban preslendiği için yeni boyutlar yeni bir pres hattı yerine kalıp insert değişikliğidir, bu nedenle geliştirme genellikle 8 değil 2 haftadır.
Evet. Klipsler, vidalar veya bir fan siperliği ekleyerek set başına poşetlenmiş ve etiketlenmiş parçalarla kit halinde montaj yapabiliriz. Bu, ağ ekipmanı programlarında yaygındır ve yaklaşık 3 iş günü ekler.
Daha fazla teknik detay: Hassas Damgalı Düz Yaylar.
Dongguan'dan doğrudan kaynak: bobin stoğu, şekillendirme, yüzey işlemi ve muayene tek bir binada gerçekleşir, böylece düzlük parça paketlenmeden önce doğrulanır.
Fabrika ISO9001'e sahiptir ve ile birlikte RoHS ve REACH dokümantasyonu gönderebilir. Konteyner kapatılmadan önce talep üzerine üçüncü taraf SGS muayenesi düzenlenir.
Üretim, üzerinde hat içi görüntüleme ile döngülerde çalışır. Yoğun sezonda bir taahhüdünü inandırıcı kılan da budur.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | SECC 1,0 mm |
| Tolerans | Kanatçık hatvesi kalıp kabiliyeti içinde tutulur; montaj yüzeyindeki düzlük doğrudan takımdan korunur |
| Teslim süresi | Damgalama hacim programları için standart; siparişte onaylanır |
| MOQ | Hacim programına bağlı; siparişte onaylanır |
| Kapasite | Ağ ekipmanı hacim programları için tekrarlanabilir damgalama vuruşları |
| Seçenek | En uygun | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Damgalı SECC 1,0 mm | Tekrarlanabilir kanatçık profili ve hacim ağ ekipmanı programları | Kalıp aşınması zamanla kanatçık hatvesini kaydırabilir, muayenede yakalanır |
| Ekstrüde soğutucu | Basit sabit profiller | Damgalama ile aynı tekrarlanabilir kanatçık profilini koruyamaz |
| Lehimli kanatçık montajı | Karmaşık geometriler | Lehimli bağlantı arıza yapabilir; damgalı taban ve kanatçıklar tek parçadır |
| Toz boya RAL 9005 | Siyah bitmiş görünüm ve yüzey koruması | Bir kaplama adımı ekler; gerekirse termal etkiyi doğrulayın |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Kalıp şekillendirme | Her kanatçık tek vuruşta şekillendirilir; hatve bir üretim boyunca tolerans içinde tutulur | Kanatçık hatvesi ölçümü |
| Taban ve kanatçık presleme | Tek parça yapı; lehimli bağlantı yok | Görsel ve boyutsal kontrol |
| Montaj yüzeyi | Tekdüze termal arayüz teması için düzlük doğrudan takımdan korunur | Düzlük muayenesi |
| Parti muayenesi | Kalıp aşınması saha kullanımından önce kanatçık hatvesinde ölçülebilir kayma olarak tespit edilir | Her sevkiyattan önce muayene raporu |
| Yüzey kaplaması | Toz boya RAL 9005 belirtildiği gibi uygulanır | Kaplama doğrulaması |
Standart malzeme SECC 1,0 mm çeliktir. Belirtildiğinde toz boya RAL 9005 ile tedarik edilir. SECC 1,0 mm kalınlık, sabit hava akışı yolları için kanatçık yoğunluğunu korurken seti hafif tutar.
Termal performans, ΔT = 60 K'de olup test ile doğrulanmıştır. Tek parça damgalı yapı, montaj yüzeyindeki düzlüğü korur ve bu da termal arayüz temasını tekdüze tutar. Gerçek performans hava akışına, montaj basıncına ve muhafaza koşullarına bağlıdır.
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar. Kalıp her kanatçığı tek vuruşta şekillendirir, böylece hatve bir üretim boyunca tolerans içinde kalır. Ekstrüzyon daha fazla değişebilirken, damgalamadaki kalıp aşınması muayenede yakalanan ölçülebilir bir kanatçık hatvesi kayması olarak ortaya çıkar.
Önerilen okuma: Hassas Damgalı Soğutucu Klipsleri Koleksiyonu.
Lehimli bağlantı kullanılmaz. Taban ve kanatçıklar tek parça olarak preslendiği için arıza yapabilecek lehimli bağlantı yoktur. Bu, titreşim ve termal döngünün oluşabileceği ağ ekipmanı hacim programlarında güvenilirliği artırır.
Diş Frezeleme vs Kılavuz Çekme: CNC Parçaları için Seçim ile karşılaştırın.
Kanatçık hatvesi üretim boyunca tolerans içinde tutulur ve montaj yüzeyindeki düzlük doğrudan takımdan korunur. Gerekli hatveyi ve düzlüğü çizimde belirtin. Muayene, kalıp aşınmasını sevkiyattan önce ölçülebilir bir kanatçık hatvesi kayması olarak yakalar.
Toz boya RAL 9005 standart kaplama olarak mevcuttur. Taban malzeme SECC 1,0 mm'dir. Uygulamanız farklı bir kaplama veya kaplama kalınlığı gerektiriyorsa, termal performansı ve uyumu etkileyebileceğinden üreticiyle doğrulayın.
Evet. Her vuruş boyutsal olarak aynıdır, böylece delik konumu parti boyunca taşınır. Bu tekrarlanabilirlik, ağ ekipmanı hacim programlarını güvenilir kılar. Hafif SECC 1,0 mm yapı, hava akışı yol uzunluğunun muhafazayla sabitlendiği durumlarda da yardımcı olur.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | SECC 1.0 mm |
| Surface finish | powder coating RAL 9005 |
| MOQ (prototype) | 300 pcs |
| Lead time (production) | 25 working days |
