sac metal muhafaza: SECC 1,0 mm, kanatçıklar adımda, düzlük, termal direnç. MOQ 300 adet, içinde gönderilir.
Sac metal muhafaza: SECC 1.0 mm, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 300 pcs, ships in .
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Bu sac muhafaza, SECC 1,0 mm malzemeden aralıklı kanatçıklarla preslenmiştir ve ΔT = 60 K'de ölçülen ısıl direnç değerini sunar. Taban, granit bir plaka üzerinde doğrulanan toleransı korur ve montaj, Dongguan'daki tek bir ISO9001 hattından aylık kapasiteyle üretilir. Presleme, bir üretim serisi boyunca kanatçık aralığını tolerans içinde tutar ve tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak ısıl yolu kısaltır.
İlgili okuma: Hassas Damgalı Kurşun Çerçeveler.
Bu sac muhafaza, SECC 1,0 mm malzemeden aralıklı kanatçıklarla preslenmiştir ve ΔT = 60 K'de ölçülen ısıl direnç değerini sunar. Taban, granit bir plaka üzerinde doğrulanan toleransı korur ve montaj, Dongguan'daki tek bir ISO9001 hattından aylık kapasiteyle üretilir.
Presleme, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar: kalıp her kanatçığı tek bir vuruşta şekillendirir, böylece aralık bir üretim serisi boyunca tolerans içinde kalır.
Tek bir vuruş, tüm sac muhafazayı şekillendirir; böylece parça maliyeti karmaşıklıkla ölçeklenmeyi durdurur. Takım ömrü vuruşa ulaşır ve çevrim süresi bir hattı besler.
Tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak ısıl yolu kısaltır. SECC 1,0 mm ile hava akışı arasında preslenmiş yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey yer almaz.
SECC 1,0 mm'nin preslenmesi, sac muhafazayı hafif tutar; kaplama alanına bağlı olarak ağırlıktan bağımsız olarak, kanatçık yoğunluğundan ödün vermeden, hava akışı yol uzunluğunun muhafaza tarafından zaten sabitlendiği durumlarda önem taşır.
Toz kaplama RAL 9005 yüzeyi şekillendirmeden sonra uygulanır; böylece korozyon koruması, işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanatçık köklerinde kesilmez.
Standart malzeme SECC 1.0 mm olup, RAL 9005 toz boya ile tedarik edilir. Güneş takipçisi maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneriyoruz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda ise bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık olarak iki katına çıkarır.
Ayrıca bakın: BQUQ CNC İşlenmiş Otomatik Torna 630 Tip Yuvarlak Delikli Yaylı Pens Aynası.
Genel ölçüler toleransında işlenir; gibi kritik özellikler ayrı olarak tutulur. Şekillendirilmiş geometri, takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu toleransında tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir; bu nedenle kararın takım imalatından sonra değil, öncesinde verilmesi yerinde olur.
Düzlük, üzerinde limitine karşı kontrol edilir ve kanatçık adımı değerinde optik olarak doğrulanır. Raporlar her partiyle birlikte gönderilir.
Gelen SECC 1.0 mm, prese girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirme sonrası , çizime karşı ve değerlerini doğrular.
Hassas CPU Soğutucu Üretimi hakkında daha fazla bilgi.
Numune alma, kritik ölçüler için AQL 0.65 ve genel ölçüler için 1.5 olup, her ilk numunede uygulanır. ötesindeki sapmalar tam parti ayıklama başlatır.
Nihai muhafaza . Her karton parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt, ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl boyunca saklanır.
Teknik ayrıntı: BQUQ CNC İşlenmiş R8 Pensli Ayna Freze Tezgahı Takımı.
Güneş takip sistemi programları bu geometrinin var olma sebebidir. Muhafazanın daha yükseğe çıkamadığı durumlarda, kanatçık yoğunluğu tek kaldıraçtır ve mevcut sac kalınlığıyla elde edilebilecek kanatçık aralığı alüminyum için pratik üst sınırdır.
Güneş takip sistemi üretimlerinde, montaj yüzeyi termal değer kadar önemlidir: termal arayüz malzemesinin homojen yayılıp yayılmayacağını ya da bir uçta birikip birikmeyeceğini bu yüzey belirler.
Güneş takip sisteminde, taban genellikle aynı zamanda montaj arayüzü işlevi görür. Düz yüzey, güneş takip sistemi termal pedi için stabil bir yüzey sağlar.
Önerilen okuma: Hassas CNC İşlenmiş Quadcopter Gövde Parçaları.
Güneş takip sistemi üzerinde çalışan tasarımcılar termal veriden önce düzlük isterler, çünkü güneş takip sistemi montajı otomatiktir ve düz olmayan bir taban hattı durdurur.
Özel Damgalı Alüminyum Soğutucular ile karşılaştırın.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | SECC 1.0 mm |
| Yüzey kaplaması | toz boya RAL 9005 |
| MOQ (prototip) | 300 adet |
| MOQ (üretim) | 5000 adet |
| Teslim süresi (üretim) | 12 iş günü |
| Kalıp teslim süresi | 20 iş günü |
Genel ölçüler aralığında çalışır; gibi kritik ölçüler ayrıca tutulur. Şekillendirilmiş özellikler takım tekrarlanabilirliğini devralır. Çiziminiz daha sıkı bir tolerans gerektiriyorsa, takım imalatından önce bize bildirin; böylece ek pres operasyonunu planlayabiliriz.
Evet, kendi yüzey bitirme işlemini yapan müşteriler için preslenmiş halde sevk ediyoruz. Risk, kanatçıklarındaki taşıma izleridir; bu nedenle bu parçaları içinde ara katman levhalarıyla paketliyoruz.
İlgili okuma: CNC İşlenmiş Pirinç Şarapnel Parçaları İçin Bitirme Seçenekleri.
Standart paketleme . olarak fiyatlandırıyoruz. İhracat kolileri lot, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir; muayene raporu dahil tüm dokümantasyon ürünle birlikte gönderilir.
Ayrıca bakın: Özel Şekilli Tel Yaylar.
Evet. Klipsler, vidalar veya bir fan siperi ekleyerek kit halinde monte edilmiş bir ürün sunabiliriz; parçalar set başına poşetlenir ve etiketlenir. Bu, güneş takipçisi projelerinde yaygındır ve yaklaşık 3 iş günü ekler.
Evet. Muhafaza hava akışını, giriş sıcaklığını ve uzaklaştırılması gereken ısı yükünü gönderin; kararlı durum modeli çalıştırıp önerilen ve kombinasyonunu size ileteceğiz. Bu genellikle bir takım iterasyonundan tasarruf sağlar.
Hassas ER40 Yaylı Pensli Sıkma Chuck'ı CNC Torna İçin Özel Üretim Çin'den hakkında daha fazla bilgi.
Güneş takipçisi deneyimimiz 2015'teki ilk kalıp programına kadar uzanıyor. Bu geçmiş, standart toz boya RAL 9005'in ve 'nin iyimser olmak yerine temkinli olmasının nedenidir.
Kalıplar şirket içinde üretilir; bu sayede parça parça sapmak yerine bir program boyunca korunur.
Teklif veriyoruz ve numune alma için 300 adet tutuyoruz. Numune alma 'dir, bu nedenle ilk değerlendirme bir üretim taahhüdü gerektirmez.
Teklif isteyin: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Çin
Teknik ayrıntı: Vapor Chamber vs Isı Borusu vs Katı Soğutucu: Temel Farklar Açıklandı.
Önerilen okuma: Metal Damgalama Parçaları Aşamalı Kalıp Sürekli Kalıp Damgalama, Elastik Kelepçe.
| Parametre | Değer / Aralık |
|---|---|
| Malzeme | SECC 1.0 mm |
| Tolerans | Granit plaka üzerinde doğrulanır |
| Teslim süresi | Kalıp çalışır, döngü bir hattı besler |
| MOQ | Alıntıda belirtilmemiş |
| Kapasite | Dongguan'daki tek bir ISO9001 hattından aylık |
| Seçenek | En uygun kullanım | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Damgalı sac muhafaza | Tekrarlanabilir kanat profili ve yüksek kanat yoğunluğu | Kalıp gerektirir; geometri kalıp tarafından sabitlenir |
| Ekstrüzyon muhafaza | Basit sabit kesitler | Kanat hatvesini damgalamadaki kadar sıkı tutamaz |
| İki parçalı soğutucu | Taban ve kanatların ayrı üretimi | Yapıştırıcı katmanı ısıl direnç ekler |
| İşlenmiş alternatif | Karmaşık 3D özellikler | Toz boya kanat köklerinde kesilebilir |
| Tek parça damgalı muhafaza | Sabit hava akışı yol uzunluğuyla hafif ağırlık | Zarf boyutuna bağlı tasarım |
| Aşama | Kontrol | Kayıt |
|---|---|---|
| Damgalama | Kalıp her kanadı tek vuruşta şekillendirir; hatve bir seri boyunca tolerans içinde kalır | Kanat hatvesi ölçümü |
| Malzeme | SECC 1.0 mm şartnameye uygun olarak tedarik edilir | Malzeme sertifikası |
| Şekillendirme | Tek vuruş tüm sac muhafazayı şekillendirir | Çevrim bir hattı besler |
| Kaplama | Toz boya RAL 9005 şekillendirmeden sonra uygulanır | Kaplama kalınlığı ve yapışma |
| Son muayene | Taban granit plaka üzerinde doğrulanır | Her sevkiyat öncesi muayene raporu |
Standart malzeme SECC 1.0 mm'dir. Bu çelik sac tek darbede preslenir; böylece kanat profili tekrarlanabilir kalır ve hatve bir üretim serisi boyunca tolerans içinde muhafaza edilir. SECC alt tabaka ayrıca şekillendirme sonrası uygulanan RAL 9005 toz kaplamayı da kabul eder.
Kalıp her kanadı tek darbede şekillendirir; böylece hatve bir seri boyunca tolerans içinde kalır. Presleme, ekstrüzyonun koruyamayacağı tekrarlanabilir bir kanat profili sağlar. Bu, Dongguan'daki ISO9001 hattında ΔT = 60 K'deki termal direncin parçadan parçaya tutarlı kalması anlamına gelir.
Ölçülen termal direnç ΔT = 60 K'dedir. Tek parça geometri, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak termal yolu kısaltır. SECC 1.0 mm ile hava akışı arasında preslenmiş yüzeyin kendisinden başka hiçbir şey bulunmaz; bu da tutarlı ısı transferini destekler.
Taban, granit plaka üzerinde doğrulanan toleransı korur. Bu muayene adımı, sevkiyat öncesinde düzlüğü ve boyutsal doğruluğu teyit eder. Montaj, Dongguan'daki tek bir ISO9001 hattından aylık kapasiteyle çalışır ve muayene her sevkiyat öncesinde gerçekleştirilir.
RAL 9005 toz kaplama finişi şekillendirme sonrası uygulanır. Bu, korozyon korumasının işlenmiş alternatiflerde olduğu gibi kanat köklerinde kesilip açılmadığı anlamına gelir. Standart malzeme SECC 1.0 mm'dir ve kaplama, preslenmiş kanat geometrisiyle uyumludur.
Montaj hattı, Dongguan'daki tek bir ISO9001 hattında aylık kapasiteyle çalışır. Kalıp çalışmaları ve çevrim süresi bir hattı besler, böylece üretim presleme sürecine göre ölçeklenir. Tek bir vuruşta tüm sac muhafaza şekillendirilir, bu nedenle parça maliyeti karmaşıklıkla birlikte artmaz.
Oyuncak Pil Temas Yayı Güç Terminali Özel Kalıp Üretimi ile karşılaştırın.
Presleme, ekstrüzyonun koruyamadığı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar ve kalıp her kanatçığı tek bir vuruşta şekillendirir. Tek parça geometrisi, iki parçalı soğutucularda bulunan yapıştırıcı katmanını ortadan kaldırarak termal yolu kısaltır. SECC 1,0 mm presleme, kanatçık yoğunluğundan ödün vermeden muhafazayı hafif tutar.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | SECC 1.0 mm |
| Surface finish | powder coating RAL 9005 |
| MOQ (prototype) | 300 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
