Basınç yayı seti, damgalanmış kanatçıklar ve bir taban düzlemi kullanır; aylık üretimde tıbbi cihaz montajları için ΔT = 60 K değerinde derecelendirilmiştir. Damgalama, bir seri boyunca kanatçık adımını korur, düşük kanatçık kalınlığını destekler ve tek bir pres ailesinden birden fazla kanatçık kalınlığını kapsar. Kalıp aşınması, sahada değil muayenede yakalanan ölçülebilir adım kayması olarak kendini gösterir ve tıbbi hacim programlarını tekrarlanabilir kılar.
Basınç yayı setimiz, kanatçıklar ve bir taban düzlemi ile için kullanılır. ΔT = 60 K değerinde derecelendirilmiş olup, aylık üretimde tıbbi cihaz montajlarını standart olarak destekler.
Tasarım Yaklaşımı ve Süreç
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamayacağı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar: kalıp her kanatçığı tek bir vuruşta şekillendirir, böylece adım bir seri boyunca içinde kalır.
Düşük kanatçık kalınlığı, damgalamanın kazandığı yerdir: adımdaki kanatçıklar, aynı zarfın işlenmiş veya ekstrüde edilmiş profiline kıyasla santimetreküp başına daha fazla yüzey sağlar.
Damgalanmış yapı, parti varyasyonunu ekstrüzyondan daha iyi tolere eder: kalıp aşınması ilk olarak kanatçık adımında ölçülebilir bir kayma olarak ortaya çıkar ve bu, sahada değil sırasında muayenede yakalanır.
Tek bir tedarikçi artık aynı pres ailesinden ile kanatçık kalınlıklarını kapsıyor, böylece termal bir yeniden tasarım yeni bir tedarikçi değil, bir takım değişikliğidir.
Standart malzeme , ile birlikte tedarik edilir. Tıbbi cihaz maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneriyoruz; iletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda ise bakır C110 termal performansı artırır ve birim kütleyi yaklaşık olarak ikiye katlar.
Belirtebileceğiniz Tolerans Sınıfları
Genel boyutlar ±1,2 mm'ye kadar çalışır; gibi kritik özellikler ayrı olarak tutulur. Şekillendirilmiş geometri takım tekrarlanabilirliğini devralır ve delik konumu değerinde tutulur. Daha sıkı sınıflar ek bir pres operasyonu gerektirir, bu nedenle takımdan sonra değil önce karar vermeye değer.
Her Sevkiyattan Önce Muayene
Gelen pres girmeden önce kalınlık ve sertlik açısından kontrol edilir. Şekillendirmeden sonra çizime karşı ve değerlerini doğrular.
Parti izlenebilirliği rulodan kutuya kadar uzanır: ısı numarası, pres vuruş aralığı ve muayene kaydı ekli kalır, böylece bir saha sorunu belirli bir seriye kadar geri izlenebilir.
Düzlük, dökme demir yerine granit üzerinde ölçülür, çünkü değerinde alaşımlanmamış bir plaka üzerinde farklı okunur. Kayıtlar her iki okumayı da tutar.
Nihai konsolidasyon . Her karton parti, miktar ve muayene durumu ile etiketlenir ve kayıt ISO9001 dosyasına karşı 10 yıl saklanır.
Bu Parçanın Kullanıldığı Yerler
tıbbi cihaz programları bu geometrinin var olma nedenidir. Muhafazanın daha yükseğe çıkamadığı durumlarda kanatçık yoğunluğu tek kaldıraçtır ve stoklu adım alüminyum için pratik üst sınırdır.
tıbbi cihaz müşterileri tipik olarak korozyon nedenleriyle belirtir ve ardından çizimi ±1,2 mm'de tutar. hattı, ikinci bir kaynak olmadan hacmi emer.
Tıbbi cihazda taban genellikle montaj arayüzü olarak da işlev görür. ile düzlemi, tıbbi cihaz termal pedi için kararlı bir yüzey sağlar.
Tıbbi cihaz üzerinde çalışan tasarımcılar, termal veriden önce düzlük ister, çünkü tıbbi cihaz montajı otomatiktir ve düz olmayan bir taban hattı durdurur.
Basınç yayı seti toz boya veya kaplama yapılabilir mi?
Evet. Standart . RAL 9005'e toz boya tabana yaklaşık 0,1 mm ekler; çinko-nikel topraklama için daha iyidir. Eklenen herhangi bir kaplamanın ile hava akışı arasında yer aldığını unutmayın, bu nedenle kanatçık köklerini kaplamıyoruz.
Termal direnç testi yapıyor musunuz?
değerinde test ediyoruz ve raporluyoruz. Bu kararlı durum değeridir, geçici değil: tıbbi cihaz ilk açılış davranışı için farklı bir teste ihtiyacınız vardır ve talep üzerine bunu çalıştırabiliriz.
Evet, kendi bitirme işlemlerini yapan müşteriler için preslenmiş olarak gönderiyoruz. Risk kanatçıklarda taşıma izleridir, bu nedenle bu parçaları içinde ara katmanlar ile paketliyoruz.
Basınç yayı setini farklı boyutlarda yapıyor musunuz?
Aile , birim ağırlıkları arasında değişen boyutları kapsar. Taban preslendiği için yeni boyutlar yeni bir pres hattı değil kalıp insert değişikliğidir, bu nedenle geliştirme genellikle 8 değil 2 haftadır.
CAD dosyaları veya çizim sağlıyor musunuz?
CMM raporuyla birlikte 2D çizim ve talep üzerine 3D STEP sağlıyoruz. Her ikisi de düzlük çağrılarını ve takım ayrım çizgilerini gösterir; bu, kendi montajınızda kontrol ediyorsanız önemlidir.
Damgalama gibi tekrarlanabilir kanatçık profilini tutamaz
İşlenmiş profil
Düşük kanatçık kalınlığı için ideal değil
Damgalanmış kanatçıklardan santimetreküp başına daha az yüzey
Pasivasyon yolu
Tıbbi cihaz maruziyet endişeleri
İletkenlik önceliği için değil
Bakır C110
Ağırlıktan çok iletkenlik
Standart malzemeden daha yüksek ağırlık
Süreç / muayene
Aşama
Kontrol
Kayıt
Damgalama
Kalıp her kanatçığı tek vuruşta şekillendirir
Adım bir seri boyunca içinde kalır
Kanatçık kalınlığı
Düşük kanatçık kalınlığı desteklenir
İşlenmiş veya ekstrüde edilmişten santimetreküp başına daha fazla yüzey
Parti varyasyonu
Kalıp aşınması kanatçık adımında ölçülebilir kayma olarak görünür
Muayene sahada değil sırasında yakalar
Delik konumu
Her vuruş boyutsal olarak aynı
Delik konumu parti boyunca taşınır
Nihai
Her sevkiyattan önce muayene
Alıntıda belirtilmemiş
Sıkça Sorulan Sorular
Bu basınç yayı seti için derecelendirilmiş sıcaklık farkı nedir?
Basınç yayı seti ΔT = 60 K değerinde derecelendirilmiştir. Bu derecelendirme, aylık üretimde tıbbi cihaz montajlarını destekler. Damgalanmış kanatçık profili, bir seri boyunca adımı içinde tutar ve düşük kanatçık kalınlığı, aynı zarfın işlenmiş veya ekstrüde edilmiş profillerinden santimetreküp başına daha fazla yüzey sağlar.
Neden ekstrüde veya işlenmiş profiller yerine damgalanmış kanatçıklar tercih edilmeli?
Damgalama, ekstrüzyonun koruyamayacağı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar: kalıp her kanatçığı tek bir vuruşta şekillendirir, böylece adım bir seri boyunca içinde kalır. Düşük kanatçık kalınlığı, damgalamanın kazandığı yerdir ve aynı zarfın işlenmiş veya ekstrüde edilmiş profiline kıyasla santimetreküp başına daha fazla yüzey sağlar. Damgalanmış yapı ayrıca parti varyasyonunu daha iyi tolere eder.
Kalıp aşınması kanatçık adımını nasıl etkiler ve bunu ne yakalar?
Kalıp aşınması ilk olarak kanatçık adımında ölçülebilir bir kayma olarak ortaya çıkar. Muayene bunu sahada değil sırasında yakalar. Her vuruş boyutsal olarak aynıdır, böylece delik konumu parti boyunca taşınır. Bu, tıbbi cihaz hacim programlarını tekrarlanabilir kılar ve adımın bir seri boyunca içinde kalmasını sağlar.
Tıbbi cihaz maruziyeti için hangi malzeme seçenekleri mevcuttur?
Standart malzeme, standart bir yüzey ile tedarik edilir. Tıbbi cihaz maruziyetinin endişe kaynağı olduğu uygulamalar için pasivasyon yolunu öneriyoruz. İletkenliğin ağırlıktan daha önemli olduğu durumlarda bakır C110 termal performansı artırır. Tek bir tedarikçi artık aynı pres ailesinden birden fazla kanatçık kalınlığını kapsıyor.
Termal bir yeniden tasarım tedarikçi değiştirmeden yapılabilir mi?
Evet. Tek bir tedarikçi artık aynı pres ailesinden birden fazla kanatçık kalınlığını kapsıyor, böylece termal bir yeniden tasarım yeni bir tedarikçi değil, bir takım değişikliğidir. Bu, aylık üretimde tıbbi cihaz montajlarını destekler ve her vuruş boyutsal olarak aynı olduğu için delik konumunun parti boyunca taşınmasını sağlar.
Tıbbi cihaz hacim programları için tekrarlanabilirliği ne sağlar?
Her vuruş boyutsal olarak aynıdır, böylece delik konumu parti boyunca taşınır. Damgalama, ekstrüzyonun koruyamayacağı tekrarlanabilir bir kanatçık profili sağlar ve adım bir seri boyunca içinde kalır. Muayene, kalıp aşınmasını sahada değil sırasında kanatçık adımında ölçülebilir bir kayma olarak yakalar ve tıbbi cihaz hacim programlarını tekrarlanabilir kılar.
Damgalanmış kanatçıkların yüzey alanı avantajı nedir?
Düşük kanatçık kalınlığı, damgalamanın kazandığı yerdir: adımdaki kanatçıklar, aynı zarfın işlenmiş veya ekstrüde edilmiş profiline kıyasla santimetreküp başına daha fazla yüzey sağlar. Bu, her kanatçığı tek bir vuruşta şekillendiren bir kalıp ile elde edilir, böylece adım bir seri boyunca içinde kalır. Tıbbi cihaz montajları için ΔT = 60 K değerinde derecelendirilmiştir.