Bu Hidrolik Güç Aynasının CNC Torna Tezgahınızda Yaptığı Fark Bu, yüksek hızlı CNC tornalama işlemleri için özel olarak tasarlanmış, 3 çeneli konfigürasyona sahip CNC işlenmiş bir hidrolik güç aynasıd
Fiyat teklifi alın
Bu Hidrolik Güç Aynasının CNC Torna Tezgahınızda Yaptığı Fark Bu, yüksek hızlı CNC tornalama işlemleri için özel olarak tasarlanmış, 3 çeneli konfigürasyona sahip CNC işlenmiş bir hidrolik güç aynasıd
Bu, yüksek hızlı CNC tornalama işlemleri için özel olarak tasarlanmış, 3 çeneli konfigürasyona sahip CNC işlenmiş bir hidrolik güç aynasıdır; çubuk malzeme veya boş parçaların sapma olmadan kavranması gereken durumlar için idealdir. Somut fayda: çene yüzeyinde eşmerkezlilik salgısını 0,005 mm (0,0002") TIR'da tutuyoruz, 10.000 çevrim boyunca kavrama kuvveti tekrarlanabilirliği ±%2 ve standart boyutları 15 günde sevk ediyoruz. Gövde HRC 58-62 sertliğine kadar sertleştirilmiştir, bu nedenle 3.500 RPM'de kesintili talaş kaldırma işlemleri yapsanız bile ayna gövdesi deforme olmaz veya ön yükünü kaybetmez.
Manuel pensler bir iş mili durdurucu, bir çekme çubuğu anahtarı ve ikinci bir operatör eylemi gerektirir. Bu hidrolik güç aynası, üç çeneyi de eşit kuvvetle radyal olarak içe doğru hareket ettiren yerleşik bir piston kullanır — çekme çubuğu yok, manuel tork yok, eşit olmayan sıkıştırmadan kaynaklanan hurda yok. Tipik bir 45 mm çelik mil için hidrolik sistem, karşılaştırılabilir bir pnömatik aynanın kuvvetinin 2,3 katı olan 32 kN radyal kuvvet üretir. Bu kuvvet, 4 mm talaş derinliğindeki ağır kaba talaş alma pasoları sırasında parçanın çene yuvalarından kalkmasını önler. Sonuç: yeniden sıkmaya gerek kalmadan komple bir tornalama çevrimi programlayabilirsiniz ve çevrim süresi manuel pens değişimlerine kıyasla %18 düşer.
Ayna gövdesini 42CrMo4 (AISI 4140) alaşımlı çelikten işliyoruz ve 0,8-1,2 mm derinlikte HRC 58-62'ye yüzey sertleştirmesi uyguluyoruz. Çeneler, HRC 60-63 sertleştirilmiş yüzeye ve HRC 35-40'ta sünek kalan bir çekirdeğe sahip 20CrMnTi (AISI 8620) karbürlenmiş çelikten yapılır — bu kombinasyon, ince cidarlı boruları kavrarken çene dişlerinin kırılmasını önler. Deliği ve ön yüzü bir mastar taşlama tezgahında tek kurulumda taşlıyoruz, böylece montaj pimi ve çene yuvaları 0,003 mm içinde eşmerkezli olur. Dahili hidrolik piston, çelik silindir duvarına karşı sürtünmeyi düşük tutan ve sürtünme oluşumunu ortadan kaldıran sert eloksallı alüminyumdur (6061-T6). İş parçasına temas eden her yüzey Ra 0,4 µm'ye kadar taşlanır ve dış gövde korozyon direnci için Ra 1,6 µm'ye kadar kumlanır.
Standart güç aynaları, yalnızca tırtılın en ucunda tutan 60° tırtıllı çeneler kullanır. 5 eksenli bir CNC'de özel formlu karbür kesici kullanarak çene yüzeyine 1,0 mm hatveli ve 45° dahil açılı üç başlangıçlı spiral tırtıl kesiyoruz. Bu geometri, kendinden kilitlenen bir kama etkisi yaratır — ne kadar radyal kuvvet uygularsanız, tırtıl o kadar derin tutar, ancak spiral açı iş mili yönünün tersi olduğu için parça dönmez. Her çene setini kalibre edilmiş bir tork anahtarına karşı test ediyoruz: 32 kN sıkma kuvvetinde, 50 mm'lik bir mil 450 N·m tork altında dönmez. Bu, 10 kW'lık bir torna iş milinde standart bir kaba talaş alma pasosu için gereken torkun 3,2 katıdır.
Her ayna, Dongguan fabrikamızdan yalnızca özel bir test düzeneğinde 14 noktalı muayeneden geçtikten sonra ayrılır. Çene yüzeyindeki TIR'ı 0,001 mm çözünürlüklü bir komparatör ile ölçüyoruz ve 0,005 mm'nin üzerindeki herhangi bir üniteyi reddediyoruz. Ayrıca 0, 5, 10, 15 ve 20 bar hidrolik basınçta tam kavrama kuvveti eğrisini çıkarıyor ve bunu belirli çene yüksekliğiniz için teorik kuvvet denklemiyle karşılaştırıyoruz. Hidrolik devre, 5 dakika boyunca 40 bar'da basınç testine tabi tutulur — dış sızıntı yok, iç baypas yok. Tüm okumaları ayna ile birlikte sevk edilen seri numaralı bir test raporuna kaydediyoruz. İsterseniz, sandıklamadan önce belirli aynanızda gerçek salgı testinin videosunu da dahil edebiliriz.
Arka plakayı, pilotlu düz montaj (manuel taretli torna tezgahları için) veya çubuk besleme sistemleri için geçmeli delikli montaj olacak şekilde işliyoruz. Stokta tuttuğumuz standart boyutlar: 6", 8", 10" ve 12" ayna çapları, 26 mm ila 91 mm arasında değişen geçmeli delik çapları. Tüm aynaların ön yüzünde standart sert çeneleri, yumuşak çeneleri veya pens pedlerini kabul eden bir T-kanal deseni vardır. Belirli bir iş mili burnunuz varsa, montaj pimini ve cıvata dairesini tam makinenize uyacak şekilde işleyebiliriz — bize iş mili çizimini veya makine modelini göndermeniz yeterlidir. Bir Mazak QT-200 için, 24 saat içinde takılmaya hazır önceden işlenmiş bir arka plakamız vardır.
| Teknik Özellik | Değer / Aralık |
|---|---|
| Ayna çapı | 6" (152 mm) / 8" (203 mm) / 10" (254 mm) / 12" (305 mm) |
| Geçmeli delik çapı | 26 mm / 52 mm / 72 mm / 91 mm |
| Gövde malzemesi | 42CrMo4 (AISI 4140) alaşımlı çelik |
| Çene malzemesi | 20CrMnTi (AISI 8620) karbürlenmiş çelik |
| Gövde sertliği | HRC 58-62 (yüzey sertleştirme, derinlik 0,8-1,2 mm) |
| Çene sertliği | HRC 60-63 (yüzey), HRC 35-40 (çekirdek) |
| Eşmerkezlilik salgısı (TIR) | ≤ 0,005 mm (0,0002") çene yüzeyinde |
| Yüzey kalitesi (kritik yüzeyler) | Ra 0,4 µm (taşlanmış), Ra 1,6 µm (gövde) |
| Maksimum kavrama kuvveti | 20 bar hidrolik basınçta 32 kN |
| Tekrarlanabilirlik | 10.000 çevrimde ±%2 |
| Teslim süresi | Standart boyutlar için 15 gün; özel arka plaka için 20 gün |
| Minimum sipariş adedi | Minimum sipariş adedi yok — test için tek parça sipariş edin |
Okuma ve Mazak CNC torna tezgahlarımızda üç adet 8 saatlik vardiya çalıştırıyoruz ve ayna gövdesi minimum 20 parçalık tek bir ısıl işlem partisinden geçiyor — böylece sertlik eğrisi tüm birimlerde aynı oluyor. Torna tezgahında proses içi ölçüm kullanıyoruz: bir Renishaw probu her 5. parçadan sonra çene yuvası genişliğini ölçüyor ve makine takım aşınmasını otomatik olarak telafi ediyor. Bu nedenle, son bir elle lepleme adımı olmadan 0,005 mm salgı vaat edebiliyoruz. 15 günlük teslim süresi ısıl işlem, taşlama ve montajı içerir. 7 günde bir prototipe ihtiyacınız varsa, önceden sertleştirilmiş 4140'tan işleyip yüzey sertleştirmeyi atlayabiliriz — ancak sertlik HRC 58-62 değil, HRC 28-32 olacaktır.
Minimum sipariş adedimiz yok — prototip üretimi için tek bir ayna sipariş edebilirsiniz ve birim fiyat 50 adetlik bir parti ile aynıdır.
Evet, çene yuvalarını ve çene yüzeyini, ince cidarlı borular veya altıgen çubuk malzeme için özel tırtıllar dahil olmak üzere gönderdiğiniz herhangi bir profile göre işleyebiliriz ve tekrar siparişler için orijinal çene çizimlerinizi dosyamızda saklarız.
TIR, kavrama kuvveti eğrisi ve 40 bar hidrolik sızıntı testi dahil 14 noktalı muayene yapıyoruz ve her sevkiyatla birlikte seri numaralı test raporunu gönderiyoruz.
Standart boyutlar 15 günde, özel arka plaka siparişleri 20 günde sevk edilir ve fabrikamızdan Los Angeles'a hava kargo 3 gün sürer, böylece aynanın makinenizde 3 haftadan kısa sürede olmasını bekleyebilirsiniz.
| Parametre | Kapasite |
|---|---|
| Malzemeler | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# çelik, T2 bakır, H59 pirinç, POM, PEEK, naylon |
| Tolerans | ±0.005mm standart, ±0.003mm talep üzerine |
| Makineler | 3/4/5 eksen CNC, tornalama-frezeleme, İsviçre tipi torna |
| Yüzey İşlemi | Eloksal, nikel, çinko, pasivasyon, kumlama, parlatma |
| Boyut Aralığı | Maksimum 400 x 300 x 200 mm |
| Prototip | 72 saat, numunelerde minimum sipariş miktarı yok |
| Denetim | Parti başına tam rapor, talep üzerine CMM verisi |