CNC İşlenmiş Zincir Dişlileri, döküm veya sinterleme yerine solid bar veya dövme boşluklardan kesilen tahrik bileşenleridir. Diş profili toleransını ±0,005 mm ve taksimat dairesi salgısını 0,02 mm al
CNC İşlenmiş Zincir Dişlileri, döküm veya sinterleme yerine solid bar veya dövme boşluklardan kesilen tahrik bileşenleridir. Diş profili toleransını ±0,005 mm ve taksimat dairesi salgısını 0,02 mm altında tutuyoruz; böylece zinciriniz 10.000 RPM'de sarsıntısız ve gürültüsüz çalışır. Özel çelik zincir dişlileri için tipik teslim süresi 7–10 gündür; aşındırıcı ortamlar için yüzey sertliği 58 HRC'ye kadar çıkar.
Zincir tahrik arızaları neredeyse her zaman diş aşınması veya hatve uyumsuzluğundan kaynaklanır. 5 eksenli CNC işleme merkezlerimiz, involüt diş formlarını doğrudan solid malzemeden keserek döküm zincir dişlilerindeki draft açısını ve gözenekliliği ortadan kaldırır. Dişten dişe hatve hatasını ±0,008 mm'de tutuyoruz; bu, zincir pimlerinin darbe yüklemesi olmadan kavraması ve serbest kalması anlamına gelir. Roller zincir (ANSI 40 ila 240) ve mühendislik sınıfı zincirler (36" hatveye kadar) için, tek kurulumda 8 ila 120 diş sayısı kesiyoruz. Bu, kümülatif indeksleme hatasını azaltır; böylece zincir, zincir dişlisi yüzeyi boyunca eşit olmayan şekilde gerilmez.
Zincir dişlilerini 1045 karbon çeliği, 4140 kromol, 420 paslanmaz çelik ve korozyonlu yıkama hatları için 17-4 PH malzemelerinden işliyoruz. Yüksek aşınma uygulamaları için 58–62 HRC sertliğe 0,5–1,0 mm derinlikte karbürize ediyor veya sadece dişleri 55 HRC'ye endüksiyonla sertleştirip kama yuvası kesimi için göbek kısmını yumuşak bırakıyoruz. Metalik olmayan bir seçenek isterseniz, sessiz ve yağlamasız çalışma için cam elyaf takviyeli asetal (POM) ve naylon 6/6 işliyoruz. İşte günlük teklif verdiğimiz gerçek spesifikasyon aralığı:
| Malzeme | 1045, 4140, 420 SS, 17-4 PH, POM, naylon |
| Diş sayısı | 8 – 120 diş (standart ANSI ve metrik) |
| Taksimat dairesi çapı | 20 mm – 600 mm (0,8" – 24") |
| Sertlik (çelik) | 45 HRC (tam) ila 62 HRC (yüzey) |
| Göbek toleransı | H7 (+0,012 / 0) standart, talep üzerine özel |
| Diş profili toleransı | ±0,005 mm |
| Taksimat dairesi salgısı | ≤0,02 mm |
| Yüzey kalitesi (dişler) | Ra 0,8 µm (taşlanmış), Ra 1,6 µm (frezelenmiş) |
| Kama yuvası | DIN 6885'e göre paralel kama veya involüt kamalı mil |
| Teslim süresi | 7 gün (standart çelik), 3 gün (alüminyum/POM) |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok |
Çoğu zincir dişlisi tedarikçisi 3.000 RPM üzerindeki dinamik balansı göz ardı eder. Biz göz ardı etmeyiz. 150 mm çapın üzerindeki her zincir dişlisi, yüksek hızlı çalışma talep ettiğinizde ISO 1940'a göre G2.5 sınıfında dinamik olarak balanslanır. Malzemeyi göbek yanaklarından çıkarırız, diş yüzeyinden değil; böylece zincir kavrama geometrisi değişmeden kalır. Çift sıralı veya üçlü zincir dişlilerinde, sıralar arasındaki diş fazlarını 0,01 mm açısal sapma içinde hizalarız — bu, bir sıranın tüm yükü taşımasını önler. Salgıyı, göbek, taksimat dairesi ve diş yüzeyi olmak üzere üç noktada bir mastar üzerinde komparatör ile doğrularız. Rapor, parçalarla birlikte gönderilir.
Tahmin yürütmeyiz — ölçeriz. Her zincir dişlisi, diş yanaklarını tarayan 0,5 mm yakut problu bir CMM'den (koordinat ölçüm makinesi) geçer. Ölçülen profili, zincir üreticinizin verilerini (örn. Rexnord, Tsubaki veya ISO 606) kullanarak teorik involüt ile karşılaştırırız. Zincirin doğru oturma derinliğinde durduğunu kontrol ederiz — çok yüksek değil (atlama) ve çok alçak değil (sıkışma). Sertleştirilmiş dişli zincir dişlileri için, Rockwell testini zincir dişlisinin kendisi üzerinde değil, aynı partiden alınan bir test parçası üzerinde yaparız. CMM noktaları, sertlik değerleri ve salgı okumalarını içeren tam bir muayene raporu (PDF), paketlemeden önce size e-posta ile gönderilir. Bu rapor olmadan parça göndermeyiz, asla.
Kama yuvalarını DIN 6885, ANSI B17.1 veya özel genişliğinize göre kesiyoruz; büyük göbeklerde broşlama, kör kama yuvalarında tel erozyon (wire EDM) kullanıyoruz. Hızlı montaj uygulamaları için, kama yuvası ve kılavuzlu deliklerle taper lock göbek (bushing tipi) işliyoruz — zincir dişlisini pres olmadan 5 dakikada monte edebilirsiniz. Ayrıca 90° veya 120° aralıklarla sıkma vidası delikleri delip diş açıyoruz ve DIN 471'e göre segman yuvası ekleyebiliyoruz. Göbek, H7 toleransına honlanır; böylece şafta çizilmeden kayar, ancak yine de sıfır boşluk elde edersiniz. Geçme konusunda emin değilseniz, şaft çapınızı ve kama ölçüsünü bize gönderin — teklifte geçme sınıfını doğrulayalım.
Üretim hattında aşınmış bir üniteyi değiştirmek için tek bir zincir dişlisine mi ihtiyacınız var? Bunu standart bir iş olarak görüyoruz, küçük sipariş cezası olarak değil. CNC tornalama ve frezeleme kullandığımız için kalıp veya takım maliyeti yoktur; bu nedenle tek bir parça, 100 adetlik bir partiden birim başına yalnızca %20–30 daha pahalıdır. Bir çimento fabrikası için Cuma günü 1 adet zincir dişlisi kestik ve Pazartesi günü DHL express ile gönderdik. Eski zincir boyutları için (örn. 13 dişli ANSI 60 veya BS 228 serisi), bir numuneden veya çizimden tersine mühendislik yapabiliriz. Ayrıca zincir dişlisi tamiri de sunuyoruz — göbek hala sağlamsa aşınmış dişleri kaynakla doldurup yeniden kesiyoruz. Bu, yeni parça maliyetinin %60'ını kurtarır.
Kaplamasız işlenmiş çelik günler içinde paslanır. İç mekan kullanımı için siyah oksit (magnetit), hafif dış mekan maruziyeti için çinko kaplama (şeffaf veya sarı) ve yıkama veya kimyasal ortamlar için sert krom kaplama (0,02 mm kalınlık) sunuyoruz. Paslanmaz çelik zincir dişlileri için, kolay temizlik amacıyla Ra 0,4 µm'ye elektropolish uyguluyoruz. Tozlu bir ortamda çalışıyorsanız, ilk aşınmayı azaltmak için diş yanaklarına kuru film yağlayıcı (Molykote D-321R) uyguluyoruz. Her kaplama, ısıl işlemden sonra uygulanır; böylece sertlik kaybı olmaz. Ortamınızı bize söyleyin — teklifte size doğru kaplamayı önerelim, size gereksiz bir şey satmayalım.
Kesme kararı vermeden önce, takım geometrisinin zincir dişlisi diş yüzeyini nasıl etkilediğini anlamak için CNC kesici takım seçim rehberimize göz atın. Yeni bir tahrik tasarlıyorsanız, CNC işleme toleransları rehberimiz ±0,005 mm'nin zincir ömrü için neden önemli olduğunu açıklar.
Minimum sipariş adedi yoktur — 1 adet veya 10.000 adet işleyelim, aynı kalitede; standart diş sayıları için takım maliyeti yoktur.
Evet, bize bir numune veya hatve, diş sayısı ve göbek ölçüsü içeren kaba bir çizim gönderin — CMM ile ölçüp, kesmeden önce onayınız için bir çizim hazırlayalım.
Her prototip, üretim partisiyle aynı CMM muayenesinden ve salgı raporundan geçer; çünkü başarısız bir prototip, test sürenizi boşa harcar.
20–60 dişli ve düz göbekli 1045 çelik için, çizimi Çin saatiyle 10:00'dan önce onaylarsanız 3 iş g
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |
